一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，包括导热板、压动按钮、转子和废水导流管，所述导热板安装在所述废水导流管上方，所述导热板上方设置有蒸汽炉，所述蒸汽炉上方安装有注水管，所述蒸汽炉的侧壁上安装有温度显示器，所述压动按钮下方通过弹簧复位器与流速控制器相连接，所述转子设置在自动润滑器与定子之间，所述定子另一端安装有蓄电池，所述流速控制器设置在所述废水导流管内部。有益效果在于：具有调节废水流速的功能，可以充分回收废水中的热量，可以将废水中的热能转换为电能进行储存，以便日后使用，具有自动润滑功能，可以降低机器的机械磨损，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工厂设备领域，具体涉及一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置。
技术介绍
在炼钢厂炼钢作业生产过程中，会产生大量的高温废水，如果直接将废水排放出去，不但会污染水体环境，加热水体，对水中的生物造成伤害，而且还浪费了高温废水中携带的热量。申请号为：201510461162.X的中国专利，具体内容为：一种余热回收系统，包括空压机余热回收装置、罐蒸机余热回收装置、生活区浴室水箱和车间用水设备；其特征是：所述空压机余热回收装置的热水出口端通过管道连接罐蒸机余热回收装置的进水端，罐蒸机余热回收装置的热水出口端通过管道连接第一阀体的第一端和第三阀体的第一端，第一阀体的第二端通过管道连接第二阀体的第一端，第二阀体的第二端通过管道连接生活区浴室水箱；在所述罐蒸机余热回收装置的热水出口端与第一阀体之间的管道上设置测温探头；所述第三阀体的第二端通过管道连接第四阀体的第一端，第四阀体的第二端通过管道连接车间用水设备。以上专利无法调节废水流动速度，难以控制废水热量交换的速度，只能将热量进行即时的回收利用，无法将回收的热量储存起来，以备日后使用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，包括导热板、压动按钮、转子和废水导流管，所述导热板安装在所述废水导流管上方，所述导热板上方设置有蒸汽炉，所述蒸汽炉上方安装有注水管，所述蒸汽炉的侧壁上安装有温度显示器，所述压动按钮下方通过弹簧复位器与流速控制器相连接，所述转子设置在自动润滑器与定子之间，所述定子另一端安装有蓄电池，所述流速控制器设置在所述废水导流管内部。上述结构中，将炼钢工厂生产过程中产生的废水导入所述废水导流管中，并由所述压动按钮联动所述弹簧复位器控制所述流速控制器的深度，从而控制所述废水导流管中高温废水的流速，通过所述导热板将高温废水携带的热量传递至所述蒸汽炉，将由所述注水管注入的水加热成高温蒸汽，并推动所述转子在所述定子外部转动，形成电流，为所述蓄电池充电。为了进一步提高本技术回收炼钢工厂高温废水的能力，所述导热板与所述废水导流管焊接在一起，所述导热板与所述蒸汽炉密封胶黏，所述蒸汽炉与所述注水管通过螺栓扣合。为了进一步提高本技术回收炼钢工厂高温废水的能力，所述蒸汽炉与所述温度显示器通过螺栓固定连接，所述压动按钮与所述弹簧复位器焊接在一起，所述弹簧复位器与所述流速控制器通过螺栓固定在一起。为了进一步提高本技术回收炼钢工厂高温废水的能力，所述转子与所述自动润滑器通过轴承连接，所述转子与所述定子镶嵌在一起，所述定子与所述蓄电池通过导线连接，所述流速控制器与所述废水导流管通过卡槽扣合。有益效果在于：具有调节废水流速的功能，可以充分回收废水中的热量，可以将废水中的热能转换为电能进行储存，以便日后使用，具有自动润滑功能，可以降低机器的机械磨损，提高工作效率。附图说明图1是本技术所述一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置的主视图。附图标记说明如下：1、导热板；2、温度显示器；3、蒸汽炉；4、注水管；5、弹簧复位器；6、压动按钮；7、自动润滑器；8、转子；9、定子；10、蓄电池；11、废水导流管；12、流速控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，包括导热板1、压动按钮6、转子8和废水导流管11，导热板1安装在废水导流管11上方，导热板1上方设置有蒸汽炉3，蒸汽炉3上方安装有注水管4，蒸汽炉3的侧壁上安装有温度显示器2，压动按钮6下方通过弹簧复位器5与流速控制器12相连接，转子8设置在自动润滑器7与定子9之间，定子9另一端安装有蓄电池10，流速控制器12设置在废水导流管11内部。上述结构中，将炼钢工厂生产过程中产生的废水导入废水导流管11中，并由压动按钮6联动弹簧复位器5控制流速控制器12的深度，从而控制废水导流管11中高温废水的流速，通过导热板1将高温废水携带的热量传递至蒸汽炉3，将由注水管4注入的水加热成高温蒸汽，并推动转子8在定子9外部转动，形成电流，为蓄电池10充电。为了进一步提高本技术回收炼钢工厂高温废水的能力，导热板1与废水导流管11焊接在一起，导热板1可以将废水导流管11中高温废水的热量传到出去，导热板1与蒸汽炉3密封胶黏，蒸汽炉3可以产生水蒸气，蒸汽炉3与注水管4通过螺栓扣合，可以通过注水管4将生成水蒸气用的水注入蒸汽炉3中，蒸汽炉3与温度显示器2通过螺栓固定连接，温度显示器2可以实时显示蒸汽炉3的内部温度，压动按钮6与弹簧复位器5焊接在一起，可以通过压动按钮6带动弹簧复位器5下压，弹簧复位器5与流速控制器12通过螺栓固定在一起，通过弹簧复位器5下压流速控制器12可以改变废水导流管11的截面积，从而控制废水流动速度，带动转子8与自动润滑器7通过轴承连接，自动润滑器7可以为转子8和定子9提供润滑作用，降低转子8和定子9的机械磨损，转子8与定子9镶嵌在一起，转子8可以在定子9外部转动，形成电流，定子9与蓄电池10通过导线连接，定子9可以将电流导入蓄电池10中，为蓄电池10充电，流速控制器12与废水导流管11通过卡槽扣合，流速控制器12可以控制废水导流管11中废水的流动速度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，其特征在于：包括导热板、压动按钮、转子和废水导流管，所述导热板安装在所述废水导流管上方，所述导热板上方设置有蒸汽炉，所述蒸汽炉上方安装有注水管，所述蒸汽炉的侧壁上安装有温度显示器，所述压动按钮下方通过弹簧复位器与流速控制器相连接，所述转子设置在自动润滑器与定子之间，所述定子另一端安装有蓄电池，所述流速控制器设置在所述废水导流管内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，其特征在于：包括导热板、压动按钮、转子和废水导流管，所述导热板安装在所述废水导流管上方，所述导热板上方设置有蒸汽炉，所述蒸汽炉上方安装有注水管，所述蒸汽炉的侧壁上安装有温度显示器，所述压动按钮下方通过弹簧复位器与流速控制器相连接，所述转子设置在自动润滑器与定子之间，所述定子另一端安装有蓄电池，所述流速控制器设置在所述废水导流管内部。2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢工厂废水余热回收的发电装置，其特征在于：所述导热板与所述废水导流管焊接在一起，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：浙江弘顺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33