本发明专利技术公开了一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，包括储液器、底座、中心密封盖、中心密封垫片和至少两个防挥发均匀涂胶机构；该装置保证了环己酮和外部空气接触的面积大大减小，能够有效的防止环己酮挥发，提高原料利用率，改善工作环境；环己酮和空气接触的面积极小，几乎忽略不计，保证了操作人员的身体健康以及极大提高了生产中的安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械领域，具体涉及医用输液器、采血针等医用塑料件的粘接装配技术。
技术介绍
输液作为一种最常规的治疗手段已经被医生和病人广泛接受。如图11所示，输液器包括进液软管9、滴液斗10(又称墨菲氏管)和出液软管11，滴液斗10的两端分别通过环己酮粘接固化的方式与进液软管9和出液软管11密封地连接为一体；在进液软管9和出液软管11分别与滴液斗10的两端之间进行粘接装配过程中，所使用的粘接剂为环己酮。众所周知，环己酮是一种无色透明的液体，具有强烈的刺鼻气味，且环己酮具有麻醉和刺激作用，对人体有严重损害，易产生急性中毒，刺激人的眼、鼻、喉粘膜，造成头晕、胸闷、全身无力等症状，严重者会出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡；环己酮易挥发，易燃烧，遇明火有引起燃烧的危险，储存时应远离火种和热源，储存环境温度不宜超过30℃；浓度高的环己酮易与空气混合产生爆炸。目前，进液软管9和出液软管11与滴液斗10两端之间都是用环己酮作为粘接剂来进行粘接的，进液软管9和出液软管11与滴液斗10的两端粘接装配方法相同：如图10所示，在开口的玻璃器皿中倒入粘接剂环己酮，然后将进液软管9的连接端直接伸入开口玻璃器皿内的粘接剂中，这样进液软管9的连接段外表面就会蘸附环己酮，将蘸附有环己酮的进液软管9的连接段直接插入滴液斗10的进口端内孔中，完成粘接装配。申请人在长期的输液器生产过程中发现，现有的进液软管9和出液软管11与滴液斗10两端之间进行粘接装配生产存在如下严重缺陷：1)储存环己酮(粘接剂)的玻璃器皿开口太大，在生产过程中环己酮长期暴露在空气中，根据环己酮的物化性质可知，环己酮易挥发，采用广口容器作为环己酮存放器具，不仅造成环己酮的过度挥发，降低环己酮的实际利用率，造成环己酮的过多浪费，增加生产成本，而且挥发在车间内的环己酮会污染工作环境，在整个粘贴过程中，环己酮始终和空气接触，容易变质，散发出更刺鼻的味道，操作人员在操作时不断会被动吸入大量的环己酮，极其不利于其身体健康。2)由于医用输液器的生产车间必须是10级净化车间，其密封性很好，粘接工作时大量的环己酮挥发在整个车间内，当室内环己酮浓度过高极易引起火灾，当浓度达到极值时，还会引发爆炸，因此，现有的粘接生产必须定时换气，严格管理，否则将产生难以预料的后果，极大增加了生产管理难度和成本，且在生产过程存在重大安全隐患，管理人员和操作人员都提心吊胆地上班。3)粘接时，进液软管9伸入玻璃器皿蘸取环己酮时(以进液软管9为例说明，出液软管11同理)，进液软管9的外圆表面和内孔表面均会附着环己酮，进液软管9与滴液斗10的连接管粘接装配时，只要在进液软管9的外表面蘸附有环己酮即可，由于进液软管9的内表面也附着环己酮，这样不仅造成环己酮原料的浪费，而且在输液器生产完后，进液软管9内孔壁所附着的环己酮会挥发弥漫在输液器9的内腔中，即使将输液器9进行长时间放置排气，输液器9的内部依然会残留少量环己酮气体，输液器9在使用时，其内壁上残留的环己酮会进入人体内，严重损害人的身体健康，甚至造成死亡，具有极大的安全隐患。4)直接蘸取法容易造成环己酮在进液软管9外表面上的涂覆层上下不均匀，很难达到满意的粘接效果，极大降低产品的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，包括环己酮储液瓶、底座、自动补液器、中心密封垫和二个以上防挥发均匀涂胶单元，所有防挥发均匀涂胶单元均布在自动补液器的四周，在底座的上端面设有中心存液凹槽和二个以上侧位存液凹槽，所有侧位存液凹槽沿周向均匀地分布同一圆周上，中心存液凹槽和每个侧位存液凹槽之间均通过进液孔相通连，在中心存液凹槽上端设有中心止口，在侧位存液凹槽的上端设有侧位止口，中心密封垫密封安装在中心止口上，在中心密封垫上设有平衡气孔；所述自动补液器是由限位轴肩和芯轴组成的台阶瓶塞结构，在限位轴肩的中心设有密封连接孔，在密封连接孔的底面与芯轴的下端面之间设有进气孔和补液孔，进气孔的下端面位于补液孔的出液孔的上方，自动补液器通过芯轴外圆密封地安装在中心密封垫的中心孔中，补液孔的出液端高于中心存液凹槽的底面；所述防挥发均匀涂胶单元包括底座上的侧位存液凹槽、侧位密封垫、涂胶芯轴和海绵体，侧位密封垫密封安装在侧位止口上，涂胶芯轴的下段密封固定安装在侧位存液凹槽底面的定位孔中，海绵体套装在涂胶芯轴上，且设置在侧位存液凹槽中，侧位密封垫上的中心孔比待涂胶的管体外径大1～5毫米，侧位密封端盖密封盖在侧位密封垫上的中心孔上，每个防挥发均匀涂胶单元中的涂胶芯轴上段的套管直径与待涂胶的医用塑料软管的管体内径相对应，在每个防挥发均匀涂胶单元中，涂胶芯轴的直径不相同，涂胶芯轴的直径与待涂胶软管的内孔径相匹配。进一步，在芯轴的侧面上开设出液孔，出液孔与补液孔相通，进气孔的下端面通过侧面缺口与中心存液凹槽内腔相通。进一步，所述防挥发均匀涂胶单元有3～8个，且均匀地分布在同一圆周上。更进一步，所述防挥发均匀涂胶单元有6个。进一步，在自动补液器的限位轴肩的下端面和中心密封垫之间设有密封条。进一步，所述侧位存液凹槽的底面中心开设有定位孔，所述涂胶芯轴密封固定安装在定位孔内。本专利技术的有益效果是：由于底座上设有相互通连的中心存液凹槽和多个与之连通的侧位存液凹槽，在中心存液凹槽上和侧位存液凹槽上分别设有中心限位止口和侧限位止口，在中心存液凹槽上密封安装自动补液器，自动补液器为台阶瓶塞结构，它由限位轴肩和芯轴组成，在限位轴肩的中心设有密封连接孔，用于密封安装储液瓶，在密封连接孔的底面与芯轴的下端面之间设有进气孔和补液孔，进气孔的下端面位于补液孔的出液孔的上方，自动补液器通过芯轴外圆密封地安装在中心密封垫的中心孔中，补液孔的出液端高于中心存液凹槽的底面；由自动补液器向中心存液凹槽和各个侧位存液凹槽同步补液，在底座上的各个侧位存液凹槽中设置了不同规格的防挥发均匀涂胶单元，其中，只有一个处于开口粘胶工作状态，其它工位均处于密封状态，且粘胶时，涂胶芯轴和海绵体能保证只在待涂胶的软管外表均匀涂胶，软管内孔壁上不附着胶液，软管粘接实际消耗的胶液与现有技术相比可减少45％以上，由于工作时只有一个工位处于开口状态，且可能产生挥发的外露的面积仅为宽度2～3毫米的环状，环状的外径在10毫米左右，因此，导致环己酮意外挥发的面积大幅度缩小，与现有技术相比，可减少90％以上，经实际使用验证，粘接用胶量仅为现有技术的25％，经济效率十分显著，更重要的是，消除了生产过程中的安全和环保隐患，社会效率尤为显著，它是一次输液器生产中进液软管、出液软管与滴液斗粘接的全新工艺装备，使用它既能大幅度减少环己酮的消耗量，减少了90％以上意外挥发量，从根本上杜绝了生产车间空气中环己酮浓度过高引发的爆炸、火灾等恶性事故，消除了因环己酮挥发量过大对生产人员造成的健康伤害，同时，能消除一次性输液器生产过程中会在一次性输液器内残留环己酮的难题。附图说明图1是本专利技术的剖面结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术中底座的剖面结构示意图；图4是图3的俯视图；图5-7是本专利技术中自动补液器的结构示意图；图8是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：包括环己酮储液瓶(1)、底座(2)、自动补液器(3)、中心密封垫(4)和二个以上防挥发均匀涂胶单元(5)，所有防挥发均匀涂胶单元(5)均布在自动补液器(3)的四周，在底座(2)的上端面设有中心存液凹槽(21)和二个以上侧位存液凹槽(22)，所有侧位存液凹槽(22)沿周向均匀地分布同一圆周上，中心存液凹槽(21)和每个侧位存液凹槽(22)之间均通过进液孔(23)相通连，在中心存液凹槽(21)上端设有中心止口(24)，在侧位存液凹槽(22)的上端设有侧位止口(25)，中心密封垫(4)密封安装在中心止口(24)上，在中心密封垫(4)上设有平衡气孔(6)；所述自动补液器(3)是由限位轴肩(31)和芯轴(32)组成的台阶瓶塞结构，在限位轴肩(31)的中心设有密封连接孔(33)，在密封连接孔(33)的底面与芯轴(32)的下端面之间设有进气孔(34)和补液孔(35)，进气孔(34)的下端面(36)位于补液孔(35)的出液孔(37)的上方，自动补液器(3)通过芯轴(32)外圆密封地安装在中心密封垫(4)的中心孔中，补液孔(35)的出液端高于中心存液凹槽(21)的底面；所述防挥发均匀涂胶单元(5)包括底座(2)上的侧位存液凹槽(22)、侧位密封垫(51)、涂胶芯轴(52)和海绵体(53)，侧位密封垫(51)密封安装在侧位止口(25)上，涂胶芯轴(52)的下段密封固定安装在侧位存液凹槽(22)底面的定位孔(8)中，海绵体(53)套装在涂胶芯轴(52)上，且设置在侧位存液凹槽(22)中，侧位密封垫(51)上的中心孔比待涂胶的管体外径大1～5毫米，侧位密封端盖(54)密封盖在侧位密封垫(51)上的中心孔上，每个防挥发均匀涂胶单元(5)中的涂胶芯轴(52)上段的套管直径与待涂胶的医用塑料软管的管体内径相对应，在每个防挥发均匀涂胶单元(5)中，涂胶芯轴(52)的直径不相同，涂胶芯轴(52)的直径与待涂胶软管的内孔径相匹配。...
【技术特征摘要】
1.一种环己酮粘接装配防挥发均匀涂覆装置，其特征在于：包括环己酮储液瓶(1)、底座(2)、自动补液器(3)、中心密封垫(4)和二个以上防挥发均匀涂胶单元(5)，所有防挥发均匀涂胶单元(5)均布在自动补液器(3)的四周，在底座(2)的上端面设有中心存液凹槽(21)和二个以上侧位存液凹槽(22)，所有侧位存液凹槽(22)沿周向均匀地分布同一圆周上，中心存液凹槽(21)和每个侧位存液凹槽(22)之间均通过进液孔(23)相通连，在中心存液凹槽(21)上端设有中心止口(24)，在侧位存液凹槽(22)的上端设有侧位止口(25)，中心密封垫(4)密封安装在中心止口(24)上，在中心密封垫(4)上设有平衡气孔(6)；所述自动补液器(3)是由限位轴肩(31)和芯轴(32)组成的台阶瓶塞结构，在限位轴肩(31)的中心设有密封连接孔(33)，在密封连接孔(33)的底面与芯轴(32)的下端面之间设有进气孔(34)和补液孔(35)，进气孔(34)的下端面(36)位于补液孔(35)的出液孔(37)的上方，自动补液器(3)通过芯轴(32)外圆密封地安装在中心密封垫(4)的中心孔中，补液孔(35)的出液端高于中心存液凹槽(21)的底面；所述防挥发均匀涂胶单元(5)包括底座(2)上的侧位存液凹槽(22)、侧位密封垫(51)、涂胶芯轴(52)和海绵体(53)，侧位密封垫(51)密封安装在侧位止口(25)上，涂胶芯轴(52)的下段密封固定安装在侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，
申请(专利权)人：江苏康友医用器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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