产线自动加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种产线自动加料系统，属于自动供料设备技术领域，包括原料仓，负压仓,漩涡气泵，以及设置在连接负压仓与漩涡气泵管道上的气动转换三通阀，气动转换三通阀的工作由高料位光电开关和低料位光电开关控制，气动转换三通阀的第一通与负压仓管道密封连接，第二通与漩涡气泵管道密封连接，第三通与室外环境连通，在料位低于低料位时，低料位光电开关控制第一通开启，第三通关闭，在负压仓内形成负压加料，在料位达到高料位时，高料位光电开关控制第一通关闭，第三通开启，停止对负压仓的加料，从第三通进入的室外环境风冷却漩涡气泵。解决了需要频繁启动和停止漩涡气泵导致风轮安装孔易磨损，电机轴承易损坏，需要经常维修的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加料系统，特别涉及一种产线自动加料系统，属于自动供料设备

技术介绍
在香烟过滤嘴聚丙烯丝束的连续生产过程中，与螺杆挤出机配套的聚丙烯粒子负压供料系统已实现自动化（附图1所示）。其主要包括原料仓，用于批量存放聚丙烯粒子原料，与原料仓以管道密封连接的负压仓,负压仓内分别设置有高料位光电开关和低料位光电开关，以及与负压仓管道密封连接的漩涡气泵。工作时，漩涡气泵启动运行，产生负压，通过负压仓将原料仓内的聚丙烯粒子原料吸入负压仓，待负压仓内的聚丙烯粒子堆满到高料位光电开关时，则漩涡气泵停止工作，这时负压仓内的物料将会自动下落进入生产线上的螺杆挤出机料斗内，待负压仓内物料下降到低料位光电开关时，则漩涡气泵启动工作产生负压将负压仓内的物料添加至高料位光电开关感应位置，如此循环工作。上述供料系统由于漩涡气泵必须频繁地停止和启动来完成整个加料工序，从而导致漩涡气泵内的风轮（铸铝材质）安装孔易磨损，电机轴承也易损坏，同时漩涡气泵电机的频繁启动和停止使靠近风轮一端的轴承受到的冲击力较大，导致轴承经常损坏，最终需要经常维修，在增加了维修成本的同时也降低了连续生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种产线自动加料系统，解决现有加料系统由于需要频繁启动和停止漩涡气泵导致漩涡气泵内的风轮（铸铝材质）安装孔易磨损，电机轴承也易损坏，同时漩涡气泵电机的频繁启动和停止使靠近风轮一端的轴承受到的冲击力较大，导致轴承经常损坏，最终需要经常维修的问题。为实现上述目的，本技术采用了下述技术方案：公开了一种产线自动加料系统，包括原料仓，与原料仓以管道密封连接的负压仓,负压仓内设置有高料位光电开关和低料位光电开关，以及与负压仓管道密封连接的漩涡气泵。特别地，在连接负压仓与漩涡气泵的管道上设置了气动转换三通阀，所述的气动转换三通阀的工作由高料位光电开关和低料位光电开关控制，气动转换三通阀的第一通与负压仓管道密封连接，气动转换三通阀的第二通与漩涡气泵管道密封连接，气动转换三通阀的第三通与室外环境连通，在负压仓内的料位低于低料位时，低料位光电开关控制气动转换三通阀的第一通开启，第三通关闭，在负压仓内形成负压加料，在负压仓内的料位达到高料位时，高料位光电开关控制气动转换三通阀的第一通关闭，第三通开启，停止对负压仓的加料，从第三通进入的室外环境风冷却漩涡气泵。具体地，负压仓内设置有过滤网，防止物料及杂质通过管道进入气动转换三通阀。本技术的有益效果在于：提供了一种产线自动加料系统，克服了传统加料系统由于需要频繁启动和停止漩涡气泵导致漩涡气泵内的风轮（铸铝材质）安装孔易磨损，电机轴承也易损坏，同时漩涡气泵电机的频繁启动和停止使靠近风轮一端的轴承受到的冲击力较大，导致轴承经常损坏，最终需要经常维修的缺陷，可以提高生产效率，降低维修成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：图1是传统加料系统的示意图。图2是本技术公开的技术方案示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术现在将参照示出本技术实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本技术能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本技术的技术方案。除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本技术所属
的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。参照图1，公开了现有加料系统的示意图，包括原料仓01，与原料仓01以管道02密封连接的负压仓03,负压仓03内设置有高料位光电开关031和低料位光电开关032，以及与负压仓03通过管道05密封连接的漩涡气泵04，与漩涡气泵04连接的出风管道06。工作时，漩涡气泵04启动运行，在管道内产生负压，通过负压仓03将原料仓01内的聚丙烯粒子原料吸入负压仓03，待负压仓03内的聚丙烯粒子堆满到高料位光电开关031时，则漩涡气泵04停止工作，这时负压仓03内的物料将会自动下落进入生产线上的螺杆挤出机料斗内，待负压仓03内物料下降到低料位光电开关032时，则漩涡气泵04启动工作产生负压将负压仓03内的物料添加至高料位光电开关031感应位置，如此循环工作。参照图2，公开了本技术公开的技术方案示意图,与现有加料系统的区别在于，在连接负压仓03与漩涡气泵04的管道上设置了气动转换三通阀08，所述的气动转换三通阀08的工作由高料位光电开关031和低料位光电开关032控制，气动转换三通阀08的第一通与负压仓管道05密封连接，气动转换三通阀08的第二通与漩涡气泵07密封连接，气动转换三通阀08的第三通以管道09与室外环境连通，在负压仓03内的料位低于低料位时，低料位光电开关032控制气动转换三通阀08的第一通开启，第三通关闭，在负压仓03内形成负压加料，在负压仓03内的料位达到高料位时，高料位光电开关031控制气动转换三通阀08的第一通关闭，第三通开启，停止对负压仓03的加料，从第三通管道09进入的室外环境风冷却漩涡气泵04。优选地，负压仓03内设置有过滤网，防止物料及杂质通过管道进入气动转换三通阀08。本技术公开的技术方案可以解决漩涡气泵频繁停止和启动，导致漩涡气泵导致漩涡气泵内的风轮（铸铝材质）安装孔易磨损，电机轴承也易损坏，同时漩涡气泵电机的频繁启动和停止使靠近风轮一端的轴承受到的冲击力较大，导致轴承经常损坏，最终需要经常维修的问题，可以提高生产效率，降低维修成本。虽然本技术在此已经参照本技术的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本技术的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本技术所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产线自动加料系统，包括原料仓，与原料仓以管道密封连接的负压仓,负压仓内设置有高料位光电开关和低料位光电开关，以及与负压仓管道密封连接的漩涡气泵，其特征在于：在连接负压仓与漩涡气泵的管道上设置了气动转换三通阀，所述的气动转换三通阀的工作由高料位光电开关和低料位光电开关控制，气动转换三通阀的第一通与负压仓管道密封连接，气动转换三通阀的第二通与漩涡气泵管道密封连接，气动转换三通阀的第三通与室外环境连通，在负压仓内的料位低于低料位时，低料位光电开关控制气动转换三通阀的第一通开启，第三通关闭，在负压仓内形成负压加料，在负压仓内的料位达到高料位时，高料位光电开关控制气动转换三通阀的第一通关闭，第三通开启，停止对负压仓的加料，从第三通进入的室外环境风冷却漩涡气泵。

【技术特征摘要】
1.一种产线自动加料系统，包括原料仓，与原料仓以管道密封连接的负压仓,负压仓内设置有高料位光电开关和低料位光电开关，以及与负压仓管道密封连接的漩涡气泵，其特征在于：在连接负压仓与漩涡气泵的管道上设置了气动转换三通阀，所述的气动转换三通阀的工作由高料位光电开关和低料位光电开关控制，气动转换三通阀的第一通与负压仓管道密封连接，气动转换三通阀的第二通与漩涡气泵管道密封连接，气动转换三通阀的第三通与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红，
申请(专利权)人：江苏大亚滤嘴材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32