一种红枣粒的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种红枣粒的加工方法，包括制备抗粘抑菌液、预处理、浸泡、粉碎、分级、干燥。本发明专利技术采用抗粘抑菌液降低了红枣糖分的粘结力，利于剪切粉碎且对细菌及真菌均有一定的抑制作用。采用了充氮变频粉碎机使粉碎过程中红枣与刀片接触处可保持在0‑5℃环境，从根本上抑制了剪切式粉碎机的升温，实现了自动化连续低温剪切式粉碎。粉碎机的转速采用变频控制，可根据不同的原料通过调整变频频率，使粉碎的红枣粒的合格率达到最大化。采用真空微波干燥，经过短时低温干燥，红枣粒水分含量快速降至15%以下，避免了红枣粒再次黏结，有效抑制了营养成分的破坏及褐变现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农产品加工
，具体涉及一种红枣粒的加工方法及设备。
技术介绍
红枣在我国已有4000年栽培史，红枣是集营养、保健于一体的食物，富含丰富的糖、蛋白质、铁、钙、磷、维生素、18种氨基酸其中包括８种人体必需氨基酸，同时还含有一些特殊的生物活性物质黄酮类、皂苷类、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷、三萜类化合物、多糖以及生物碱等，这些营养成分决定了枣果实具有多种保健功能，如保护肝脏、抗氧化、延缓衰老、增强机体免疫力、抗癌及抗肿瘤、防治心血管类疾病等。红枣粒是红枣加工的主要产品之一，目前加工红枣粒采用的粉碎方式主要有磨盘式、锤片式和剪切式，其中磨盘式粉碎粉碎力度较大，易成粉，枣粒合格率低于10%；锤片式粉碎颗粒不均匀，不易控制，枣粒合格率低于70%，原料利用率低；剪切粉碎制作枣粒过程中要求红枣水分含量在20-25%之间，由于红枣糖含量高达60%左右，加之机器发热，粘刀现象严重，因此面临的主要技术难题是粘刀和枣粒合格率低。从国内加工现状看，解决粘刀问题的方法是定期清洗刀头，这种方法制约了枣粒连续自动化生产。CN1175759公开了“一种红枣颗粒的生产方法”，它是以红枣为原料，通过清洗、去核、脱水、冷冻、真空升温脱氧灭菌、烘干、造粒工艺制备枣粒，该方法的缺陷是造粒、灭菌成本较高，可行性差。国内目前对红枣贮藏期间抑菌方式的研究较少。红枣贮藏过程中表面微生物种群中细菌是优势类群,占微生物总数80%以上,真菌较少，优势菌株属于链格孢、青霉、木霉和镰刀菌、曲霉、毛霉和根霉，果皮表面的霉菌可通过分泌果胶酶和纤维素酶等降解酶类,使得枣果细胞壁的骨架物质纤维素、果胶等被分解为简单的小分子,并逐步侵入果肉,进而破坏果实内部的蛋白质、果胶、淀粉、有机酸和糖类等物质,使枣果腐烂，大大降低了其食用品质及商业价值，因而探索抑制腐败微生物污染的有效途径至关重要。
技术实现思路
本专利技术针对目前红枣粒加工过程中粉碎合格率低，粘刀严重且在储藏过程中微生物易繁殖的技术问题，提供一种新的红枣粒的加工方法及设备。本专利技术的红枣粒的加工方法包括如下步骤：(1)制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃以下的环境中干燥至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后将丁香、银杏叶按1:1的重量比混为固体粉末，再按每1公斤固体粉末加入18-22升70-85%乙醇的比例提取，提取条件是：超声功率1000W，搅拌速度800-900r/min，提取温度65-75℃，提取时间40-50min，再真空抽滤得到滤液，将滤液用70-85%乙醇稀释至黄酮含量为0.5-3mg/ml，优选黄酮含量1.5-2.5mg/ml；(2)预处理清洗红枣，去除霉烂果及杂质，然后去核；(3)浸泡先用去核红枣重量2-2.4倍的清水浸泡经步骤（2）处理的去核红枣，当红枣的含水量达20%-25%时，停止浸泡，沥干，然后用步骤（1）制备的抗粘抑菌液浸泡10-15min后沥干；（4）粉碎将步骤(3)处理后的红枣采用充氮变频粉碎机粉碎，粉碎过程中红枣与刀片接触处为0-5℃；（5）分级经粉碎的红枣粒用气流筛分级机分选成三级，直径大于合格品直径以上的红枣粒经传送带送至步骤(4)继续粉碎，直径小于合格品直径以下的红枣粒另作他用，合格品经传送带送至真空微波干燥箱干燥处理；（6）干燥真空微波干燥箱干燥条件：温度50℃，真空度小于等于-0.06Mpa,时间3-8min,干燥结束后冷却、包装，即为成品。所述的充氮变频粉碎机是将粉碎机的定片切刀制成中空充氮结构，使用时采用液氮流量调节制冷定片，确保红枣与刀片接触处的环境温度为0-5℃，粉碎机的转速采用变频控制，变频器范围为20-80Hz，根据不同的原料调整变频频率，使红枣粒的合格率达到最大为宜。本专利技术所述的抗粘抑菌液是用银杏叶、丁香两种天然植物源制成，具有取材安全、无副作用等优点,是理想的防腐材料。银杏叶为银杏科银杏属植物的干燥叶，银杏叶对红枣表面的腐败菌有很强的抑制作用。丁香亦名丁子香、鸡舌，为木犀科，丁香属植物，在我国资源丰富，分布较广，有抗菌、消炎、抗病毒等功效。银杏叶、丁香的乙醇提取物中的黄酮类化合物既是天然的抗氧化剂，也具有显著的抑菌效果，对许多病原微生物具有广谱抗菌特性。本专利技术的有益效果本专利技术将清洗分选完的红枣先行去核，是为了下一步浸泡时可从红枣内外同时吸附水分和抗粘抑菌液，因此可缩短作业时间，提高工作效率。本专利技术的抗粘抑菌液以乙醇作为溶剂，一方面可钝化红枣糖分的粘度，降低红枣糖分的粘结力，便于下一步剪切粉碎；另一方面含有丁香和银杏叶中的以黄酮为主要成分的天然有效抑菌成分，对细菌及真菌均有一定的抑制作用，能有效抑制成品红枣粒在贮藏过程中微生物的繁殖。试验表明，采用本专利技术方法生产的枣粒无论是贮藏前期还是贮藏30天时，菌落总数极显著低于对照组（p＜0.01），贮藏前期用本专利技术方法生产的红枣粒的菌落总数比对照降低了1.56倍；贮藏30天时用本专利技术方法生产的红枣粒的菌落总数比对照降低了55.31倍。本专利技术的抗粘抑菌液的提取方式简单、经济实用，黄酮提取率高。本专利技术采用的充氮变频粉碎机使粉碎过程中红枣与刀片接触处可保持在0-5℃环境，从根本上抑制了剪切式粉碎机的升温，实现了自动化连续低温剪切式粉碎，大大的提高红枣粒品质和工作效率，低温环境有效降低了红枣的粘性，提高了粉碎的效率和效果。充氮变频粉碎机的转速采用变频控制，可根据不同的原料通过调整变频频率，使粉碎的红枣粒的合格率达到最大化。试验表明，采用本专利技术方法生产0.3-1.5cm的枣粒时，产品的合格率在92%以上。本专利技术采用真空微波干燥，经过短时低温干燥，红枣粒水分含量快速降至15%以下，避免了长时间高温干燥导致的红枣粒再次黏结，同时有效抑制营养成分的破坏及褐变现象。实施例1（1）制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃干燥箱中干至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后各取50g混合，加入1800ml70%乙醇在超声条件下浸提时间50min，浸提温度70℃、功率1000W，搅拌速度900r/min，真空抽滤得到滤液，将滤液用70%乙醇稀释至黄酮含量达到1.5mg/ml；(2)预处理清洗红枣1000g，去除霉烂果及杂质，然后去核；(3)浸泡取去核红枣500g，用清水1000g浸泡30min，含水量达20%时，停止浸泡，沥干，然后用步骤（1）制备抗粘抑菌液浸泡15min后沥干；（4）粉碎将步骤(3)处理后的红枣采用充氮变频粉碎机粉碎，调整变频器频率为30Hz，红枣大部分被切割成1-1.5cm大小的枣粒，粉碎过程红枣与刀片接触处为0-5℃，低温剪切未产生粘刀现象，设备连续工作状态良好；（5）分级将红枣粒用气流筛分级机分选成三级，设粒径在1-1.5cm的枣粒为合格品，直径大于合格品直径以上的红枣粒经传送带送至步骤(4)继续粉碎，直径小于合格品直径以下的红枣粒另作他用，合格品经传送带送至真空微波干燥箱干燥处理；（6）干燥真空微波干燥箱干燥条件：温度50℃，真空度为-0.06Mpa,时间5min,干燥结束后冷却、包装，即为成品。称量，粒径在1-1.5cm的枣粒为484g，即枣粒合格率为97%。实施例2（1）制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃干燥箱中干至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后各取5本文档来自技高网...

【技术保护点】
红枣粒的加工方法，包括如下步骤：(1) 制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃以下的环境中干燥至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后将丁香、银杏叶按1:1的重量比混为固体粉末，再按每1公斤固体粉末加入18‑22升70‑85%乙醇的比例提取，提取条件是：超声功率1000W，搅拌速度800‑900r/min，提取温度65‑75℃，提取时间40‑50min，再真空抽滤得到滤液，将滤液用70‑85%乙醇稀释至黄酮含量为0.5‑3mg/ml， 优选黄酮含量1.5‑2.5 mg/ml； (2)预处理清洗红枣，去除霉烂果及杂质，然后去核；(3)浸泡先用去核红枣重量2‑2.4倍的清水浸泡经步骤（2）处理的去核红枣，当红枣的含水量达20%‑25%时，停止浸泡，沥干，然后用步骤（1）制备的抗粘抑菌液浸泡10‑15min后沥干；（4）粉碎将步骤(3)处理后的红枣采用充氮变频粉碎机粉碎，粉碎过程中红枣与刀片接触处为0‑5℃；（5）分级经粉碎的红枣粒用气流筛分级机分选成三级，直径大于合格品直径以上的红枣粒经传送带送至步骤(4)继续粉碎，直径小于合格品直径以下的红枣粒另作他用，合格品经传送带送至真空微波干燥箱干燥处理；（6）干燥真空微波干燥箱干燥条件：温度50℃，真空度小于等于‑0.06Mpa,时间3‑8min,干燥结束后冷却、包装，即为成品。...

【技术特征摘要】
1.红枣粒的加工方法，包括如下步骤：(1)制备抗粘抑菌液将丁香和银杏叶分别置于60℃以下的环境中干燥至水分含量低于10%，粉碎过100目筛，然后将丁香、银杏叶按1:1的重量比混为固体粉末，再按每1公斤固体粉末加入18-22升70-85%乙醇的比例提取，提取条件是：超声功率1000W，搅拌速度800-900r/min，提取温度65-75℃，提取时间40-50min，再真空抽滤得到滤液，将滤液用70-85%乙醇稀释至黄酮含量为0.5-3mg/ml，优选黄酮含量1.5-2.5mg/ml；(2)预处理清洗红枣，去除霉烂果及杂质，然后去核；(3)浸泡先用去核红枣重量2-2.4倍的清水浸泡经步骤（2）处理的去核红枣，当红枣的含水量达20%-25%时，停止浸泡，沥干，然后用步骤（1）制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江宁，杨春，郭志利，丁卫英，杜亚军，张玲，许光映，孟晶岩，李云龙，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：山西;14