纱线自动润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线自动润滑机构，包括支架、安装在所述支架上的控制器、定时器和储油箱以及位于储油箱下方的放卷辊，储油箱的底壁设置有出油孔、两个立柱，一支板套设在两个立柱上，每个立柱上固定有支座，每个立柱上套设有弹簧，弹簧位于所述支板与支座之间，支板与储油箱的顶壁之间连接有气囊，气囊分别通过第一气管、第二气管与气泵、风机相连接，所述支板固定有立杆，所述立杆连接有橡皮塞，所述定时器、气泵、风机均与所述控制器相连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，气囊和立柱的配合能够使得橡皮塞所受压力均匀，便于堵住出油孔，同时弹簧的设置能够对气囊的膨胀压力起缓冲作用，避免橡皮塞对出油孔的冲击，避免对出油孔的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑机构，尤其涉及一种纱线自动润滑机构。
技术介绍
在纺织行业中，有许多设备都会用到各种各样的纱线，现有的编织机用到的纱线在编织之前如果不经过润滑，在编织过程中纱线容易与设备发生摩擦，破坏纱线表层纤维造成磨损，产生大量毛羽形成飞花，不仅会污染车间，引发各种疾病，而且会存在引发火灾的隐患。为了减少纱线在缝制过程中造成的阻力，也为了编织顺利，常常在纱线上浸润好油后再进行工作，现有出现的润滑装置，是通过电磁铁的通电或断电从而吸住或者松开金属块，从而带动橡皮塞脱离油孔或塞住油孔，由于在断电时，金属块脱离电磁铁的吸力而通过重力往下掉落，冲击力大，容易导致油孔的损坏，影响堵塞效果，导致润滑油的浪费。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的纱线自动润滑机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种纱线自动润滑机构，包括支架、安装在所述支架上的控制器、定时器和储油箱以及位于所述储油箱下方的放卷辊，所述储油箱的底壁设置有出油孔、两个立柱，一支板套设在两个所述立柱上，每个所述立柱上固定有支座，每个所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支板与支座之间，所述支板与储油箱的顶壁之间连接有气囊，所述气囊分别通过第一气管、第二气管与气泵、风机相连接，所述支板固定有立杆，所述立杆连接有橡皮塞，所述定时器、气泵、风机均与所述控制器相连接。本技术一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述出油孔呈圆形，所述橡皮塞呈倒圆台形。本技术一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述储油箱的下方设置有接油槽，所述放卷辊通过支轴安装在所述接油槽上。本技术一个较佳实施例中，纱线自动润滑机构进一步包括所述气囊呈长方形。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，气囊和立柱的配合能够使得橡皮塞所受压力均匀，便于堵住出油孔，同时弹簧的设置能够对气囊的膨胀压力起缓冲作用，避免橡皮塞对出油孔的冲击，避免对出油孔的损伤。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种纱线自动润滑机构，包括支架2、安装在支架2上的控制器4、定时器6和储油箱8以及位于储油箱8下方的放卷辊10，储油箱8的底壁设置有出油孔12、两个立柱14，一支板16套设在两个立柱14上，每个立柱14上固定有支座18，每个立柱14上套设有弹簧20，弹簧20位于支板16与支座18之间，支板16与储油箱8的顶壁之间连接有气囊22，气囊22分别通过第一气管24、第二气管26与气泵28、风机30相连接，气泵28通过第一气管24实现对气囊22的充气，风机30通过第二气管26实现对气囊22的排气，支板16固定有立杆32，立杆32连接有橡皮塞34，橡皮塞34位于出油孔12的正上方，定时器6、气泵28、风机30均与控制器4相连接，根据纱线的长度和纱线的行走速度，能够得知一卷纱线走完所需的时间，将该时间预存在控制器4内，由定时器6来记录纱线走过的时长，当与控制器4内的预设时间匹配时，表示纱线全部走完，从而得知是否需要出油孔12的打开，避免润滑油的浪费。气囊22的上端被储油箱8的顶壁抵住，气囊22往下膨胀，立柱14的设置能够使得气囊22驱动支板16从而带动橡皮塞34竖直向下运动，不会歪斜，确保堵住出油孔12，弹簧20能够对气囊22的膨胀压力起缓冲作用，避免橡皮塞34对出油孔12的冲击，避免对出油孔12的损伤，同时气囊22排气时，在气囊22和弹簧20的回复力下带动支板16往上走，实现出油孔12的打开。本技术优选出油孔12呈圆形，橡皮塞34呈倒圆台形。为了避免纱线上多余润滑油掉落在地面上影响环境，同时避免润滑油的浪费，本技术优选储油箱8的下方设置有接油槽36，放卷辊10通过支轴38安装在接油槽36上。本技术优选气囊22呈长方形，提高橡皮塞34所受压力的均匀，确保对出油孔12的堵塞。本技术在使用时，在储油箱8内放置润滑油，绕设在放卷辊10上的纱线40行走，控制器4控制风机30启动，通过第二气管26将气囊22内的气体排出，气囊22和弹簧20的回复力带动支板16向上运动，从而通过立杆32带动橡皮塞34离开出油孔12，润滑油滴到纱线40上进行润滑；当定时器6记录的时间达到控制器4内预设的时间时，控制器4发出信号给气泵28，气泵28通过第一气管24给气囊22充气，气囊22往下膨胀，通过支板16带动立杆32最后带动橡皮塞34堵住出油孔12。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线自动润滑机构，其特征在于：包括支架、安装在所述支架上的控制器、定时器和储油箱以及位于所述储油箱下方的放卷辊，所述储油箱的底壁设置有出油孔、两个立柱，一支板套设在两个所述立柱上，每个所述立柱上固定有支座，每个所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支板与支座之间，所述支板与储油箱的顶壁之间连接有气囊，所述气囊分别通过第一气管、第二气管与气泵、风机相连接，所述支板固定有立杆，所述立杆连接有橡皮塞，所述定时器、气泵、风机均与所述控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种纱线自动润滑机构，其特征在于：包括支架、安装在所述支架上的控制器、定时器和储油箱以及位于所述储油箱下方的放卷辊，所述储油箱的底壁设置有出油孔、两个立柱，一支板套设在两个所述立柱上，每个所述立柱上固定有支座，每个所述立柱上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支板与支座之间，所述支板与储油箱的顶壁之间连接有气囊，所述气囊分别通过第一气管、第二气管与气泵、风机相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜川，
申请(专利权)人：苏州誉衡兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32