一种G8铸锭炉炉内观察装置制造方法及图纸

技术编号:19374344 阅读:170 留言:0更新日期:2018-11-08 06:35
本实用新型专利技术公开了一种G8铸锭炉炉内观察装置,包括铸锭炉的炉盖,所述观察装置设于炉盖的中央正上方,观察装置包括竖直固定在炉盖中央的进气筒,进气筒上竖直连接有透镜筒,所述透镜筒与进气筒法兰连接,透镜筒的顶部设有透镜,透镜筒上位于透镜下方还设有氩气进气管,所述进气管、透镜筒和进气筒连通,氩气经过进气管、透镜筒和进气筒进入铸锭炉内;透镜筒正上方设有高温内窥镜。本实用新型专利技术在进行G8硅锭的制备时,氩气的持续输入带来非常好的隔热作用,能够极大地保证透镜筒的温度不会过高,从而保护透镜不会受热致破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种G8铸锭炉炉内观察装置
本技术涉及多晶硅生产设备,特别涉及一种G8铸锭炉炉内观察装置。
技术介绍
近年来,为了尽快实现平价上网并能大规模应用,上下游各个生产环节(硅料、晶硅、切片、电池、组件、系统)都在不断地进行提高生产效率、降低生产成本、提升整体质量。而晶硅环节中,市场首选是利用多晶硅进行铸锭。在国内,目前光伏行业内主要的多晶铸锭设备是G6(6×6=36块方锭),以及G7(7×7=49块方锭)。随着技术的更新迭代,现在行业内领军企业以及将目光投向了G8(8×8=64块方锭)。采用G8,坩埚尺寸变大及铸锭热场改造,增加了投料量,提高了多晶硅锭成品率,而工艺时间却相对增加不多,单台铸锭炉的产能将大幅增加,则相同的产能,需要生产硅锭的数量将更少,或者需要更少的人力成本(非硅不变)。相对于G5和G6,G8硅锭中心区拥有较多的中心小方锭,比例增加,且中心区域距离坩埚侧壁较远,铸锭过程中受坩埚中所含杂质的污染较少,平均硅片质量将提高,而中心区具有相对较高的转换效率,则有助于提升整锭的平均效率。采用G8,硅锭以及放置硅锭的坩埚的重量和体积增加,G5的坩埚尺寸通常为880*880*420mm,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种G8铸锭炉炉内观察装置,包括铸锭炉的炉盖,其特征在于:所述观察装置设于炉盖的中央正上方,观察装置包括竖直固定在炉盖中央的进气筒,进气筒上竖直连接有透镜筒,所述透镜筒与进气筒法兰连接,透镜筒的顶部设有透镜,透镜筒上位于透镜下方还设有氩气进气管,所述进气管、透镜筒和进气筒连通,氩气经过进气管、透镜筒和进气筒进入铸锭炉内;透镜筒正上方设有高温内窥镜。

【技术特征摘要】
1.一种G8铸锭炉炉内观察装置,包括铸锭炉的炉盖,其特征在于:所述观察装置设于炉盖的中央正上方,观察装置包括竖直固定在炉盖中央的进气筒,进气筒上竖直连接有透镜筒,所述透镜筒与进气筒法兰连接,透镜筒的顶部设有透镜,透镜筒上位于透镜下方还设有氩气进气管,所述进气管、透镜筒和进气筒连通,氩气经过进气管、透镜筒和进气筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海
申请(专利权)人:福能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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