散装物料收集去杂转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散装物料收集去杂转运装置，包括进料管旋转提料筛网、筛网驱动电机、提料风管、提料风机、出风管、一级输送机、二级输送机、旋风除尘器、关风卸料器和发电机组，所述进料管与旋转提料筛网通过密封条连接，其固定在主机架上，所述提料风管的首端联接进料管，末端连接到提料风机的进风口上；出风管连接在提料风机与旋风除尘器之间，一级输送机位于旋转提料筛网下面，所述二级输送机与一级输送机相接，所述关风卸料器位于旋风除尘器下面。本实用新型专利技术尤其适合企事业加工单位，所需原料需露天晾晒，集中灌装，整体运输，减少中间环节，降低原料转运成本和劳动强度，是用户急需的装运设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于本技术属于装运设备
，特别涉及一种散装物料收集去杂转运装置。
技术介绍
辣椒在我国境内分布较为广泛，主要以新疆、湖南、四川等地为主产区，其种植面积非常大，尤其在新疆境内，辣椒种植面积约为400万亩，因辣椒开始采摘的初始水分约为60%,直接进入企业生产加工，水分过高，企业无法生产，需经自然脱水后，水分达到20%以内才可加工，故需要很大的场地进行晾晒，脱水。如此大面积的户外晾晒达到合格的水分后，需用人工装袋封口后装车，拉运至生产车间在进行倒装，封口时用的扎口绳都是人工用剪刀剪断后才能把原料倒出来，原料中会存在大量的扎口绳，混杂在原料内的扎口绳在生产加工时不能100%去除干净，企业因此会更多投入人力、物力去除此类杂质，直接给企业造成了运行成本的增加和生产品质的降低。
技术实现思路
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本技术提供一种散装物料收集去杂转运装置，包括进料管旋转提料筛网、筛网驱动电机、提料风管、提料风机、出风管、一级输送机、二级输送机、旋风除尘器、关风卸料器、发电机组，所述进料管与旋转提料筛网通过密封条连接，其固定在主机架上；所述旋转提料筛网为整体焊接筛网，用框架结构三个点固定，所述筛网驱动电机与旋转提料筛网与相连，通过齿轮连接带动旋转提料筛网旋转；所述提料风管为弧形风管，提料风管的首端联接进料管，末端连接到提料风机的进风口上；出风管连接在提料风机与旋风除尘器之间，外部均为密封，内部正压；一级输送机位于旋转提料筛网下面，把旋转提料筛网旋转时落入的物料输送至二级输送机，所述二级输送机与一级输送机相接，所述关风卸料器位于旋风除尘器下面；发电机组产生的电能供给各用电设备从而保障设备工作的持续性。优选地，所述二级输送机为左右180°旋转可调，上下可根据拉运车辆的高低来调整其高度。优选地，所述旋转提料筛网的筛孔孔径为10mm。本技术有以下有益效果：（1）本技术结构简单、操作方便、安全可靠，借助风力及机械原理实现物料的装车转运效果，替代传统的人工装袋及装车的劳作方式，大大节约了人力、物力和时间，为企业更好地达产达标，降低运行成本提供了有效保障。相对比，因100亩地所需人工至少30人，12小时装袋工作才能完成，装车需要6人，12小时完成。如果采用该项技术设备，所用时间仅为1人，全部装完需要时间为3小时，大大降低了用工量及劳动强度，为农户及企业节约了人员组织，物料筛分等工序及费用。(2)在该技术中改变了传统的旋风卸料器提料、卸料方式，大大降低了设备的整体高度，提高了该技术设备在道路行走的通过率，采用新型思路的使用和改变结构，达到多、快、好、省的技术创新。(3)产能、该技术设备通过装运物料为每小时15吨，在同等条件下是其他设备3-5倍。本技术尤其适合企事业加工单位，所需原料需露天晾晒，集中灌装，整体运输，减少中间环节，降低原料转运成本和劳动强度，是用户急需的装运设备。附图说明下面结合附图和具体实施方式进一步说明：图1是本技术散装物料收集去杂转运装置的结构示意图。图2是本技术散装物料收集去杂转运装置的进料管1的结构示意图。图3是本技术散装物料收集去杂转运装置的旋转提料筛网2的结构示意图。图4是本技术散装物料收集去杂转运装置的筛网驱动电机3的结构示意图。图5是本技术散装物料收集去杂转运装置的提料风管4的结构示意图。图6是本技术散装物料收集去杂转运装置的提料风机5的结构示意图。图7是本技术散装物料收集去杂转运装置的出风管6的结构示意图。图8是本技术散装物料收集去杂转运装置的一级输送机7的结构示意图。图9是本技术散装物料收集去杂转运装置的二级输送机8的结构示意图。图10是本技术散装物料收集去杂转运装置的旋风除尘器9的结构示意图。图11是本技术散装物料收集去杂转运装置的关风卸料器10的结构示意图。图12是本技术散装物料收集去杂转运装置的发电机组11的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种散装物料收集去杂转运装置，包括进料管1、旋转提料筛网2、筛网驱动电机3、提料风管4、提料风机5、出风管6、一级输送机7、二级输送机8、旋风除尘器9、关风卸料器10和发电机组11，所述进料管1是一个宽度1000mm、高度为200mm、弧度120°的风管，它与旋转提料筛网2通过密封条连接，其固定在主机架12上；所述旋转提料筛网2直径为1200mm、宽度为500mm、筛孔为10mm，为整体焊接筛网，用框架结构三个点固定；所述提料风管4为由宽度为400mm，高度为400mm，厚度为2mm的刚板焊接而成的120°的弧形风管，它的末端连接到提料风机5的进风口上。所述提料风机5是一台次高压电力驱动风机，主要作用是电能——机械能——风能的转换过程，用于通过管道的相关设备抽取地面堆放的原料；所述出风管6是把提料风机5排出的风通过出风管6输送到下一设备的过渡设备；通过一级输送机7把旋转提料筛网2中的输送来的物料输送到二级输送机8；所述二级输送机8把一级输送机7中输送来的物料输送到下一环节的拉运车辆中去；二级输送机8为左右180°旋转可调，上下可根据拉运车辆的高低来调整其高度；旋风除尘器9把出风管6送来的风及所含物料进行分离、沉降后，清洁干净的风从上部排风口排出，杂质及粉尘沉降到底部进行处理。由旋风除尘器9分离的杂质、粉尘经由关风卸料器10旋转后转到下一环节；发电机组11是柴油机带动发电机，产生的电能供给各用电设备从而保障设备工作的持续性。本技术工作原理如下：启动发电机组，观察电压稳定在380V界面，开启所有电机,在向原料垛区的方向运行时，原料会被进料管1中产生的负压吸进进料管1内，通过提料风机5物料会被吸附在旋转提料筛网2的筛面上，此时旋转提料筛网2是旋转的，物料会被旋转提料筛网2带到侧面的一级输送机7上，因为旋转提料筛网2在旋转时的吸附在表面的物料会离开提料风管4。此时，物料因为没有风的吸力而掉落到一级输送机7上，完成了卸料的过程，一级输送机7把物料输送给二级输送机8，二级输送机8会根据拉运车辆的前后高低程度去调整所需高度，保障物料完全输送到料仓内，出风管6是把作完功的风输送到旋风除尘器9中进行处理，提料风机5通入电源后产生高压风力，风机的进风用来抽取物料，出风是通过旋风除尘器9、关风卸料器10来进行分离后排出。最终由旋风除尘器9分离后的杂质及粉尘由关风卸料器10排出，从而达到了装车的目的，空气也得到了处理，整个环节只需一人操作就可以完成整体装车工作。如图2所示的进料管1把前端地面堆放的辣椒在设备行走过程中由后端的风机输送到后端设备内。如图3所示为旋转提料筛网2，由提料风机5把物料通过进料管1吸附至旋转提料筛网2表面，旋转提料筛网2通过筛网驱动电机3的驱动、旋转，把吸附在旋转提料筛网2表面的物料送入一级输送机7，风从旋转的筛网孔眼流出。如图4所示的筛网驱动电机3旋转，由传动链条带动旋转提料筛网2旋转，使旋转提料筛网2按照设定的轨道运行。如图5所示的提料风管4联接进料管1做为通风管道联接至风机进风口，把风力集中在进料管1、提料风管4中，防止风力的流失。如图6所示的提料风机5的主要作用是，接通电源开关后，提料风机5旋转并使进料管1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散装物料收集去杂转运装置，其特征在于：包括进料管旋转提料筛网、筛网驱动电机、提料风管、提料风机、出风管、一级输送机、二级输送机、旋风除尘器、关风卸料器和发电机组，所述进料管与旋转提料筛网通过密封条连接，其固定在主机架上；所述旋转提料筛网为整体焊接筛网，用框架结构三个点固定，所述筛网驱动电机与旋转提料筛网与相连，通过齿轮连接带动旋转提料筛网旋转；所述提料风管为弧形风管，提料风管的首端联接进料管，末端连接到提料风机的进风口上；出风管连接在提料风机与旋风除尘器之间，外部均为密封，内部正压；一级输送机位于旋转提料筛网下面，所述二级输送机与一级输送机相接，所述关风卸料器位于旋风除尘器下面；发电机组产生的电能供给各用电设备从而保障设备工作的持续性。

【技术特征摘要】
1.一种散装物料收集去杂转运装置，其特征在于：包括进料管旋转提料筛网、筛网驱动电机、提料风管、提料风机、出风管、一级输送机、二级输送机、旋风除尘器、关风卸料器和发电机组，所述进料管与旋转提料筛网通过密封条连接，其固定在主机架上；所述旋转提料筛网为整体焊接筛网，用框架结构三个点固定，所述筛网驱动电机与旋转提料筛网与相连，通过齿轮连接带动旋转提料筛网旋转；所述提料风管为弧形风管，提料风管的首端联接进料管，末端连接到提料风机的进风口上；出风管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，胡晓文，李林元，
申请(专利权)人：新疆隆平红安生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65