一种压力储油罐制造技术

技术编号:14731070 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-28 13:58
本实用新型专利技术公开了一种压力储油罐,包括:罐体及设于所述罐体上的注油口、第一内牙通孔及第二内牙通孔,所述第一内牙通孔外接有进气管快速接头;所述第二内牙通孔外接有出油气管快速接头,所述罐体底部还设有排油口。通过上述方式,本实用新型专利技术能够及时排出沉淀在罐体底部的杂质,避免阻塞通管,减少维护时间及费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备制造领域,特别是涉及一种压力储油罐
技术介绍
目前,常规用于向切割机供油的煤油储存桶由白色塑料桶、气管快速接头、气管组成。这种煤油储存桶由白色塑料桶上部开两个小口,接气管快速接头。气管一进气、一出油,且出油管伸到塑料桶内部,其利用压力差,把煤油压出,供切割机使用。但是,这种煤油储存桶材料为塑料,且壁厚较薄,容易变形甚至爆裂。进气压力使塑料桶胀大变形,进而造成气管快速接头处密封变形漏油、漏气。有压力的前提下,塑料桶体积不能太大,进而储油量比较少,一般2天左右就要加油一次,加油频繁影响生产;而且加油过程存在漏油现象,不仅浪费煤油还影响车间5S管理;更重要的是,这种储油罐在一段时间的使用后,罐体内会有杂质沉淀,影响后续供油的纯净度,且长时间也会造成通管阻塞,需要清洗罐体及通管,甚至进行更换,工作量大,且耗费高,耗时长。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种压力储油罐,能够及时排出沉淀在罐体底部的杂质,避免阻塞通管,减少维护时间及费用。为解决上述技术问题,本技术提供一种压力储油罐,包括:罐体及设于所述罐体上的注油口、第一内牙通孔及第二内牙通孔,所述第一内牙通孔外接有进气管快速接头;所述第二内牙通孔外接有出油气管快速接头,所述罐体底部还设有排油口。其中,所述第二内牙通孔向罐体内焊接有通管,所述通管延伸进入所述罐体内底部上方。其中,所述通管为内径5mm的不锈钢通管。其中,所述注油口上安装有球阀,所述球阀外接有漏斗。其中,所述罐体包括一侧壁,所述侧壁厚6mm,材质为304不锈钢。其中,所述侧壁上相对设有两个油标内牙通孔,所述两个油标内牙通孔间连接有一透明气管,以显示实时油位。其中,所述罐体为圆柱形,内径为400mm,高400mm;所述第一内牙通孔及第二内牙通孔内径为20mm,且间距200mm,以注油口为中心,对称分布。其中,所述罐体内压力为10公斤。其中,所述罐体底部外安装有至少3个支座,所述支座呈圆形均匀对称分布。其中,所述支座为柱体,尺寸为80*80*120mm。本技术的有益效果是:区别于现有技术,本技术在罐体上设置注油口及两个内牙通孔,所述内牙通孔分别外接有进气管快速接头和出油气管快速接头,并在所述罐体底部设有排油口。通过上述方式,本技术可以及时排出沉淀在罐体底部的杂质,避免阻塞通管,减少维护时间及费用。附图说明图1是本技术所述的压力储油罐结构的正视图;图2是本技术所述的压力储油罐结构的侧视图;图3是本技术所述的压力储油罐外接漏斗的结构示意图;图4是本技术一个实施例中的支座分布示意图。附图标记:1、罐体;2、注油口;3、第一内牙通孔;4、第二内牙通孔;5、排油口;6、透明气管、7、漏斗;8、油标内牙通孔。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施方式,均属于本技术保护的范围。参阅图1和图2,本技术实施例一提供一种压力储油罐,包括:罐体1及设于所述罐体1上的注油口2、第一内牙通孔3及第二内牙通孔4,所述第一内牙通孔3外接有进气管快速接头(图中未示出);所述第二内牙通孔4外接有出油气管快速接头(图中未示出),所述罐体1底部还设有排油口5。其中,为了外形美观,本实施例所述第一内牙通孔3及第二内牙通孔4内径为20mm,且间距200mm,以注油口2为中心,对称分布。并在所述注油口2上安装有球阀或接头等标准件(图中未示出),所述球阀或接头等标准件可外接有专用漏斗7,方便加油,避免在加油时,造成注油口漏油,污染罐体及其附近区域,其中专用漏斗的外观示意图见图3。此外,本实施例的罐体侧壁采用6mm的304不锈钢加工焊接,且为一体式,当罐体内压力为10公斤时,所述罐体可为内径400mm,高400mm的圆柱体。本实施例所述的储油罐的所述侧壁上可相对开有两个油标内牙通孔8,并在所述两个油标内牙通孔8间可连接有一透明气管6,以显示实时油位,方便使用者及时的感知储油罐内的油量。其中,本实施例所述罐体1底部外安装有4个支座9,且4个支座9的位置呈圆形均匀分布,相邻支座之间等间距设置。其中,所述所述4个支座9为柱体,尺寸为80*80*120mm,并可在支座9内焊接L型钢,提高其抗压强度及支座稳定性。以上所述仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种压力储油罐

【技术保护点】
一种压力储油罐,其特征在于,包括:罐体及设于所述罐体上的注油口、第一内牙通孔及第二内牙通孔,所述第一内牙通孔外接有进气管快速接头;所述第二内牙通孔外接有出油气管快速接头,所述罐体底部还设有排油口。

【技术特征摘要】
1.一种压力储油罐,其特征在于,包括:罐体及设于所述罐体上的注油口、第一内牙通孔及第二内牙通孔,所述第一内牙通孔外接有进气管快速接头;所述第二内牙通孔外接有出油气管快速接头,所述罐体底部还设有排油口。2.根据权利要求1所述的压力储油罐,其特征在于,所述第二内牙通孔向罐体内焊接有通管,所述通管延伸进入所述罐体内底部上方。3.根据权利要求2所述的压力储油罐,其特征在于,所述通管为内径5mm的不锈钢通管。4.根据权利要求1所述的压力储油罐,其特征在于,所述注油口上安装有球阀,所述球阀外接有漏斗。5.根据权利要求1所述的压力储油罐,其特征在于,所述罐体包括一侧壁,所述侧壁厚6mm,材质为304不锈钢。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:李碧伟吴桂明
申请(专利权)人:福耀福建巴士玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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