菜盘水龙头阀体的制备方法及采用该阀体制成的水龙头技术

本发明专利技术提供菜盘水龙头阀体，所述阀体原料各组份质量份为：二氧化硅15份、碳酸钙8份、油酸0.8份、低密度聚乙烯20份、B晶型聚丙烯13份、石蜡18份、硬脂酸9份、三氧化二铝粉55份；上述配方的制备方法为：首先将三氧化二铝粉球磨23~26小时，然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸，配成熔点68度的混料；再将混料注入注塑机模具注塑成型；成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时；排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体；最后对坯体进行加工，攻牙形成阀体。本发明专利技术的产品造型设计新颖，结构简单，安装方便，陶瓷硬度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水龙头
，尤其是指菜盘水龙头阀体的制备方法及采用该阀体制成的水龙头。
技术介绍
水龙头用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。现有水龙头大多还是以金属和塑料制造为主，采用金属制成的水龙头生产成本高，塑料制成的强度低、使用寿命短、不耐高温。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种菜盘水龙头阀体的制备方法及采用该阀体制成的产品造型设计新颖，结构简单，安装方便，陶瓷硬度高的水龙头。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：菜盘水龙头阀体，所述阀体原料各组份质量份为：二氧化硅13.8~18份、碳酸钙6~10份、油酸0.4~1.2份、低密度聚乙烯15~25份、B晶型聚丙烯10~15份、石蜡15~20份、硬脂酸5~12份、三氧化二铝粉50~60份；上述配方的制备方法为：1）、将三氧化二铝粉球磨23~26小时，然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸，配成熔点68度的混料；2）、将混料注入注塑机模具注塑成型；3）、成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时；4）、排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体；5）、对坯体进行加工，攻牙形成阀体；采用上述阀体制成的水龙头，它包括有固定座、外壳、阀体，其中，外壳为圆筒形，其外周面中部一侧延伸形成阀芯筒，阀体套装在外壳内，其底部通过固定座固定，固定后的阀体中部一侧设有阀芯室，内阀芯室与阀芯筒内腔连通，阀芯安装在内阀芯室与阀芯筒形成的空腔内，阀芯外端通过阀芯固定环锁定在阀芯筒内，阀芯固定环外侧设有装饰盖；阀芯外端穿过装饰盖与把手连接，阀体内腔通过中隔板分隔形成进水室和出水室，进水室通过进水孔与内阀芯室连通，出水室通过出水孔与内阀芯室连通；阀体顶部通过安装有转环，转环下部套装有密封圈，并通过密封圈密封套装在阀体内腔顶部；转环下部套装在阀体内腔顶部，转环中部扩展形成限位环，限位环底部与阀体顶部之间通过下耐磨圈密封，转环上部设有阶梯状的出水台阶，弯管底部套装在出水台阶的外阶梯面上，弯管顶部与出水接头外环连接，弯管内设有软管，软管一端套装在出水台阶的内阶梯面上，另一端与出水接头内环连接，弯管底部外侧套装有上耐磨圈，上耐磨圈截面为L形，其竖壁内侧与弯管底部外壁接触，横壁底部与限位环顶部接触，装饰上盖套在上耐磨圈外侧，装饰上盖下部与外壳顶部啮合连接；出水接头的出口处设有起泡器，起泡器内端设有出水接口，出水接口的连接位与软管出水口连接。本方案的技术优势在于：1、采用SUS304不锈钢管做一个外观包装，起到一个在使用过程中由传统产品向陶瓷产品过渡的作用。2、软管采用内给环保食用级胶管，接通至出水口，保证出水口出来的水零污染。3、陶瓷座体内加入负离子颗粒，可产生到净化水的功效，达到饮用标准，直接饮用。4、节省金属原料，每个水龙头按一公斤金属材料计算，至少每年可节约数万吨金属材料，从而达到节约资源，保护环境。5、充分利用过剩的陶瓷土，替代有限资源的开采，保护矿产资源的有效利用。6、产品造型设计新颖，结构简单，安装方便，陶瓷硬度高，仅次于金刚石，耐磨，经久耐用，使用寿命是金属水龙头的几倍。7、产品耐高低温，高温可达到1000度以上，低温可达零下50度，从而达到物美价廉的效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的菜盘水龙头阀体，所述阀体原料各组份质量份为：二氧化硅13.8份、碳酸钙6份、油酸0.4份、低密度聚乙烯15份、B晶型聚丙烯10份、石蜡15份、硬脂酸5份、三氧化二铝粉50份；上述配方的制备方法为：1）、将三氧化二铝粉球磨23小时，然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸，配成熔点68度的混料；2）、将混料注入注塑机模具注塑成型；3）、成型后推入环保排蜡窑排蜡30小时；4）、排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体；5）、对坯体进行加工，攻牙形成阀体；采用上述阀体制成的水龙头，它包括有固定座1、外壳2、阀体3，其中，外壳2为圆筒形，其外周面中部一侧延伸形成阀芯筒19，阀体3套装在外壳2内，其底部通过固定座1固定，固定后的阀体3中部一侧设有阀芯室，内阀芯室与阀芯筒19内腔连通，阀芯4安装在内阀芯室与阀芯筒19形成的空腔内，阀芯4外端通过阀芯固定环6锁定在阀芯筒19内，阀芯固定环6外侧设有装饰盖7；阀芯4外端穿过装饰盖7与把手5连接，阀体3内腔通过中隔板分隔形成进水室和出水室，进水室通过进水孔与内阀芯室连通，出水室通过出水孔与内阀芯室连通；阀体3顶部通过安装有转环12，转环12下部套装有密封圈8，并通过密封圈8密封套装在阀体3内腔顶部；转环12下部套装在阀体3内腔顶部，转环12中部扩展形成限位环，限位环底部与阀体3顶部之间通过下耐磨圈9密封，转环12上部设有阶梯状的出水台阶，弯管14底部套装在出水台阶的外阶梯面上，弯管14顶部与出水接头16外环连接，弯管14内设有软管13，软管13一端套装在出水台阶的内阶梯面上，另一端与出水接头16内环连接，弯管14底部外侧套装有上耐磨圈10，上耐磨圈10截面为L形，其竖壁内侧与弯管14底部外壁接触，横壁底部与限位环顶部接触，装饰上盖11套在上耐磨圈10外侧，装饰上盖11下部与外壳2顶部啮合连接；出水接头16的出口处设有起泡器18，起泡器18内端设有出水接口15，出水接口15的连接位与软管13出水口连接。本实施例的优点在于：采用SUS304不锈钢管做一个外观包装，起到一个在使用过程中由传统产品向陶瓷产品过渡的作用；软管采用内给环保食用级胶管，接通至出水口，保证出水口出来的水零污染；陶瓷座体内加入负离子颗粒，可产生到净化水的功效，达到饮用标准，直接饮用；节省金属原料，每个水龙头按一公斤金属材料计算，至少每年可节约数万吨金属材料，从而达到节约资源，保护环境；充分利用过剩的陶瓷土，替代有限资源的开采，保护矿产资源的有效利用；产品造型设计新颖，结构简单，安装方便，陶瓷硬度高，仅次于金刚石，耐磨，经久耐用，使用寿命是金属水龙头的几倍；产品耐高低温，高温可达到1000度以上，低温可达零下50度，从而达到物美价廉的效果。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
菜盘水龙头阀体，其特征在于：所述阀体原料各组份质量份为：二氧化硅13.8~18份、碳酸钙6~10份、油酸0.4~1.2份、低密度聚乙烯15~25份、B晶型聚丙烯10~15份、石蜡15~20份、硬脂酸5~12份、三氧化二铝粉50~60份；上述配方的制备方法为：1）、将三氧化二铝粉球磨23~26小时，然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸，配成熔点68度的混料；2）、将混料注入注塑机模具注塑成型；3）、成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时；4）、排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体；5）、对坯体进行加工，攻牙形成阀体；采用上述阀体制成的水龙头，它包括有固定座（1）、外壳（2）、阀体（3），其中，外壳（2）为圆筒形，其外周面中部一侧延伸形成阀芯筒（19），阀体（3）套装在外壳（2）内，其底部通过固定座（1）固定，固定后的阀体（3）中部一侧设有阀芯室，内阀芯室与阀芯筒（19）内腔连通，阀芯（4）安装在内阀芯室与阀芯筒（19）形成的空腔内，阀芯（4）外端通过阀芯固定环（6）锁定在阀芯筒（19）内，阀芯固定环（6）外侧设有装饰盖（7）；阀芯（4）外端穿过装饰盖（7）与把手（5）连接，阀体（3）内腔通过中隔板分隔形成进水室和出水室，进水室通过进水孔与内阀芯室连通，出水室通过出水孔与内阀芯室连通；阀体（3）顶部通过安装有转环（12），转环（12）下部套装有密封圈（8），并通过密封圈（8）密封套装在阀体（3）内腔顶部；转环（12）下部套装在阀体（3）内腔顶部，转环（12）中部扩展形成限位环，限位环底部与阀体（3）顶部之间通过下耐磨圈（9）密封，转环（12）上部设有阶梯状的出水台阶，弯管（14）底部套装在出水台阶的外阶梯面上，弯管（14）顶部与出水接头（16）外环连接，弯管（14）内设有软管（13），软管（13）一端套装在出水台阶的内阶梯面上，另一端与出水接头（16）内环连接，弯管（14）底部外侧套装有上耐磨圈（10），上耐磨圈（10）截面为L形，其竖壁内侧与弯管（14）底部外壁接触，横壁底部与限位环顶部接触，装饰上盖（11）套在上耐磨圈（10）外侧，装饰上盖（11）下部与外壳（2）顶部啮合连接；出水接头（16）的出口处设有起泡器（18），起泡器（18）内端设有出水接口（15），出水接口（15）的连接位与软管（13）出水口连接。...

【技术特征摘要】
1.菜盘水龙头阀体，其特征在于：所述阀体原料各组份质量份为：二氧化硅13.8~18份、碳酸钙6~10份、油酸0.4~1.2份、低密度聚乙烯15~25份、B晶型聚丙烯10~15份、石蜡15~20份、硬脂酸5~12份、三氧化二铝粉50~60份；上述配方的制备方法为：1）、将三氧化二铝粉球磨23~26小时，然后加入二氧化硅、碳酸钙、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蜡、硬脂酸，配成熔点68度的混料；2）、将混料注入注塑机模具注塑成型；3）、成型后推入环保排蜡窑排蜡30~35小时；4）、排蜡完成后推入1800度的高温窑烧结形成坯体；5）、对坯体进行加工，攻牙形成阀体；采用上述阀体制成的水龙头，它包括有固定座（1）、外壳（2）、阀体（3），其中，外壳（2）为圆筒形，其外周面中部一侧延伸形成阀芯筒（19），阀体（3）套装在外壳（2）内，其底部通过固定座（1）固定，固定后的阀体（3）中部一侧设有阀芯室，内阀芯室与阀芯筒（19）内腔连通，阀芯（4）安装在内阀芯室与阀芯筒（19）形成的空腔内，阀芯（4）外端通过阀芯固定环（6）锁定在阀芯筒（19）内，阀芯固定环（6）外侧设有装饰盖（7）；阀芯（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：康斌，
申请(专利权)人：娄底欧道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43