破乳改性装置及污水破乳改性方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种破乳改性装置及污水破乳改性方法。一种破乳改性装置，其特征在于，包括：电解池；极板，收容于所述电解池内且位于所述电解池的中部，且所述极板与所述电解池的池底之间留有间隙，所述极板所在的区域为电解区，所述间隙为污水区；及布水器，收容于所述电解池内且位于所述污水区，所述布水器具有多个出水口；其中，所述电解池内位于所述电解区上方的区域为排水区，所述电解池设有排水口，所述排水口对应于所述排水区以供所述排水区的水流出。上述破乳改性装置中污水在电解池中分布均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种破乳改性装置及污水破乳改性方法。
技术介绍
工业废水为污水的主要来源。工业废水含有工业生产中产生的废水和废液，其中包括了工业生产用料、中间产物及污染物。目前，通常采用电解法进行处理，在电解池中装有极板，电解池的底部开设有进水口，污水从电解池的底部进入电解池，污水向上流动，流经极板所在的区域，极板在外电场的作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应，电解过程中产生的细小气泡会带动电解产生的絮凝物及金属离子上浮。然而，目前的电解设备或因电源设计缺陷、或因设备结构缺陷，导致电解设备普遍存在能耗高、处理对象范围狭窄、布水不均匀、分离效果差等缺点。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种污水在电解池中分布均匀的破乳改性装置及污水破乳改性方法。一种破乳改性装置，包括：电解池；极板，收容于所述电解池内且位于所述电解池的中部，且所述极板与所述电解池的池底之间留有间隙，所述极板所在的区域为电解区，所述间隙为污水区；及布水器，收容于所述电解池内且位于所述污水区，所述布水器具有多个出水口；其中，所述电解池内位于所述电解区上方的区域为排水区，所述电解池设有排水口，所述排水口对应于所述排水区以供所述排水区的水流出。在其中一个实施方式中，所述极板为铝板、铁板、钛合金板或石墨板。在其中一个实施方式中，所述布水器包括供水管及与所述供水管连通的输水管，所述输水管用于向所述供水管输送待处理的污水，多个所述出水口设置于所述供水管。在其中一个实施方式中，所述出水口均匀分布在所述污水区。在其中一个实施方式中，所述供水管为多边形、圆形或蛇形。在其中一个实施方式中，所述输水管包括用于获取污水的取水部及与所述取水部连通的至少两个连接部，每一个所述连接部均与所述供水管连通。在其中一个实施方式中，还包括直流电源，所述直流电源与所述极板电连接，所述直流电源为低频直流电源、中频直流电源、高频直流电源或混频直流电源。在其中一个实施方式中，还包括电源自动换向器，所述极板通过所述电源自动换向器与所述直流电源电连接。在其中一个实施方式中，还包括与所述排水口连通的电气浮装置或沉降罐，所述电气浮装置或沉降罐用于将排水口排出的处理后的污水进行固液分离。一种采用上述的破乳改性装置的污水破乳改性方法，将待处理的污水经由所述布水器的出水口进入所述污水区，通过所述极板进行电解处理后通过所述排水口排出。上述破乳改性装置，通过在极板与电解池底部之间的污水区域内设置布水器，从布水器的多个出水口向污水区输入污水，从而污水的分布较为均匀，从而处理效果较为稳定；经过极板所在的电解区处理后的水进入排水区后直接排出，不在电解池内进行固液分离，从而破乳改性装置结构较为简单。附图说明图1为本专利技术一实施方式的破乳改性装置的结构示意图；图2为图1中的破乳改性装置的布水器的结构示意图。具体实施方式下面主要结合具体附图及具体实施例对破乳改性装置及其制备方法作进一步详细的说明。请参阅图1，一实施方式的破乳改性装置100包括电解池10、极板30及布水器50。电解池10用于收容污水。在图示的实施方式中，电解池10为矩形箱体，当然在其他实施方式中，电解池10不限于为矩形，可以为正方体或圆柱体等其他形状。电解池10具有池底12、池顶14及池壁16。在图示的实施方式中，池底12为平面，当然基于其他考虑，池底12也可以为曲面，以下为了方便描述，以池底12为平面为例进行说明。电解池10的内衬由绝缘材料制成。极板30收容并固定于电解池10内，且极板30位于电解池10的中部。极板30大致与池底12垂直设置，当然，当池底12为曲面时，池底12沿重力方向设置即可。极板30至少为两个，当然也可以为多个极板，多个极板30平行设置即可，为了能达到更好的处理效果，多个极板30在电解池10内沿垂直池底12的方法均匀排布。极板30为铝板、铁板、钛合金板或石墨板。极板30为石墨板时，破乳改性装置具有乳化油破乳功能，高乳化含油污水在不同电压，电流，电场，频率的作用下，破坏不同大小的微小乳化油滴的界面张力，从而使不同大小的微小乳化油滴在短时间内完成破乳，破乳后的油汇合成带微弱电油滴，与电解过程中产生的带不同电位的气泡相结合，在电场的作用下，电位相同基本的油滴和气泡迅速结合，体积扩大，从而产生较强的浮力，成为易于分离的可见油，破乳过程中石墨极板不参与反应。极板30为铝板或铁板时，破乳改性装置具有絮凝作用，在电场的作用下，牺牲阳极，产生氢氧化铝或者氢氧化铁，作为絮凝剂，可以将水中的污染物絮凝成团，在气泡的浮力作用下实现和水的分离。极板30靠近池底12的一端与电解池10的池底12之间留有间隙，这个间隙就是污水区，电解池10中极板30所在的区域为电解区。极板30远离池底12的一端与电解池12的池顶14之间的区域为排水区。排水区对应的池壁16开设有排水口162。进一步的，破乳改性装置100还包括直流电源及电源自动换向器。极板30通过电源自动换向器与直流电源电连接。直流电源为低频直流电源、中频直流电源、高频直流电源或混频直流电源。低频直流电源的频率为300～1000Hz，电压为20V～200V。中频直流电源的频率为1000～5000Hz，电压为20V～300V。高频直流电源的频率为5000Hz～70000Hz，电压为20V～400V。电源自动换向器按照一定的频率换向，切换电流的方向，从而可以减小极板30的钝化。优选的，换向频率为5分钟～15分钟换向一次。一般而言，污水中的物质越顽固，采用的直流电源的电压越低，电流越大。采用混频直流电源，即低频直流电源、中频直流电源、高频直流电源混合使用，从而可以进一步提高电解效果。布水器50收容于电解池10内且位于污水区。布水器50包括供水管52及与供水管52连通的输水管54。供水管52设有多个出水口522，优选的，多个出水口522均匀分布在污水区。输水管54用于向供水管52输送待处理的污水。在图示的实施方式中，破乳改性装置100还包括水泵70，污水通过水泵70输送至输水管54，再经由输水管54及供水管52输送至污水区。当然，可以根据需要的水压，调整水泵的参数。请同时参阅图1和图2，布水器50的供水管52为正六边形，正六边形的每条边均开设有出水口522。当然，在其他实施方式中，供水管52不限于为正六边形，也可为正四边形，正五边形等其他正多边形，或为圆形、蛇形等其他形状。输水管54包括用于获取污水的取水部542及与取水部542连通的两个连接部544，每一个连接部544均与供水管52连通。取水部542与水泵连通。当然在其他实施方式中，连接部544不限于为两个，也可以为多个，多个取水部544均与供水管52连通以对保证供水管52的多个出水口522输出的污水的水压相差较小。连接部544位于供水管52与池底12之间，可对供水管52进行支撑，使供水管52尽量靠近极板30。经出水口522排出的污水向上流动，经极板30的电解处理，达到破乳的效果，在与气泡结合后，产生的浮力使其上升，成为易于分离的可见油或者絮凝物达到排水区，通过排水区的排水口排出。经过实验测定，排水区的可见油或者絮凝物中含水量高达90％，因此在排水区进行固液分离并无实质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破乳改性装置，其特征在于，包括：电解池；极板，收容于所述电解池内且位于所述电解池的中部，且所述极板与所述电解池的池底之间留有间隙，所述极板所在的区域为电解区，所述间隙为污水区；及布水器，收容于所述电解池内且位于所述污水区，所述布水器具有多个出水口；其中，所述电解池内位于所述电解区上方的区域为排水区，所述电解池设有排水口，所述排水口对应于所述排水区以供所述排水区的水流出。

【技术特征摘要】
1.一种破乳改性装置，其特征在于，包括：电解池；极板，收容于所述电解池内且位于所述电解池的中部，且所述极板与所述电解池的池底之间留有间隙，所述极板所在的区域为电解区，所述间隙为污水区；及布水器，收容于所述电解池内且位于所述污水区，所述布水器具有多个出水口；其中，所述电解池内位于所述电解区上方的区域为排水区，所述电解池设有排水口，所述排水口对应于所述排水区以供所述排水区的水流出。2.根据权利要求1所述的破乳改性装置，其特征在于，所述极板为铝板、铁板、钛合金板或石墨板。3.根据权利要求1所述的破乳改性装置，其特征在于，所述布水器包括供水管及与所述供水管连通的输水管，所述输水管用于向所述供水管输送待处理的污水，多个所述出水口设置于所述供水管。4.根据权利要求3所述的破乳改性装置，其特征在于，所述出水口均匀分布在所述污水区。5.根据权利要求3所述的破乳改性装置，其特征在于，所述供水管为多边形、圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福贤，吕小鸿，成鹏，雷芳，
申请(专利权)人：深圳市明鑫高分子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44