【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品加工机械,特别提供了一种食品烧模注射成型机械加工装置。
技术介绍
目前,模型烧是一种在模具中烘烤成形的热加工食品,根据模具的不同,可以制成不同外形的产品,深受消费者喜爱,如今的模型烧生产都采用自动化加工设备,该设备有一套循环流水运行系统,带动模具运行,然后设有注馅工位和烘烤工位,模具在这些工位之间循环运行,达到自动化生产的目的,制作过程是由固定在某个工位的注馅装置往流水运行的模具的模腔内,然后模具进入后段进行烘烤成型,现有的注馅装置是这样的,有一个盛料桶,桶底是若干个注馅孔,位置对应的是烘烤模具内的若干个模型位置,盛料桶有活塞,活塞下压把盛料桶内的馅料从注馅孔压出,注入模具的模腔内,这种注馅装置注馅的孔上一般设置有一个弹性膜状封盖,封盖中间开十字口,在无压力情况下,靠封盖的弹性锁住注馅的孔,压力大了以后,馅料就挤开了十字口的密封,形成开口,实现注馅,这种结构的主要缺点是滴漏问题,因为注馅孔的密封效果有限,在重力作用下,馅料会从注馅孔滴出来,并且,由于这种密封仅靠封盖的材料弹性完成,承受力不足,对应的注馅孔只能做的很小,这就限制了如豆沙等沙类馅料的应用,使用寿命还短,容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述存在的密封效果差,容易露馅,设备使用寿命短等技术问题,特提供了一种食品烧模注射成型机械加工装置。本专利技术提供了一种食品烧模注射成型机械加工装置,其特征在于:所述的食品烧模注射成型机械加工装置包括气压缸(1)、机架(2)、气压伸缩缸(3)、伸缩板(4)、滑块(5)、活塞(6)、导柱(7)、盛料筒(8)、连杆(9)、旋转轴 ...
【技术保护点】
一种食品烧模注射成型机械加工装置,其特征在于:所述的食品烧模注射成型机械加工装置包括气压缸(1)、机架(2)、气压伸缩缸(3)、伸缩板(4)、滑块(5)、活塞(6)、导柱(7)、盛料筒(8)、连杆(9)、旋转轴(10)、基座(11);其中:盛料筒(8)底部是基座(11),盛料筒(8)的内部下端底板中开有通孔,通孔中设有可转动的旋转轴(10),旋转轴(10)的外圆面和底板通孔是密切配合,底板上有注馅管,旋转轴(10)通过外连杆(9)与气压缸(1)连接,基座(11)通过导柱(7)固定连接机架(2),机架(2)上端安装有气压缸(1),气压缸(1)的气压伸缩缸(3)活动穿过机架(2)连接伸缩板(4),伸缩板(4)下端设有若干活塞(6),活塞(6)伸入到盛料筒(8)内,伸缩板(4)两端通过滑块(5)与导柱(7)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种食品烧模注射成型机械加工装置,其特征在于:所述的食品烧模注射成型机械加工装置包括气压缸(1)、机架(2)、气压伸缩缸(3)、伸缩板(4)、滑块(5)、活塞(6)、导柱(7)、盛料筒(8)、连杆(9)、旋转轴(10)、基座(11);其中:盛料筒(8)底部是基座(11),盛料筒(8)的内部下端底板中开有通孔,通孔中设有可转动的旋转轴(10),旋转轴(10)...
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