滚涂装置和塔筒作业设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚涂装置和塔筒作业设备。该滚涂装置包括动力机构和滚涂机构；所述滚涂机构包括用于涂刷被涂物的滚刷，所述滚刷与被涂物中的一者为主动件，另一者为从动件；所述动力机构包括驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述主动件绕自身轴线旋转，并通过所述主动件带动所述从动件旋转，从而实现了自动滚涂的功能。该滚涂装置可适用于大尺寸的被涂物，例如应用于塔筒，该滚涂装置不仅可减小作业强度，而且还能提高工作效率，降低涂刷成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚涂
，尤其是涉及一种滚涂装置和塔筒作业设备。
技术介绍
随着风机的单机容量越来越大，塔筒的直径及高度尺寸也在逐渐的增大，同时增加了塔筒表面涂装的工作量和难度。目前，塔筒的涂装通常采用人工滚刷的方式实施，但因涂装表面积大，从而导致劳动强度高，并且人工涂装效率较低。而且，由于塔筒自身体积庞大，其所对应的涂装设备的体积也很庞大，这样不仅使得涂装设备整体笨重，操作不便，而且也会因油漆大面积的暴漏而导致环境恶化，同时也会对操作人员的身体带来一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滚涂装置和塔筒作业设备，以解决现有技术中存在的人工涂装工作强度大、设备庞大笨重、环境污染严重、自动化程度低和涂刷成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的滚涂装置，其包括动力机构和滚涂机构；所述滚涂机构包括用于涂刷被涂物的滚刷，所述滚刷与被涂物中的一者为主动件，另一者为从动件；所述动力机构包括驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述主动件绕自身轴线旋转，并通过所
述主动件带动所述从动件旋转。进一步地，所述滚刷为从动件，所述被涂物为主动件。进一步地，所述动力机构还包括支架单元，所述支架单元用于支撑所述被涂物。进一步地，滚涂装置还包括升降平台，所述升降平台用于带动所述滚涂机构进行升降移动。进一步地，所述升降平台包括调节机构以及两组升降架，所述两组升降架对称设置在所述滚涂机构的下方，每组升降架包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂交叉设置，且在交叉部位相互铰接；所述两组升降架中在第一支撑臂之间连接有第一横杆，在第二支撑臂之间连接有第二横杆，所述调节机构通过控制所述第一横杆与第二横杆之间的距离以带动所述两组升降架进行升降。进一步地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆上设有方向相反的两段螺纹，所述第一横杆上设有与其中一段螺纹配合的螺纹孔，所述第二横杆上设有与另一段螺纹配合的螺纹孔。进一步地，滚涂装置还包括弹性机构，所述弹性机构用于弹性支撑所述滚涂机构。进一步地，所述滚涂机构与所述弹性机构之间可拆卸地连接。进一步地，所述滚涂机构还包括料斗，所述料斗内至少安装一个所述滚刷。进一步地，滚涂装置还包括行走机构，所述行走机构用于带动所述滚涂机构沿被涂物的轴向移动。进一步地，本专利技术提供的塔筒作业设备，包括所述的滚涂装置。本专利技术提供的滚涂装置包括动力机构和滚涂机构，滚涂机构的滚刷和被涂物中的其中一者为主动件，通过驱动机构带动主动件旋转，
主动件又带动从动件旋转，从而实现了自动滚涂的功能。该滚涂装置可适用于大尺寸的被涂物，例如应用于塔筒。在对塔筒进行涂刷时，可将塔筒作为主动件，滚涂机构的滚刷作为从动件，这样相比于现有技术而言，不仅可减小作业强度，提高工作效率以及降低涂刷成本，还能有效地缩小滚涂机构的整体体积，使其结构更加小巧且方便，同时还能有效地防止油漆大面积外露而导致的污染，使得涂刷工艺更加安全与环保。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例一提供的滚涂装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的滚涂机构的结构示意图。图中：1-滚涂机构； 2-动力机构； 3-被涂物；11-第一平台框； 12-升降架； 13-第二平台框；14-轨道； 15-滚刷； 16-料斗；17-弹性支撑部件； 18-滚轮； 19-调节杆；21-驱动单元； 22-支架单元； 121-第一支撑臂；122-第二支撑臂； 123-第一横杆； 124-第二横杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一结合图1、图2所示，本实施例一提供的滚涂装置包括动力机构2和滚涂机构1；滚涂机构1包括用于涂刷被涂物3的滚刷15，滚刷15与被涂物3中的一者为主动件，另一者为从动件；动力机构2包括驱动单元21，驱动单元21用于驱动主动件绕自身轴线旋转，并通过主动件带动从动件旋转，从而实现了自动滚涂的功能。该滚涂装置适用于大尺寸的被涂物，例如应用于塔筒，该装置不仅可减小作业强度，而且还能提高工作效率，降低涂刷成本。值得说明的是，对于主动件与从动件的选择，可视被涂物3的具体尺寸灵活选择。当被涂物3为大尺寸的筒状物时，优选地将被涂物3作为主动件，滚刷15作为从动件，即，被涂物3在动力机构2的带动下进行旋转滚动，从而进一步带动滚刷15随之转动以完成自动涂装过程。当被涂物3为小尺寸的筒状物时，可将滚刷15作为主动件，被涂物3作为从动件，滚刷15在动力机构2的带动下进行旋转滚动，从而带动被涂物3随之转动完成自动涂装过程。值得说明的是，上述涉及的被涂物3仅为滚涂装置的涂刷对象，其并非该滚涂装置的一部分。被涂物3的引入也只是为了更加清楚地
描述该滚涂装置，对于被涂物3而言，其形状可以为截面外周呈圆形的各种尺寸的筒状物。为了更加清楚地阐述本实施例一滚涂装置的具体结构，以其中一种优选实施例进行举例说明。该滚涂装置在对以塔筒作为被涂物3进行涂刷的过程中，将被涂物3作为主动件，滚刷15作为从动件。这样相比于现有技术(现有采用人工涂刷，设备体积庞大，且塔筒作为从动件)而言，不仅实现了自动滚涂的功能，更重要的是，还能有效地缩小滚涂机构1的整体体积，使其结构更加小巧且方便，同时还能有效地防止油漆大面积外露而导致的污染，更加安全与环保。具体地，被涂物3在动力机构2的驱动下构成可旋转滚动的主动件，滚刷15在被涂物3的带动下构成可随之旋转滚动的从动件。可见，将动力机构2作为被涂物3的动力源，使得滚刷15自身可不需要带动力，滚刷15在被涂物3的带动下与之一起转动，从而使得滚刷15表面的绒布所携带的涂料连续地依附于被涂物3的外周面上。相比于人工涂装而言，该滚涂装置的涂刷面积大，自动化程度高，有效地提高了工作效率。动力机构2还包括支架单元22，支架单元22用于支撑被涂物3。对于支架单元22的具体形式均不局限。例如：支架单元22可包括上部支撑件和底部支撑件，在上部支撑件与底部支撑件之间设有三角支撑架。其中，在上部支撑件设置有轴座，在被涂物3的端部设置有连接板，且在连接板的中点与轴座之间穿设有转轴(中心轴)，这样将被涂物3架设在滚刷15的正上方，当然在被涂物3与滚刷15之间的接触面上存在有一定的预紧力。支架单元22除了采用上述三角支架的形式，还可以采用其他形式，此处不再一一列举。对于驱动单元21的数量可以灵活设置，例如：驱动单元21的数量可以为一个，驱动单元21设置于一个支架单元22上。当然，驱动
单元21的数量也可以两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚涂装置，其特征在于，包括动力机构(2)和滚涂机构(1)；所述滚涂机构(1)包括用于涂刷被涂物(3)的滚刷(15)，所述滚刷(15)与被涂物(3)中的一者为主动件，另一者为从动件；所述动力机构(2)包括驱动单元(21)，所述驱动单元(21)用于驱动所述主动件绕自身轴线旋转，并通过所述主动件带动所述从动件旋转。

【技术特征摘要】
1.一种滚涂装置，其特征在于，包括动力机构(2)和滚涂机构(1)；所述滚涂机构(1)包括用于涂刷被涂物(3)的滚刷(15)，所述滚刷(15)与被涂物(3)中的一者为主动件，另一者为从动件；所述动力机构(2)包括驱动单元(21)，所述驱动单元(21)用于驱动所述主动件绕自身轴线旋转，并通过所述主动件带动所述从动件旋转。2.根据权利要求1所述的滚涂装置，其特征在于，所述滚刷(15)为从动件，所述被涂物(3)为主动件。3.根据权利要求2所述的滚涂装置，其特征在于，所述动力机构(2)还包括支架单元(22)，所述支架单元(22)用于支撑所述被涂物(3)。4.根据权利要求1所述的滚涂装置，其特征在于，还包括升降平台，所述升降平台用于带动所述滚涂机构(1)进行升降移动。5.根据权利要求4所述的滚涂装置，其特征在于，所述升降平台包括调节机构以及两组升降架(12)，所述两组升降架(12)对称设置在所述滚涂机构(1)的下方，每组升降架(12)包括第一支撑臂(121)和第二支撑臂(122)，所述第一支撑臂(121)与第二支撑臂(122)交叉设置，且在交叉部位相互铰接；所述两组升降架(12)中在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利明，贾海云，蔡政，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11