一种采油、气井口带压作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油、气井口带压作业装置，包括取放背压阀的升降杆、安装所述升降杆的缸体和设置于升降杆下端的工具接头，所述缸体包括上缸体和下缸体，其特征是，所述上缸体上设有上法兰，所述下缸体上设有下法兰，所述上法兰和下法兰之间通过一对双头螺杆连接支撑，在上缸体和下缸体之间的升降杆上设有卡子和橡胶套；所述上缸体和下缸体之间通过管道导通，所述管道采用六个连接管依次连接而成；所述升降杆在上缸体和下缸体内自由滑动。优点：采用分体式设计，上缸体和下缸体之间的支撑件采用双头螺杆固定，管道采用若干个连接管依次连接的方式，连接管直接是可拆卸的，在生产时节省材料，也方便加工，拆卸也很方便，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采油、气井口带压作业装置，属于油气钻采工具

技术介绍
在石油钻采生产过程中，当采油树上的阀门发生泄漏或其他故障时，必须在油管头内置背压阀螺纹的悬挂器上安装背压阀，并将其关闭，以便于更换或检查阀门。在检修完毕后，还必须取出背压阀，恢复工作状态。可现有的背压阀送取装置基本上是一体的，在生产过程中就已成型固定，给运输和生产过程都带来了一定的难度，急需一种装置能够克服这些问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种采油/气井口带压作业装置，采取分体式结构，节省材料，便于加工。为解决上述技术问题，本技术提供一种采油、气井口带压作业装置，包括取放背压阀的升降杆、安装所述升降杆的缸体和设置于升降杆下端的工具接头，所述缸体包括上缸体和下缸体，其特征是，所述上缸体上设有上法兰，所述下缸体上设有下法兰，所述上法兰和下法兰之间通过一对双头螺杆连接支撑，在上缸体和下缸体之间的升降杆上设有卡子和橡胶套，保护升降杆操作过程中不被损坏；所述上缸体和下缸体之间通过管道导通，所述管道采用六个连接管依次连接而成；所述升降杆在上缸体和下缸体内自由滑动。进一步的，所述连接管包括从上缸体到下缸体依次连接的第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管和第六连接管；所述第一和第二以及第五和第六连接管垂直缸体方向连接，第三和第四连接管平行缸体方向连接，所述第二连接管和第三连接管之间以及第四连接管和第五连接管之间分别设有垂直截止阀。进一步的，所述第一和第二连接管、第三和第四连接管、第五和第六连接管之间的连接部位均设有密封圈。进一步的，所述工具接头的一端与所述升降杆固定，另一端可拆卸地安装取出头或者送入头。进一步的，所述卡子上设有开口扳手，所述开口扳手通过卡子升降杆带动所述升降杆实现顺时针或逆时针旋转。进一步的，所述上缸体的顶部设有吊环。进一步的，在所述下缸体的下方设有压力表，用于观测下缸体内的压力。本技术所达到的有益效果：本技术采用分体式设计，上缸体和下缸体之间的支撑件采用双头螺杆固定，管道采用若干个连接管依次连接的方式，连接管直接是可拆卸的，在生产时节省材料，也方便加工，拆卸也很方便，降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。图中的1是升降杆，2是上缸体，3是下缸体，4是工具接头，5是上法兰，6是下法兰，7是双头螺杆，8是第一连接管，9是第二连接管，10是第三连接管，11是第四连接管，12是第五连接管，13是第六连接管，14是吊环，15是开口扳手，16是压力表。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。一种采油、气井口带压作业装置，包括取放背压阀的升降杆1、安装所述升降杆的缸体和设置于升降杆1下端的工具接头4，所述缸体包括上缸体2和下缸体3，其特征是，所述上缸体2上设有上法兰5，所述下缸体3上设有下法兰6，所述上法兰5和下法兰6之间通过一对双头螺杆7连接支撑，在上缸体2和下缸体3之间的升降杆1上依次设有卡子和橡胶套，橡胶套保护升降杆操作过程中不被损坏，卡子用于与扳手配合工作；所述上缸体2和下缸体3之间通过管道导通，所述管道采用六个连接管依次连接而成；所述升降杆1在上缸体2和下缸体3内自由滑动。本实施例中，所述连接管1包括从上缸体2到下缸体3依次连接的第一连接管8、第二连接管9、第三连接管10、第四连接管11、第五连接管12和第六连接管13；所述第一和第二以及第五和第六连接管垂直缸体方向连接，第三和第四连接管平行缸体方向连接，所述第二连接管和第三连接管之间以及第四连接管和第五连接管之间分别设有垂直截止阀。本实施例中，所述第一和第二连接管、第三和第四连接管、第五和第六连接管之间的连接部位均设有密封圈。本实施例中，所述工具接头4的一端与所述升降杆1固定，另一端可拆卸地安装取出头或者送入头。本实施例中，所述开口扳手通过卡子升降杆带动所述升降杆实现顺时针或逆时针旋转。本实施例中，所述上缸体2的顶部设有吊环15。本实施例中，在所述下缸体3的下方设有压力表16，用于观测下缸体内的压力。本技术的工作过程：一、送入背压阀功能1）将工具与顶阀法兰连接好，打开工具体上所有截止阀；2）打开顶阀，确认1#主阀全开；3）井口压力2MPa（工具体上压力表和增压泵上压力表一致）4）稳压3分钟，关闭工具体上角截止阀；5）用增压泵向工具体油缸内增压，当油缸内压力高于井内压力3MPa时，升降杆开始缓慢下移；6）升降杆位移1472mm时，增压泵上压力表压力增大，比移动时的压力增大约4MPa，说明背压阀已与悬挂器接触；7）上好旋转卡子，逆时针转到升降杆约5圈后停止；8）利用增压泵上的截止阀缓慢降低油缸压力，此井内压力低2MPa，升级杆开始上升约20mm，说明销子已脱离背压阀槽。9）继续逆时针旋转升降杆，同时观测油缸压力的变化，升降杆上升约25mm，升降杆完全脱离背压阀；10）观测工具体下角压力表的压力无增加（已比油管内下端压力低），说明背压阀封堵井口安全可靠；11）完成背压阀送入功能。二、取走背压阀功能1）换下送入头，安装好取出头；2）将工具与已更换好1#主阀的采油树顶部阀门的法兰接好；3）关闭工具体上角截止阀，打开顶阀，确认1#主阀全开；4）用增压泵向油缸内增压，此时，升降杆缓慢下降，当位移约1475mm时，增压泵上压力表压力值突然增大，说明去除头已解除背压阀；5）顺时针旋转升降杆，使取出头销子落入背压阀槽内；6）继续给油缸增压，顺时针旋转升降杆，销子进入背压阀腰形槽内，取出头顶开背压阀下端密封件使井内压力进入采油树内，此时，工具体下角压力表显示压力25MPa；7）打开工具体上上角截止阀，时采气树压力和油缸压力平衡后，关闭工具体上上角截止阀；8）给油缸增压，大于井内压力4MPa；9）右旋转升降杆约5圈；10）用增压泵上截止阀缓慢降低油缸压力，同时继续顺时针旋转升降杆；11）当油缸压力低于采油树压力5MPa时，升降杆缓慢上升，同时继续降低油缸压力至升降杆上升到最高位置；12）关闭顶阀，用增压泵的截止阀缓慢降低油缸压力至零13）取走背压阀功能完成；14）不压井带压更换主控专利技术的功能完成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油、气井口带压作业装置，包括取放背压阀的升降杆、安装所述升降杆的缸体和设置于升降杆下端的工具接头，所述缸体包括上缸体和下缸体，其特征是，所述上缸体上设有上法兰，所述下缸体上设有下法兰，所述上法兰和下法兰之间通过一对双头螺杆连接支撑，在上缸体和下缸体之间的升降杆上设有卡子和橡胶套；所述上缸体和下缸体之间通过管道导通，所述管道采用六个连接管依次连接而成；所述升降杆在上缸体和下缸体内自由滑动。

【技术特征摘要】
1.一种采油、气井口带压作业装置，包括取放背压阀的升降杆、安装所述升降杆的缸体和设置于升降杆下端的工具接头，所述缸体包括上缸体和下缸体，其特征是，所述上缸体上设有上法兰，所述下缸体上设有下法兰，所述上法兰和下法兰之间通过一对双头螺杆连接支撑，在上缸体和下缸体之间的升降杆上设有卡子和橡胶套；所述上缸体和下缸体之间通过管道导通，所述管道采用六个连接管依次连接而成；所述升降杆在上缸体和下缸体内自由滑动。2.根据权利要求1所述的一种采油、气井口带压作业装置，其特征是，所述连接管包括从上缸体到下缸体依次连接的第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管和第六连接管；所述第一和第二以及第五和第六连接管垂直缸体方向连接，第三和第四连接管平行缸体方向连接，所述第二连接管和第三连接管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，侯传干，吕可鉴，
申请(专利权)人：南京伟业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32