一种手机触摸屏面壳点胶作业装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，包括上压模，所述上压模的上端与伸缩式方缸下端的安装盘配合安装，所述伸缩式方缸的上端与直线电机一连接，所述直线电机一与机体顶部的安装槽配合安装，所述机体的工作面安装传送带，所述传送带内部安装永磁铁板，且所述传送带前端加装分拨器，所述分拨器通过支架与机体连接，所述传送带表面放置工件夹具，所述上压模的下表面开设凹槽，且所述凹槽内设置按压框，所述按压框通过气缸与上压模连接，该新型手机触摸屏面壳点胶作业装置具有自动位置校准功能，解决自动点胶的定位问题，满足流水线生产的要求，可将手机触摸屏面壳点胶作业装置直接接入流水线生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化生产
，具体为一种手机触摸屏面壳点胶作业装置。
技术介绍
近年来，所在通讯行业的发展，智能触摸屏手机越来越普及，触摸屏贴合作为智能手机的关键工序，需要在面壳一面的四角处进行点胶，点胶质量的好坏直接影响到触摸屏贴合的效果。为了提高作业效率，行业内已逐渐使用点胶机代替人工点胶，但是由于点胶具有较高的位置精度，现有的流水线生产模式导致工件的摆放精度达不到自动点胶的要求，为此，我们提出一种手机触摸屏面壳点胶作业装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，包括上压模，所述上压模的上端与伸缩式方缸下端的安装盘配合安装，所述伸缩式方缸的上端与直线电机一连接，所述直线电机一与机体顶部的安装槽配合安装，所述机体的工作面安装传送带，所述传送带内部安装永磁铁板，且所述传送带前端加装分拨器，所述分拨器通过支架与机体连接，所述传送带表面放置工件夹具，所述上压模的下表面开设凹槽，且所述凹槽内设置按压框，所述按压框通过气缸与上压模连接，所述凹槽侧壁开设滑槽，且所述滑槽内配合安装直线电机二，所述直线电机二表面固定安装点胶喷头，所述上压模的四个角分别交叉安装位置校准装置和定位销，所述工件夹具的对应位置设置辅助定位装置和定位销孔，所述上压模的上表面固定安装回转电机，所述回转电机轴端的齿轮与伸缩式方缸下端安装盘外侧的齿圈啮合。优选的，所述工件夹具表面开设工件固定槽，且工件固定槽内部铺设保护垫。优选的，所述工件夹具上表面四周加装永磁铁条，所述上压模的对应位置加装电磁铁条。优选的，所述上压模与伸缩式方缸下端的安装盘通过轴承副配合安装，且上压模与伸缩式方缸下端的安装盘之间加装角度传感器。优选的，所述机体顶部加装光栅传感器一，所述光栅传感器一的移动端与直线电机一连接。优选的，所述上压模的凹槽内部加装光栅传感器二，所述光栅传感器二的移动端与直线电机二连接。优选的，所述定位销为圆柱销，且所述定位销的对应的定位销孔底部加装压力传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型手机触摸屏面壳点胶作业装置具有自动位置校准功能，解决自动点胶的定位问题，满足流水线生产的要求，可将手机触摸屏面壳点胶作业装置直接接入流水线生产，有助于提高产品生产效率和质量，该新型手机触摸屏面壳点胶作业装置内部采用直线电机和光栅传感器配合的工作模式，使内部运动部件具有较高的运动精度，而且采用回转电机和角度传感器的配合工作，使回转部件具有较高的回转精度，同时点胶使，产品用按压框压紧，同时按压框也起到防止胶水流到其他非点胶区域。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构上压模示意图；图3为本专利技术结构剖视图；图4为本专利技术结构伸缩式方缸安装示意图。图中：1机体、2传送带、3分拨器、4永磁铁板、5上压模、6工件夹具、7永磁铁条、8光栅传感器一、9直线电机一、10伸缩式方缸、11位置校准装置、12定位销、13压力传感器、14保护垫、15按压框、16气缸、17光栅传感器二、18直线电机二、19点胶喷头、20回转电机、21角度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，包括上压模5，上压模5的上端与伸缩式方缸10下端的安装盘配合安装，伸缩式方缸10的上端与直线电机一9连接，使上压模5具备左右直线移动的能力，直线电机一9与机体1顶部的安装槽配合安装，机体1的工作面安装传送带2，传送带2内部安装永磁铁板4，保证工件夹具6与传送带2具有较好的相对运动关系，且传送带2前端加装分拨器3，初步调整工件夹具6的摆放位置，分拨器3通过支架与机体1连接，传送带2表面放置工件夹具6，上压模5的下表面开设凹槽，且凹槽内设置按压框15，按压框15通过气缸16与上压模5连接，在上压模5与工件夹具6具有正确的位置关系之后，压紧工件，同时也防止胶水流至其它非点胶区域，凹槽侧壁开设滑槽，且滑槽内配合安装直线电机二18，直线电机二18表面固定安装点胶喷头19，使点胶喷头19具有运动能力，实现多点点胶，上压模5的四个角分别交叉安装位置校准装置11和定位销12，实现上压模5和工件夹具6的自动位置校准，工件夹具6的对应位置设置辅助定位装置和定位销孔，上压模5的上表面固定安装回转电机20，回转电机20轴端的齿轮与伸缩式方缸10下端安装盘外侧的齿圈啮合，使上压模5具有角度调节能力，工件夹具6表面开设工件固定槽，且工件固定槽内部铺设保护垫14，对工件起到保护作用，工件夹具6上表面四周加装永磁铁条7，上压模5的对应位置加装电磁铁条，使上压模5和工件夹具6在工作时具有较好的接触强度，上压模5与伸缩式方缸10下端的安装盘通过轴承副配合安装，且上压模5与伸缩式方缸10下端的安装盘之间加装角度传感器21，保证上压模5的回转精度，机体1顶部加装光栅传感器一8，光栅传感器一8的移动端与直线电机一9连接，上压模5的凹槽内部加装光栅传感器二17，光栅传感器二17的移动端与直线电机二18连接，保证运动部件的运动精度，定位销12为圆柱销，且定位销12的对应的定位销孔底部加装压力传感器13，检测工作时上压模5与工件夹具6的装配关系，保证加工质量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，包括上压模（5），其特征在于：所述上压模（5）的上端与伸缩式方缸（10）下端的安装盘配合安装，所述伸缩式方缸（10）的上端与直线电机一（9）连接，所述直线电机一（9）与机体（1）顶部的安装槽配合安装，所述机体（1）的工作面安装传送带（2），所述传送带（2）内部安装永磁铁板（4），且所述传送带（2）前端加装分拨器（3），所述分拨器（3）通过支架与机体（1）连接，所述传送带（2）表面放置工件夹具（6），所述上压模（5）的下表面开设凹槽，且所述凹槽内设置按压框（15），所述按压框（15）通过气缸（16）与上压模（5）连接，所述凹槽侧壁开设滑槽，且所述滑槽内配合安装直线电机二（18），所述直线电机二（18）表面固定安装点胶喷头（19），所述上压模（5）的四个角分别交叉安装位置校准装置（11）和定位销（12），所述工件夹具（6）的对应位置设置辅助定位装置和定位销孔，所述上压模（5）的上表面固定安装回转电机（20），所述回转电机（20）轴端的齿轮与伸缩式方缸（10）下端安装盘外侧的齿圈啮合。

【技术特征摘要】
1.一种手机触摸屏面壳点胶作业装置，包括上压模（5），其特征在于：所述上压模（5）的上端与伸缩式方缸（10）下端的安装盘配合安装，所述伸缩式方缸（10）的上端与直线电机一（9）连接，所述直线电机一（9）与机体（1）顶部的安装槽配合安装，所述机体（1）的工作面安装传送带（2），所述传送带（2）内部安装永磁铁板（4），且所述传送带（2）前端加装分拨器（3），所述分拨器（3）通过支架与机体（1）连接，所述传送带（2）表面放置工件夹具（6），所述上压模（5）的下表面开设凹槽，且所述凹槽内设置按压框（15），所述按压框（15）通过气缸（16）与上压模（5）连接，所述凹槽侧壁开设滑槽，且所述滑槽内配合安装直线电机二（18），所述直线电机二（18）表面固定安装点胶喷头（19），所述上压模（5）的四个角分别交叉安装位置校准装置（11）和定位销（12），所述工件夹具（6）的对应位置设置辅助定位装置和定位销孔，所述上压模（5）的上表面固定安装回转电机（20），所述回转电机（20）轴端的齿轮与伸缩式方缸（10）下端安装盘外侧的齿圈啮合。2.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏面...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶群，
申请(专利权)人：南陵智联电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34