【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蓄电池,更具体地说,是涉及一种agm隔板饱和度的测量方法。
技术介绍
1、目前,vrla(valve-regulated lead-acid battery)密封式阀控铅酸蓄电池生产厂家,对于agm隔板的饱和度测量一般采用取出内部agm隔板,再进行重量和体积计算得出饱和度,或者在蓄电池下部打孔,从蓄电池上部注酸,根据注酸前后的蓄电池重量差值计算出隔板饱和度。上述对于agm隔板的饱和度测量方法,要么操作繁琐,要么需要破坏电池。vrla电池化成结束后,电解液被极板和agm隔板吸收,因vrla电池的氧复合原理,电池隔板的饱和度一般为90%-96%,仍有部分空隙处于无液状态,本专利技术基于此点制定便捷无损坏的方法测定隔板饱和度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种agm隔板饱和度的测量方法,旨在解决常规测量方法要么操作繁琐,要么需要破坏电池的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种agm隔板饱和度的测量方法,包括以下步骤:
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【技术保护点】
1.一种AGM隔板饱和度的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种AGM隔板饱和度的测量方法,其特征在于,在步骤S1中,以塑料板制作模拟正极板(3)和模拟负极板(1),模拟正极板(3)和模拟负极板(1)与待测电池单格的极群组中的极板尺寸、厚度及数量均相同,隔板(2)、模拟正极板(3)以及模拟负极板(1)以叠板方式制得模拟极群组(4),测得模拟极群组(4)重量为G1。
3.如权利要求2所述的一种AGM隔板饱和度的测量方法,其特征在于,在步骤2中,将模拟极群组(4)压缩至待测电池单格宽度L后,放入密度g1的水中浸泡时长不低于
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【技术特征摘要】
1.一种agm隔板饱和度的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种agm隔板饱和度的测量方法,其特征在于,在步骤s1中,以塑料板制作模拟正极板(3)和模拟负极板(1),模拟正极板(3)和模拟负极板(1)与待测电池单格的极群组中的极板尺寸、厚度及数量均相同,隔板(2)、模拟正极板(3)以及模拟负极板(1)以叠板方式制得模拟极群组(4),测得模拟极群组(4)重量为g1。
3.如权利要求2所述的一种agm隔板饱和度的测量方法,其特征在于,在步骤2中,将模拟极群组(4)压缩至待测电池单格宽度l后,放入密度g1的水中浸泡时长不低于10h。
4.如权利要求3所述的一种agm隔板饱和度的测量方法,其特征在于,在步骤s2中,浸泡完水的模拟极群组(4)取出静置至少10min以上,直至模拟极群组...
【专利技术属性】
技术研发人员:古利伟,孙晓飞,闫皓,牛冀辉,张亮东,甘德祥,张志伟,王文岭,
申请(专利权)人:风帆有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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