奶制品搅拌筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶制品搅拌筒，其包括外筒体和分体设置在外筒体内部的内筒体，外筒体的内径R比内筒体的外径r大5‑10cm，外筒体的高度H比内筒体的高度h大3‑5cm；在内筒体外壁下部沿圆周方向均匀设有若干倾斜设置的旋流板，旋流板与内筒体中心轴之间的夹角α为30‑60°。优点：结构简单，成本低，使用方便；外筒体内部的沸水通过旋流板推动内筒体旋转,静止的搅拌棍与旋转的内筒体之间形成相对运动，一方面,可以防止热量集中，避免原奶烧焦，实现对原奶进行均匀加热，进而保证原奶的品质；另一方面,搅拌棍与原奶之间形成自动搅拌、搅拌均匀，无需人工手动搅拌，进而减小人工劳动强度、提高奶制品的精度。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及奶制品搅拌
，具体地说涉及一种奶制品搅拌筒。
技术介绍
：由于牛奶、羊奶等原奶水分较大，一般需要将牛奶、羊奶等原奶倾倒于锅内，对锅直接加热，加热的同时，通过人工对锅内的原奶进行搅拌，使牛奶、羊奶等奶制品变得浓稠；但是，由于人工搅拌劳动强度大，且搅拌均匀度差，致使奶制品精度不够，且锅体受热集中，会将锅底的原奶烧焦，影响奶制品的品质。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种能够有效降低人工劳动强度、保证奶制品品质的奶制品搅拌筒。本技术由如下技术方案实施：奶制品搅拌筒，其包括外筒体和分体设置在所述外筒体内部的内筒体，所述外筒体的内径R比所述内筒体的外径r大5-10cm，所述外筒体的高度H比所述内筒体的高度h大3-5cm；在所述内筒体外壁下部沿圆周方向均匀设有若干倾斜设置的旋流板，所述旋流板与所述内筒体中心轴之间的夹角α为30-60°。进一步的，在所述内筒体顶端均匀设有至少两个挂钩，所述挂钩与所述外筒体的顶端边缘活动接触。进一步的，在所述内筒体顶端设有一对把手。进一步的，所述内筒体的筒底呈半球形或锥形。进一步的，在所述内筒体内壁上设有不粘锅涂层。进一步的，其还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括活动插接在所述外筒体顶部的固定架和活动置于所述内筒体内部的搅拌头，所述搅拌头通过连接杆与所述固定架连接。进一步的，所述固定架包括横杆和竖杆，在所述横杆一端或两端底部垂直设有所述竖杆，所述搅拌头通过所述连接杆与所述横杆固定连接；在所述外筒体顶部设有与所述竖杆对应设置的插槽，所述竖杆底端活动插接在所述插槽内部。本技术的优点：结构简单，成本低，使用方便；外筒体内部的沸水通过旋流板推动内筒体旋转,静止的搅拌棍与旋转的内筒体之间形成相对运动，一方面,可以防止热量集中，避免原奶烧焦，实现对原奶进行均匀加热，进而保证原奶的品质；另一方面,搅拌棍与原奶之间形成自动搅拌、搅拌均匀，无需人工手动搅拌，进而减小人工劳动强度、提高奶制品的精度。附图说明：图1为实施例1结构示意图。图2为实施例2结构示意图。图3为实施例3的一种结构示意图。图4为实施例3的另一种结构示意图。外筒体1、内筒体2、旋流板3、挂钩4、把手5、不粘锅涂层6、搅拌装置7、固定架71、横杆711、竖杆712、搅拌头72、连接杆73、插槽74。具体实施方式：实施例1：如图1所示，奶制品搅拌筒，其包括外筒体1和分体设置在外筒体1内部的内筒体2，内筒体2的筒底呈半球形或锥形；外筒体1的内径R比内筒体2的外径r大7cm，外筒体1的高度H比内筒体2的高度h大4cm；在内筒体2外壁下部沿圆周方向均匀设有若干倾斜设置的旋流板3，旋流板3与内筒体2中心轴之间的夹角α为45°。使用说明：首先，在内筒体2外部、外筒体1内部添加适量清水；然后，将牛奶或羊奶倾倒于内筒体2内部；最后，对外筒体1底部进行加热，当外筒体1内部的水烧开沸腾时，会产生大量的气泡，气泡向上运动的过程中会给予旋流板3向上的推力，进而推动内筒体2旋转，沸腾的水通过内筒体2对内筒体2内部的原奶进行均匀加热，可以防止热量集中，避免原奶烧焦，进而保证原奶的品质；在对锅体进行加热的同时，将搅拌棍置于内筒体2内部，静止的搅拌棍与旋转的内筒体2之间形成相对运动，即搅拌棍与原奶之间形成搅拌效果、搅拌均匀，无需人工手动搅拌，进而减小人工劳动强度、提高奶制品的精度。实施例2：如图2所示，与实施例1的区别在于，在内筒体2顶端均匀设有至少两个挂钩4，挂钩4与外筒体1的顶端边缘活动接触，可以防止内筒体2的完全落入外筒体1内部，进而避免外筒体1中的水进入内筒体2与原奶混合，保证原奶的纯度；在内筒体2内表面设有不粘锅涂层6，不粘锅涂层6防止原奶粘在内筒体2内表面上，便于清理，保证卫生。实施例3：如图3和图4所示，与实施例1的区别在于，在内筒体2内表面设有不粘锅涂层6，不粘锅涂层6防止原奶粘在内筒体2内表面上，便于清理，保证卫生；其还包括搅拌装置7，搅拌装置7包括活动插接在外筒体1顶部的固定架71和活动置于内筒体2内部的搅拌头72，搅拌头72通过连接杆73与固定架71连接；固定架71包括横杆711和竖杆712，如图3所示在横杆711一端底部垂直设有竖杆712，或如图4所示在横杆711两端底部垂直设有竖杆712；搅拌头72通过连接杆73与横杆711固定连接；在外筒体1顶部设有与竖杆712对应设置的插槽74，竖杆712底端活动插接在插槽74内部；为了防止固定架71晃动，保证固定架71的稳定性，可在插槽74侧部设置锁紧螺栓；在对锅体加热之前，将搅拌头72放置在内筒体2内部，并将固定架71的竖杆712插入对应的插槽74内，进而将搅拌装置7固定在外筒体1顶部；在内筒体2旋转时，静置的搅拌头72与内筒体2内的原奶形成相对运动，已达到搅拌的目的；无需人工手持搅拌棍，节省人力；在内筒体2顶端设有一对把手5，把手5方便抓取，便于取放加热搅拌结束后，将固定架71由插槽74取下，进而将搅拌头72由内筒体2内取出，再握住把手5将内筒体2由外筒体1内部取出，倾倒奶制品。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
奶制品搅拌筒，其特征在于，其包括外筒体和分体设置在所述外筒体内部的内筒体，所述外筒体的内径R比所述内筒体的外径r大5‑10cm，所述外筒体的高度H比所述内筒体的高度h大3‑5cm；在所述内筒体外壁下部沿圆周方向均匀设有若干倾斜设置的旋流板，所述旋流板与所述内筒体中心轴之间的夹角α为30‑60°。

【技术特征摘要】
1.奶制品搅拌筒，其特征在于，其包括外筒体和分体设置在所述外筒体内部的内筒体，所述外筒体的内径R比所述内筒体的外径r大5-10cm，所述外筒体的高度H比所述内筒体的高度h大3-5cm；在所述内筒体外壁下部沿圆周方向均匀设有若干倾斜设置的旋流板，所述旋流板与所述内筒体中心轴之间的夹角α为30-60°。2.根据权利要求1所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，在所述内筒体顶端均匀设有至少两个挂钩，所述挂钩与所述外筒体的顶端边缘活动接触。3.根据权利要求1所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，在所述内筒体顶端设有一对把手。4.根据权利要求1至3任一所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，所述内筒体的筒底呈半球形或锥形。5.根据权利要求1至3任一所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，在所述内筒体内表面设有不粘锅涂层。6.根据权利要求4所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，在所述内筒体内壁上设有不粘锅涂层。7.根据权利要求1、2、3或6任一所述的奶制品搅拌筒，其特征在于，其还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括活动插接在所述外筒体顶部的固定架和活动置于所述内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刚苏和，
申请(专利权)人：刚苏和，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15