采油井口大四通主体制造技术

采油井口大四通主体属于石油开采机械；在锻制带颈上法兰下端部上固装锻制带颈下法兰，在锻制带颈上、下法兰固装部位处外侧部上沿圆周方向相差180°的各固装一个卡箍短节，卡箍短节内孔与锻制带颈上、下法兰内孔连通，两个卡箍短节的轴心线重合，且与锻制带颈上、下法兰轴心线垂直，在锻制带颈上、下法兰的端面上分别设有环形密封槽A，在两个卡箍短节的外端面上分别设有环形密封槽B；本主体组合零件数量少，结构简单合理，焊缝少，工艺过程简化，强度大，密封性好，使用可靠、寿命长，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油开采机械，主要涉及一种采油井口大四通主体。
技术介绍
传统的采油井口大四通主体均以铸造方式制成一体，由于铸造作业时，极易出现铸件的夹砂、气孔、材料疏松等缺陷，除降低了产品的成品率、影响产品质量外，尤其因材质密度低、承压能力差，在生产作业使用中多易发生受压开裂的技术性故障，增大了维修作业工作量和生产成本，影响采油量。为解决上述问题，本申请人已研发成功了一种由锻制件组合制造的井口采油树大四通装置，但由于结构设计问题，还存在组合零件多、组合焊缝多、工艺复杂、大四通连接间密封效果较差的技术不足需要解决。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的采油井口大四通主体，达到减少组合零件和焊合焊缝数量、简化制造工艺过程、提高制造加工效率和主体密封性能的目的。本技术的基本设计是：采油井口大四通主体包括卡箍短节，在锻制带颈上法兰下端部上呈相互对称的固装锻制带颈下法兰，在所述锻制带颈上法兰与锻制带颈下法兰固装部位处外侧部上沿圆周方向相差180°的各固装一个卡箍短节，所述卡箍短节内孔与锻制带颈上、下法兰内孔连通，所述两个卡箍短节的轴心线重合，且与锻制带颈上、下法兰的轴心线垂直，在所述的锻制带颈上、下法兰的外端面上分别设有环形密封槽A，在所述两个卡箍短节的外端面上分别设有环形密封槽B。本技术组合零件数量少，结构简单合理，焊缝少，工艺过程简化，强度大，密封性好，使用性能可靠，使用寿命长，安全性高。附图说明图1是采油井口大四通主体总体结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。图中件号说明：1、锻制带颈上法兰、2、环形密封槽A、3、卡箍短节、4、锻制带颈下法兰、5、环形密封槽B。具体实施方式下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种采油井口大四通主体包括卡箍短节3，在锻制带颈上法兰1下端部上呈相互对称的固装锻制带颈下法兰4，在所述锻制带颈上法兰1与锻制带颈下法兰4固装部位处外侧部上沿圆周方向相差180°的各固装一个卡箍短节3，所述卡箍短节3内孔与锻制带颈上、下法兰1、4内孔连通，所述两个卡箍短节3的轴心线重合，且与锻制带颈上、下法兰1、4的轴心线垂直，在所述的锻制带颈上、下法兰1、4的外端面上分别设有环形密封槽A2，在所述两个卡箍短节3的外端面上分别设有环形密封槽B5。所述锻制带颈上、下法兰1、4之间的固装结构优选为焊接结构。所述卡箍短节3与锻制带颈上、下法兰1、4之间的固装结构优选为焊接结构。作业使用时，将上下依次串连连接数个采油井口大四通主体配置在采油井口内构成采油树，采集的原油从下向上上升，经卡箍短节3输入到出油管道内。在环形密封槽A、B2、5内配装环形密封圈，分别实现了连接的锻制带颈上、下法兰1、4之间和卡箍短节3与出油管道的密封连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油井口大四通主体，包括卡箍短节(3)，其特征在于：在锻制带颈上法兰(1)下端部上呈相互对称的固装锻制带颈下法兰(4)，在所述锻制带颈上法兰(1)与锻制带颈下法兰(4)固装部位处外侧部上沿圆周方向相差180°的各固装一个卡箍短节(3)，所述卡箍短节(3)内孔与锻制带颈上、下法兰(1、4)内孔连通，所述两个卡箍短节(3)的轴心线重合，且与锻制带颈上、下法兰(1、4)的轴心线垂直，在所述的锻制带颈上、下法兰(1、4)的外端面上分别设有环形密封槽A(2)，在所述两个卡箍短节(3)的外端面上分别设有环形密封槽B(5)。

【技术特征摘要】
1.一种采油井口大四通主体，包括卡箍短节(3)，其特征在于：
在锻制带颈上法兰(1)下端部上呈相互对称的固装锻制带颈下法兰
(4)，在所述锻制带颈上法兰(1)与锻制带颈下法兰(4)固装部
位处外侧部上沿圆周方向相差180°的各固装一个卡箍短节(3)，
所述卡箍短节(3)内孔与锻制带颈上、下法兰(1、4)内孔连通，
所述两个卡箍短节(3)的轴心线重合，且与锻制带颈上、下法兰(1、
4)的轴心线垂直，在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪钟，梁春刚，
申请(专利权)人：安达市天翼锻压工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23