一种硅片生产中浓水回用装置制造方法及图纸

技术编号:14831089 阅读:82 留言:0更新日期:2017-03-16 16:57
本实用新型专利技术涉及一种硅片生产中浓水回用装置,包括储液箱和PLC控制器,储液箱顶部设有投药口,储液箱侧顶部设有自来水进管和浓水进管,自来水进管上设有第一电控阀门,浓水进管上设有第二电控阀门,述储液箱内壁上设有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器,储液箱内设有搅拌机构,搅拌机构包括转轴、锚式搅拌叶、若干桨叶和旋转电机,储液箱底部设有检样口和若干支撑柱,储液箱侧底部设有出液管,出液管上设有水泵;本实用新型专利技术结构设计合理,应用方便,利于提高水资源利用率,减少生产成本和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅片生产中浓水回用装置,属于光伏原材料生产制造

技术介绍
随着科学技术发展不断推动半导体自动化和计算机等技术的发展,硅片微电子技术被越来越广泛地应用于航空、航天、工业、农业和国防领域中,产生巨大的经济效益和社会效益。在硅片的生产过程中,首先需将硅生长炉生长的硅棒切割成一定长度的短圆棒,在把短圆棒经过切方、磨削工序后加工成四角为圆弧的方棒,最后在将方棒切割为薄片,经后续清洗、质检、包装等后续工序实现硅片生产,在硅片生产过程中产生浓水,包括工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物,直接排放会大大污染环境,浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种硅片生产中浓水回用装置,利于提高水资源利用率,减少生产成本和环境污染。本技术是通过如下的技术方案予以实现的:一种硅片生产中浓水回用装置,包括储液箱和PLC控制器,其中,所述储液箱顶部设有投药口,所述储液箱侧顶部设有自来水进管和浓水进管,所述自来水进管上设有第一电控阀门,所述浓水进管上设有第二电控阀门,所述储液箱内壁上由顶部至底部方向依次设有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;所述储液箱内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴、锚式搅拌叶、若干桨叶和旋转电机,所述转轴底部依次穿过若干桨叶与锚式搅拌叶相连,所述转轴顶部穿过储液箱与旋转电机相连,若干桨叶均匀间隔设置;所述储液箱底部设有检样口和若干支撑柱,若干支撑柱绕储液箱一周设置,所述储液箱侧底部设有出液管,所述出液管上设有水泵,所述高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器、第一电控阀门、第二电控阀门和水泵与PLC控制器电连接。上述一种硅片生产中浓水回用装置,其中,所述储液箱顶部设有测温器,所述测温器上设有测温探头,所述测温探头置于储液箱内部。上述一种硅片生产中浓水回用装置,其中,所述储液箱表面设有观察窗。上述一种硅片生产中浓水回用装置,其中,所述PLC控制器连接有蜂鸣器。上述一种硅片生产中浓水回用装置,其中,所述锚式搅拌叶上设有若干导流孔。本技术的有益效果为:通过PLC控制器控制,当储液箱内液位低于低液位传感器时,控制水泵关闭,第一电控阀门和第二电控阀门开启,通过自来水和硅片生产中浓水,至液位达到中液位传感器时,控制水泵开启,第一电控阀门关闭,并控制搅拌机构搅拌混合,至液位达到高液位传感器时,此时蜂鸣器报警,控制第二电控阀门关闭,直至液位下降,实现浓水回用,持续的输送生产用水至生产现场。本技术通过PLC控制器控制,自动化程度高,且保护了液位不会溢出,保护水泵不易烧坏;通过测温探头可检测稳定;通过投药口可辅助投料处理;通过导流孔防止混合时产生的爬杆现象;通过检样口方便监测回用水质;通过观察窗可方便观察清洗等情况。综上,本技术结构设计合理,应用方便,利于提高水资源利用率,减少生产成本和环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图(其中,储液箱1、PLC控制器2,水泵3,投药口4,测温器5,测温探头6,自来水进管7,浓水进管8,第一电控阀门9,第二电控阀门10,高液位传感器11、中液位传感器12,低液位传感器13,搅拌机构14,转轴15、锚式搅拌叶16、桨叶17,旋转电机18,导流孔19,检样口20,支撑柱21,出液管22,观察窗23,蜂鸣器24)。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种硅片生产中浓水回用装置,包括储液箱和PLC控制器,其中,所述储液箱顶部设有投药口,所述储液箱顶部设有测温器,所述测温器上设有测温探头,所述测温探头置于储液箱内部,所述储液箱侧顶部设有自来水进管和浓水进管,所述自来水进管上设有第一电控阀门,所述浓水进管上设有第二电控阀门,所述储液箱内壁上由顶部至底部方向依次设有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;所述储液箱内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴、锚式搅拌叶、若干桨叶和旋转电机,所述转轴底部依次穿过若干桨叶与锚式搅拌叶相连,所述转轴顶部穿过储液箱与旋转电机相连,若干桨叶均匀间隔设置,所述锚式搅拌叶上设有若干导流孔;所述储液箱底部设有检样口和若干支撑柱,若干支撑柱绕储液箱一周设置,所述储液箱侧底部设有出液管,所述出液管上设有水泵,所述高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器、第一电控阀门、第二电控阀门和水泵与PLC控制器电连接,所述储液箱表面设有观察窗,所述PLC控制器连接有蜂鸣器。本技术的工作方式为:通过PLC控制器控制,当储液箱内液位低于低液位传感器时,控制水泵关闭,第一电控阀门和第二电控阀门开启,通过自来水和硅片生产中浓水,至液位达到中液位传感器时,控制水泵开启,第一电控阀门关闭,并控制搅拌机构搅拌混合,至液位达到高液位传感器时,此时蜂鸣器报警,控制第二电控阀门关闭,直至液位下降,实现浓水回用,持续的输送生产用水至生产现场。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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一种硅片生产中浓水回用装置

【技术保护点】
一种硅片生产中浓水回用装置,包括储液箱和PLC控制器,其特征为,所述储液箱顶部设有投药口,所述储液箱侧顶部设有自来水进管和浓水进管,所述自来水进管上设有第一电控阀门,所述浓水进管上设有第二电控阀门,所述储液箱内壁上由顶部至底部方向依次设有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;所述储液箱内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴、锚式搅拌叶、若干桨叶和旋转电机,所述转轴底部依次穿过若干桨叶与锚式搅拌叶相连,所述转轴顶部穿过储液箱与旋转电机相连,若干桨叶均匀间隔设置;所述储液箱底部设有检样口和若干支撑柱,若干支撑柱绕储液箱一周设置,所述储液箱侧底部设有出液管,所述出液管上设有水泵,所述高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器、第一电控阀门、第二电控阀门和水泵与PLC控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种硅片生产中浓水回用装置,包括储液箱和PLC控制器,其特征为,所述储液箱顶部设有投药口,所述储液箱侧顶部设有自来水进管和浓水进管,所述自来水进管上设有第一电控阀门,所述浓水进管上设有第二电控阀门,所述储液箱内壁上由顶部至底部方向依次设有高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;所述储液箱内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴、锚式搅拌叶、若干桨叶和旋转电机,所述转轴底部依次穿过若干桨叶与锚式搅拌叶相连,所述转轴顶部穿过储液箱与旋转电机相连,若干桨叶均匀间隔设置;所述储液箱底部设有检样口和若干支撑柱,若干支撑柱绕储液箱一周设置,所述储液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:康信桂
申请(专利权)人:福能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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