一种工件自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件自动装配装置，包括振动盘和出料槽，所述振动盘的出料口与所述出料槽的进料口之间通过连接槽相连接，所述出料槽的出料口处设置有出料板，所述出料板上设置有与所述出料槽连通的出料孔，所述出料孔的上方设置有可上下、左右移动的吸嘴，所述出料板的一侧还设置有进料槽，所述进料槽与所述出料板之间设置有可前后移动的导料块，所述导料块上靠近所述进料槽的一侧设置有两个可与所述进料槽对接的弧形槽。通过导料块在装配的过程中完成下料，并准备好下一个待装配的工件，提高了装配效率，同时在出料槽的出口处设置一个气嘴，在产品通过出料槽进入自动化设备之前对其进行吹气，去除其表面的毛屑，保证自动化设备的正常加工，提高生产质量。

Automatic assembling device for workpiece

The utility model discloses a workpiece automatic assembling device comprises a vibrating plate and a discharging groove, the vibration plate discharge port and the discharge tank inlet through a connecting groove, the groove at the discharging port is provided with a plate, the plate is provided with the discharge groove communicated with the discharge hole and the discharge hole is arranged above the upper and lower right suction nozzle can move, the side plate is also provided with a feed tank, the feed trough and the guide can move around the block set the plate between the guide block on the side near the feeding groove two and the feeding groove butt arc groove. Through the guide block to complete in the assembly process, and prepare the next workpiece assembly, improves the assembly efficiency, at the same time in a gas nozzle is arranged at the outlet of the trough, blowing on before the product through the discharge chute into the automation equipment, remove the wool on the surface to ensure the normal processing, automation equipment, and improve the quality of production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种工件自动装配装置，属于自动化设备

技术介绍
对于一些需要将一个工件套装到另一个工件中完成装配的产品，现有的方式通常是采用一一对应装配的方式，即利用吸嘴抓取一个工件后，移动吸嘴的位置，并将抓取到的工件装配到另一个工件中，然后在利用吸嘴将装配完成的产品下料，再进行下一个工件的装配，效率较为低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工件自动装配装置，通过导料块在装配的过程中完成下料，并准备好下一个待装配的工件，提高了装配效率。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种工件自动装配装置，包括振动盘和出料槽，所述振动盘的出料口与所述出料槽的进料口之间通过连接槽相连接，所述出料槽的出料口处设置有出料板，所述出料板上设置有与所述出料槽连通的出料孔，所述出料孔的上方设置有可上下、左右移动的吸嘴，所述出料板的一侧还设置有进料槽，所述进料槽与所述出料板之间设置有可前后移动的导料块，所述导料块上靠近所述进料槽的一侧设置有两个可与所述进料槽对接的弧形槽。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述导料块的下方设置有收料盒。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述导料块可沿设置在其下表面的滑块前后移动，且所述导料块通过气缸驱动。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述出料槽的末端设置有底板，所述底板上设置有支座，所述支座上设置有支架，所述支架上设置有气嘴，所述气嘴通过气管与气泵相连接。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述出料槽的宽度小于所述连接槽的宽度，且所述连接槽与出料槽的连接处设置有导料板。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述气嘴可拆卸连接在所述支架上。前述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述振动盘的底面为由中心向边缘倾斜状。本技术的有益效果是：通过导料块在装配的过程中完成下料，并准备好下一个待装配的工件，提高了装配效率，同时在出料槽的出口处设置一个气嘴，在产品通过出料槽进入自动化设备之前对其进行吹气，去除其表面的毛屑，保证自动化设备的正常加工，提高生产质量。附图说明图1是本技术一种工件自动装配装置的俯视图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种工件自动装配装置，包括振动盘1和出料槽2，所述振动盘1的出料口与所述出料槽2的进料口之间通过连接槽3相连接，所述出料槽2的出料口处设置有出料板11，所述出料板11上设置有与所述出料槽2连通的出料孔12，所述出料孔12的上方设置有可上下、左右移动的吸嘴（图中未示出），所述出料板11的一侧还设置有进料槽13，所述进料槽13与所述出料板11之间设置有可前后移动的导料块14，所述导料块14上靠近所述进料槽13的一侧设置有两个可与所述进料槽13对接的弧形槽18。从进料槽13中过来的工件首先进入导料块14的其中一个弧形槽18中，吸嘴将出料孔12中抓取过来的工件装配到弧形槽18的工件中，完成装配后，吸嘴离开，继续从出料孔12中抓取工件，此时，导料块14移动，将装配好的工件完成下料的同时，进料槽13中的工件进入到另一个弧形槽18中，进而快速的完成第二次装配，提高了装配效率，所述导料块14的下方设置有收料盒17，用于收取装配完成的产品。本实施例中，所述导料块14可沿设置在其下表面的滑块15前后移动，且所述导料块14通过气缸16驱动。所述出料槽2的末端设置有底板4，所述底板4上设置有支座5，所述支座5上设置有支架6，所述支架6上设置有气嘴7，所述气嘴7通过气管与气泵8相连接。通过在出料槽2的出口处设置一个气嘴7，在产品通过出料槽2进入自动化设备之前对其进行吹气，去除其表面的毛屑，保证自动化设备的正常加工，提高生产质量。所述出料槽2的宽度小于所述连接槽3的宽度，且所述连接槽3与出料槽2的连接处设置有导料板9。在产品送料的的过程中逐渐减小进料宽度，保证到出料槽2中时，所有产品都已依次紧密排列好了进入，便于后期自动化设备的加工。所述气嘴7可拆卸连接在所述支架6上，可以根据不同产品的不同需要选择不同的气嘴，本实施例中，气泵8可以是负离子气泵，通过气嘴吹出的离子风，可以去除产品表面的静电。所述振动盘1的底面为由中心向边缘倾斜状，便于送料。综上所述，本技术提供的一种工件自动装配装置，通过导料块在装配的过程中完成下料，并准备好下一个待装配的工件，提高了装配效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件自动装配装置，其特征在于：包括振动盘（1）和出料槽（2），所述振动盘（1）的出料口与所述出料槽（2）的进料口之间通过连接槽（3）相连接，所述出料槽（2）的出料口处设置有出料板（11），所述出料板（11）上设置有与所述出料槽（2）连通的出料孔（12），所述出料孔（12）的上方设置有可上下、左右移动的吸嘴，所述出料板（11）的一侧还设置有进料槽（13），所述进料槽（13）与所述出料板（11）之间设置有可前后移动的导料块（14），所述导料块（14）上靠近所述进料槽（13）的一侧设置有两个可与所述进料槽（13）对接的弧形槽（18）。

【技术特征摘要】
1.一种工件自动装配装置，其特征在于：包括振动盘（1）和出料槽（2），所述振动盘（1）的出料口与所述出料槽（2）的进料口之间通过连接槽（3）相连接，所述出料槽（2）的出料口处设置有出料板（11），所述出料板（11）上设置有与所述出料槽（2）连通的出料孔（12），所述出料孔（12）的上方设置有可上下、左右移动的吸嘴，所述出料板（11）的一侧还设置有进料槽（13），所述进料槽（13）与所述出料板（11）之间设置有可前后移动的导料块（14），所述导料块（14）上靠近所述进料槽（13）的一侧设置有两个可与所述进料槽（13）对接的弧形槽（18）。2.根据权利要求1所述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述导料块（14）的下方设置有收料盒（17）。3.根据权利要求1所述的一种工件自动装配装置，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜川，
申请(专利权)人：苏州誉衡兴自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32