一种适于工业化生产的肉松的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，目的在于提供一种适于工业化生产的肉松的制作装置，所述适于工业化生产的肉松的制作装置，包括相互连接的收汁机构和剪切机构；所述收汁机构包括锅体、第一电机、加热器和搅拌架，所述第一电机和加热器设置在锅体下方，所述搅拌架设置在锅体内，所述搅拌架包括第一转轴、横杆和一个以上的竖杆。本实用新型专利技术的有益效果在于：装置简单易于操作，适合于工业化大规模生产，大大节省了人工成本，肉松加工全程由机械操作，生产的产品质量稳定，肉煮出的肉汁全部吸收进肉丝中，提高产品营养价值，在沸煮过程中便加入调味料，提高产品口感，同时生产效率高，可有效提高产品收益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种适于工业化生产的肉松的制作装置。
技术介绍
肉松是亚洲常见的食物，在蒙古、中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，通常用牛肉、羊肉、猪瘦肉、鱼肉、鸡肉等经加工制成，现有肉松加工过程中虽然部分工艺可通过机器替代，但大部分粗加工和转运都由人工完成，生产成本较高，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种生产成本低、效率高的适于工业化生产的肉松的制作装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种适于工业化生产的肉松的制作装置，包括相互连接的收汁机构和剪切机构；所述收汁机构包括锅体、第一电机、加热器和搅拌架，所述第一电机和加热器设置在锅体下方，所述搅拌架设置在锅体内，所述搅拌架包括第一转轴、横杆和一个以上的竖杆，所述第一转轴竖直设置在锅体内并与第一电机的输出轴连接，所述横杆水平固定在第一转轴上，所述一个以上的竖杆沿竖直方向排列固定在横杆底部，所述锅体上方设有调料斗，所述锅体上设有出料口；所述剪切机构包括筒体、剪切架和第二电机，所述筒体倾斜设置，所述筒体较高的一端与收汁机构的出料口连接，所述剪切架安装在筒体内，所述剪切架包括第二转轴和一个以上的刀片，所述第二转轴在筒体内沿筒体长度方向可转动安装，所述刀片形状为扇形，所述刀片扇形形状的圆心位置与第二转轴连接，所述一个以上的刀片于第二转轴外侧沿螺旋线倾斜间隔分布，所述第二电机安装在筒体外部，所述第二电机驱动所述剪切架转动。本技术的有益效果在于：装置简单易于操作，适合于工业化大规模生产，大大节省了人工成本，肉松加工全程由机械操作，生产的产品质量稳定，肉煮出的肉汁全部吸收进肉丝中，提高产品营养价值，在沸煮过程中便加入调味料，提高产品口感，同时生产效率高，可有效提高产品收益。附图说明图1是本技术实施例适于工业化生产的肉松的制作装置的整体图；图2是本技术实施例收汁机构的结构图；图3是本技术实施例剪切机构的结构图。标号说明：1、收汁机构；2、剪切机构；11、锅体；12、第一电机；13、加热器；14、搅拌架；141、第一转轴；142、横杆；143、竖杆；111、调料斗；112、出料口；21、筒体；22、剪切架；23、第二电机；24、皮带；221、第二转轴；222、刀片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：采用较为简化的加工方法及自动化的生产装置制作肉松，降低生产成本，提高生产效率。请参阅图1至图3所示，本实施例的适于工业化生产的肉松的制作装置，包括相互连接的收汁机构1和剪切机构2；所述收汁机构1包括锅体11、第一电机12、加热器13和搅拌架14，所述第一电机12和加热器13设置在锅体11下方，所述搅拌架14设置在锅体内，所述搅拌架14包括第一转轴141、横杆142和一个以上的竖杆143，所述第一转轴141竖直设置在锅体11内并与第一电机12的输出轴连接，所述横杆142水平固定在第一转轴141上，所述一个以上的竖杆143沿竖直方向排列固定在横杆142底部，所述锅体11上方设有调料斗111，所述锅体11上设有出料口112；所述剪切机构2包括筒体21、剪切架22和第二电机23，所述筒体21倾斜设置，所述筒体21较高的一端与收汁机构1的出料口112连接，所述剪切架22安装在筒体21内，所述剪切架22包括第二转轴221和一个以上的刀片222，所述第二转轴221在筒体21内沿筒体21长度方向可转动安装，所述刀片222形状为扇形，所述刀片222扇形形状的圆心位置与第二转轴221连接，所述一个以上的刀片222于第二转轴221外侧沿螺旋线倾斜间隔分布，所述第二电机23安装在筒体外部，所述第二电机23驱动所述剪切架22转动。本技术的工作过程为：将肉洗净切好的肉运输至锅体11中，锅体11内装有热水，并通过锅体11下方的加热器13不断加热，打开调料斗，将调味料放入锅中，同时搅拌架14旋转搅拌将肉打散，经过2～3个小时的加工使肉变为肉丝，同时将锅体内的热水烧干，将肉丝推至出料口112。肉丝进入剪切机构2中，通过剪切架22上的刀片222不断剪切，剪短肉丝的长度，同时由于刀片222呈螺旋线分布，转动时对肉丝产生向下的推力，并且由于剪切机构2左右联通且倾斜设置，在加入肉丝时可缓慢逐步加入，肉丝在重力的作用下会慢慢下移，形成流水化生产加工形式。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：装置简单易于操作，适合于工业化大规模生产，大大节省了人工成本，肉松加工全程由机械操作，生产的产品质量稳定，肉煮出的肉汁全部吸收进肉丝中，提高产品营养价值，在沸煮过程中便加入调味料，提高产品口感，同时生产效率高，可有效提高产品收益。进一步的，所述竖杆143底端与锅体11底面的距离为1～3cm。由上述描述可知，当锅体11内水分减少时，由于竖杆143底端距离锅体11底面较近，依然可以带动肉丝运动，防止烧焦。进一步的，所述第二电机23通过皮带24驱动所述剪切架22转动。由上述描述可知，皮带24传动效率高，同时不占用筒体21两端的位置，利于装置整体合理排布。请参照图1至图3所示，本技术的实施例一为：一种适于工业化生产的肉松的制作装置，包括相互连接的收汁机构1和剪切机构2；所述收汁机构1包括锅体11、第一电机12、加热器13和搅拌架14，所述第一电机12和加热器13设置在锅体11下方，所述搅拌架14设置在锅体内，所述搅拌架14包括第一转轴141、横杆142和一个以上的竖杆143，所述第一转轴141竖直设置在锅体11内并与第一电机12的输出轴连接，所述横杆142水平固定在第一转轴141上，所述一个以上的竖杆143沿竖直方向排列固定在横杆142底部，所述锅体11上方设有调料斗111，所述锅体11上设有出料口112；所述剪切机构2包括筒体21、剪切架22和第二电机23，所述筒体21倾斜设置，所述筒体21较高的一端与收汁机构1的出料口112连接，所述剪切架22安装在筒体21内，所述剪切架22包括第二转轴221和一个以上的刀片222，所述第二转轴221在筒体21内沿筒体21长度方向可转动安装，所述刀片222形状为扇形，所述刀片222扇形形状的圆心位置与第二转轴221连接，所述一个以上的刀片222于第二转轴22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于工业化生产的肉松的制作装置，其特征在于：包括相互连接的收汁机构和剪切机构；所述收汁机构包括锅体、第一电机、加热器和搅拌架，所述第一电机和加热器设置在锅体下方，所述搅拌架设置在锅体内，所述搅拌架包括第一转轴、横杆和一个以上的竖杆，所述第一转轴竖直设置在锅体内并与第一电机的输出轴连接，所述横杆水平固定在第一转轴上，所述一个以上的竖杆沿竖直方向排列固定在横杆底部，所述锅体上方设有调料斗，所述锅体上设有出料口；所述剪切机构包括筒体、剪切架和第二电机，所述筒体倾斜设置，所述筒体较高的一端与收汁机构的出料口连接，所述剪切架安装在筒体内，所述剪切架包括第二转轴和一个以上的刀片，所述第二转轴在筒体内沿筒体长度方向可转动安装，所述刀片形状为扇形，所述刀片扇形形状的圆心位置与第二转轴连接，所述一个以上的刀片于第二转轴外侧沿螺旋线倾斜间隔分布，所述第二电机安装在筒体外部，所述第二电机驱动所述剪切架转动。

【技术特征摘要】
1.一种适于工业化生产的肉松的制作装置，其特征在于：包括相互连接的
收汁机构和剪切机构；
所述收汁机构包括锅体、第一电机、加热器和搅拌架，所述第一电机和加
热器设置在锅体下方，所述搅拌架设置在锅体内，所述搅拌架包括第一转轴、
横杆和一个以上的竖杆，所述第一转轴竖直设置在锅体内并与第一电机的输出
轴连接，所述横杆水平固定在第一转轴上，所述一个以上的竖杆沿竖直方向排
列固定在横杆底部，所述锅体上方设有调料斗，所述锅体上设有出料口；
所述剪切机构包括筒体、剪切架和第二电机，所述筒体倾斜设置，所述筒
体较高的一端与收汁机构的出料口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟睿娴，
申请(专利权)人：孟睿娴，
类型：新型
国别省市：福建;35