矩形管自动多工位联动冲孔装置制造方法及图纸

一种矩形管自动多工位联动冲孔装置，用于对矩形管进行冲孔作业，包括：支架，于支架上设置有外模，外模上开设有工作槽，于工作槽内设置有内模，内模与外模之间具有间隙用于矩形管的通过；冲压组件，冲压组件包括有用于对矩形管冲孔的大冲孔冲压装置和小冲孔冲压装置，大冲孔冲压装置以及小冲孔冲压装置均设置于外模上；压紧装置，压紧装置包括压紧油缸，压紧油缸设置于外模的顶部并与工作槽的槽口相对设置。通过上述结构设计，本发明专利技术采用外模、内模以及压紧装置对矩形管进行加工时的固定，矩形管被加工时的稳定性较高，同时，由于冲孔装置固定到外模上，通过机械对矩形管进行自动加工，使得本发明专利技术具有冲孔加工定位精准且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材加工设备
，更具体地说，特别涉及一种矩形管自动多工位联动冲孔装置。
技术介绍
矩形管加工一般都是在成型的矩形管上根据使用用途在管体上开孔，开孔方法多采用钻孔或者镗孔。钻孔一般是采用钻孔机作业，如果采用人工手持钻孔机钻孔作业，不仅会造成开孔位置存在较大误差的问题，同时作业强度也较大。如果采用镗孔方式，其开孔效率低且中心距和尺寸变化大无法保持一致。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种具有高效率、开孔一致性高的矩形管自动开孔装置。（二）技术方案一种矩形管自动多工位联动冲孔装置，用于对矩形管进行冲孔作业，包括：支架，于所述支架上设置有外模，所述外模上开设有工作槽，所述工作槽为矩形凹槽结构，于所述工作槽内设置有长方体结构的内模，所述内模与所述外模之间具有间隙用于矩形管的通过；冲压组件，所述冲压组件包括有用于对矩形管冲孔的大冲孔冲压装置和小冲孔冲压装置，所述大冲孔冲压装置以及所述小冲孔冲压装置均设置于所述外模上；压紧装置，所述压紧装置包括压紧油缸，所述压紧油缸设置于所述外模的顶部并与所述工作槽的槽口相对设置。优选地，所述压紧油缸具有伸缩端头，于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形管自动多工位联动冲孔装置，用于对矩形管进行冲孔作业，其特征在于，包括：支架（1），于所述支架上设置有外模（2），所述外模上开设有工作槽，所述工作槽为矩形凹槽结构，于所述工作槽内设置有长方体结构的内模（3），所述内模与所述外模之间具有间隙用于矩形管的通过；冲压组件，所述冲压组件包括有用于对矩形管冲孔的大冲孔冲压装置（4）和小冲孔冲压装置（5），所述大冲孔冲压装置以及所述小冲孔冲压装置均设置于所述外模上；压紧装置，所述压紧装置包括压紧油缸（6），所述压紧油缸设置于所述外模的顶部并与所述工作槽的槽口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种矩形管自动多工位联动冲孔装置，用于对矩形管进行冲孔作业，其特征在于，包括：支架（1），于所述支架上设置有外模（2），所述外模上开设有工作槽，所述工作槽为矩形凹槽结构，于所述工作槽内设置有长方体结构的内模（3），所述内模与所述外模之间具有间隙用于矩形管的通过；冲压组件，所述冲压组件包括有用于对矩形管冲孔的大冲孔冲压装置（4）和小冲孔冲压装置（5），所述大冲孔冲压装置以及所述小冲孔冲压装置均设置于所述外模上；压紧装置，所述压紧装置包括压紧油缸（6），所述压紧油缸设置于所述外模的顶部并与所述工作槽的槽口相对设置。2.根据权利要求1所述的矩形管自动多工位联动冲孔装置，其特征在于，所述压紧油缸具有伸缩端头，于所述伸缩端头上设置有可与矩形管相抵的压紧架（7），所述压紧架包括有横板以及设置于所述横板两端并与其垂直设置的竖板，所述压紧架插设于所述外模上，所述横板与所述伸缩端头连接并可与矩形管相抵。3.根据权利要求2所述的矩形管自动多工位联动冲孔装置，其特征在于，所述压紧装置至少包括有两个，全部的所述压紧装置沿所述外模的长度方向等间隔设置。4.根据权利要求1所述的矩形管自动多工位联动冲孔装置，其特征在于，所述大冲孔冲压装置包括有多个，每两个所述大冲孔冲压装置为一组形成大冲孔冲压组，于一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴矿明，
申请(专利权)人：长沙斯迪科机械零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43