一种电机固定结构制造技术

本申请公开了一种电机固定结构，包括电机底座和固定座；所述电机底座的左右侧面中部向内凹陷形成上缺口；所述电机底座的前后侧面底部向内凹陷形成下缺口；所述电机底座与固定座的最外侧面齐平；所述固定座的上部开设有一个放置电机底座的凹槽；所述固定座的外侧面通过第一铰链固定有拉杆，所述拉杆的顶部通过第二铰链固定有限位框；所述第一铰链和第二铰链的铰链轴位于同一水平面上；所述电机底座表面端部焊接有弧形状的用于套接限位框的限位柱；所述固定座的凹槽内对应上缺口和下缺口分别插入有定位杆。本申请的上述技术方案对于电机底座的固定采用旋转拉杆的方式来实现，操作简洁快速，提高了电机拆装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及电机安装领域，尤其涉及一种电机固定结构。
技术介绍
由于电机在工作过程中，电机的固定工作特别重要，因为电机在工作中会产生振动，如果固定不稳固的话容易导致电机跑位导致电机与被驱动部件连接出现故障。因此现有技术中的电机大多通过螺钉固定在安装座上，这种固定方法的缺点是，电机拆卸特别麻烦，特别是在电机需要临时安装并被频繁转移的时候，拆卸很不方便，而且电机的安装零部件也容易丢失。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电机固定结构。第一方面，本申请提供一种电机固定结构，包括电机底座和固定座；所述电机底座的左右侧面中部向内凹陷形成上缺口；所述电机底座的前后侧面底部向内凹陷形成下缺口；所述电机底座与固定座的最外侧面齐平；所述固定座的上部开设有一个放置电机底座的凹槽；所述固定座的外侧面通过第一铰链固定有拉杆，所述拉杆的顶部通过第二铰链固定有限位框；所述第一铰链和第二铰链的铰链轴位于同一水平面上；所述电机底座表面端部焊接有弧形状的用于套接限位框的限位柱；所述固定座的凹槽内对应上缺口和下缺口分别插入有定位杆。本申请的上述技术方案对于电机底座的固定采用旋转拉杆的方式来实现，操作简洁快速，提高了电机拆装的效率。根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位杆的两端分别焊接有大于定位杆截面的限位盘；定位杆一端的限位盘位于所述固定座内，另一端的限位盘位于固定座外；所述固定坐与所述限位盘相对应的内壁及外壁开设有与限位盘形状相吻合的凹口。定位杆的设置给电机的初始放置提供了足够大的空间，在定位固定阶段加强了电机底座的结构的稳固性。根据本申请实施例提供的技术方案，所述拉杆的底部向远离固定座的方向上翘形成手柄。根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定座的凹槽内底面插入有减震块。根据本申请实施例提供的技术方案，所述减震块的底面阵列排布有若干凸起，所述固定座的凹槽内底面对应所述凸起阵列排布有若干小凹槽；所述凸起的底面通过弹簧固定在凹槽内底面。综上所述，申请的上述技术方案对于电机底座的固定采用旋转拉杆的方式来实现，从电机底座的四个方向固定，电机的固定牢靠，并且电机底座的安装与固定不需要附属的零部件，可避免丢失零部件给用户带来的不便。操作简洁快速，提高了电机拆装的效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本申请一种电机固定结构的横向剖视图；图2是本申请一种电机固定结构的竖向剖视图；10、电机底座；20、固定座；11、上缺口；12、下缺口；30、第一铰链；40、拉杆；50、第二铰链；60、限位框；13、限位柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1和图2为本技术一种电机固定结构一种实施例的结构示意图，包括电机底座10和固定座20；所述电机底座10的左右侧面中部向内凹陷形成上缺口11；所述电机底座10的前后侧面底部向内凹陷形成下缺口12；所述电机底座10与固定座20的最外侧面齐平；所述固定座20的上部开设有一个放置电机底座10的凹槽；所述固定座20的外侧面通过第一铰链30固定有拉杆40，所述拉杆40的顶部通过第二铰链50固定有限位框60；所述第一铰链30和第二铰链50的铰链轴位于同一水平面上；所述电机底座10表面端部焊接有弧形状的用于套接限位框60的限位柱13；所述固定座20的凹槽内对应上缺口11和下缺口12分别插入有定位杆。在一优选实施例中，所述定位杆的两端分别焊接有大于定位杆截面的限位盘；定位杆一端的限位盘位于所述固定座20内，另一端的限位盘位于固定座20外；所述固定坐与所述限位盘相对应的内壁及外壁开设有与限位盘形状相吻合的凹口。在一优选实施例中，所述拉杆40的底部向远离固定座的方向上翘形成手柄。在一优选实施例中，所述固定座20的凹槽内底面插入有减震块。在一优选实施例中，所述减震块的底面阵列排布有若干凸起，所述固定座20的凹槽内底面对应所述凸起阵列排布有若干小凹槽；所述凸起的底面通过弹簧固定在凹槽内底面。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机固定结构，其特征在于，包括电机底座(10)和固定座(20)；所述电机底座(10)的左右侧面中部向内凹陷形成上缺口(11)；所述电机底座(10)的前后侧面底部向内凹陷形成下缺口(12)；所述电机底座(10)与固定座(20)的最外侧面齐平；所述固定座(20)的上部开设有一个放置电机底座(10)的凹槽；所述固定座(20)的外侧面通过第一铰链(30)固定有拉杆(40)，所述拉杆(40)的顶部通过第二铰链(50)固定有限位框(60)；所述第一铰链(30)和第二铰链(50)的铰链轴位于同一水平面上；所述电机底座(10)表面端部焊接有弧形状的用于套接限位框(60)的限位柱(13)；所述固定座(20)的凹槽内对应上缺口(11)和下缺口(12)分别插入有定位杆。

【技术特征摘要】
1.一种电机固定结构，其特征在于，包括电机底座(10)和固定座(20)；所述电机底座(10)的左右侧面中部向内凹陷形成上缺口(11)；所述电机底座(10)的前后侧面底部向内凹陷形成下缺口(12)；所述电机底座(10)与固定座(20)的最外侧面齐平；所述固定座(20)的上部开设有一个放置电机底座(10)的凹槽；所述固定座(20)的外侧面通过第一铰链(30)固定有拉杆(40)，所述拉杆(40)的顶部通过第二铰链(50)固定有限位框(60)；所述第一铰链(30)和第二铰链(50)的铰链轴位于同一水平面上；所述电机底座(10)表面端部焊接有弧形状的用于套接限位框(60)的限位柱(13)；所述固定座(20)的凹槽内对应上缺口(11)和下缺口(12)分别插入有定位杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云镐，
申请(专利权)人：泰信电机天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12