本实用新型专利技术提供了一种储罐，属于储存装置，包括罐体和带有刻度的透明板，所述罐体设置有空腔，所述空腔的侧壁上设置有通孔，所述透明板竖向设置于所述空腔的内部或所述罐体的外部或所述罐体的侧壁内，所述透明板用于将所述通孔封闭。本技术方案通过在罐体侧壁上设置带有刻度的透明板，克服了现有储罐难以从外部了解罐体内部储存液体量的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储存装置领域，具体而言，涉及一种储罐。
技术介绍
现有的方形储罐为多块铁皮拼接而成，拼接后的方形储罐形状结构大，不能够很方便的观察到内部的液体状况和液体储存量的多少，给实际的使用过程带来了许多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种储罐，以改善上述的问题。本技术是这样实现的:—种储罐，包括罐体和带有刻度的透明板，罐体设置有空腔，空腔的侧壁上设置有通孔，透明板竖向设置于空腔的内部或罐体的外部或罐体的侧壁内，透明板用于将通孔封闭。本技术中的罐体中设置有空腔，空腔用于储存石油、汽油、柴油、溶剂油等液体物质，罐体由不透明的材质制成，从罐体外部不能观察到空腔内液体的高度，不便于观察液体和液体的取用。空腔的侧壁上设置通孔，用带有刻度的透明板密封通孔，通过透明板可观察到空腔内液体的高度，透明板竖向设置，可以焊接于空腔侧壁上，也可以焊接于罐体外部侧壁上，还可以嵌设于罐体的侧壁内部，能够封闭通孔即可，“封闭”指的是透明板覆盖在通孔上，以保证罐体密封，优选地，透明板嵌设于罐体的侧壁内部。通过在罐体的空腔侧壁上设置一个用于观察的通孔，用一块透明板封闭该通孔，能够随时观察到空腔内液体的高度，便于随时了解空腔内液体的情况。进一步地，罐体的内壁上设置有第一竖向凹槽，通孔位于第一竖向凹槽内，透明板固定于第一竖向凹槽内。透明板设置于空腔的内部，具体是，罐体的内壁上设置有第一竖向凹槽，通孔位于第一竖向凹槽内，透明板通过螺栓固定于第一竖向凹槽内，透明板的边缘与第一竖向凹槽侦睡贴合，以实现对通孔的密封，为了保证良好的密封性，还可以在透明板与第一竖向凹槽侧壁之间设置橡胶垫片。进一步地，通孔的上端或下端竖向设置有“工”字形孔，“工”字形孔分为第一孔、第二孔和第三孔，第二孔的两端分别与第一孔和第三孔连通，通孔的相对的两侧壁上分别设置有第二竖向凹槽，透明板竖向嵌设于第二孔和第二竖向凹槽内。“工”字形孔指的是横截面为“工”字形的孔，“工”字形孔分为三个部分，分别是第一孔、第二孔和第三孔，第二孔的两端分别与第一孔和第三孔连通，第一孔和第二孔相互对称分布，“工”字形孔可以设置于通孔的上端或者下端，此处的上端或者下端是以罐体摆放于水平面上时，通孔的位置确定的。通孔的侧壁指的是位于竖向方向上的侧壁，而不是位于上下两端的顶壁和底壁，通孔的侧壁只有两个，且相互对称，侧壁上分别设置有第二竖向凹槽，两个第二竖向凹槽相互对应。透明板竖向嵌设于第二孔和第二竖向凹槽内，指的是，第二孔在水平面内的投影，两个第二竖向凹槽以及通孔中两个第二竖向凹槽贯通的部分在水平面内的投影，两者完全重合或者部分重合，第二孔与通孔贯通，透明板穿过第二孔以及通孔且嵌设在第二孔与通孔中。透明板的边缘部分分别嵌设于通孔以及“工”字形孔的侧壁中，以更好的实现密封。进一步地，第一孔内壁与透明板之间嵌设有胶条，第二孔内壁与透明板之间分别嵌设有胶条。第一孔和第三孔均未与通孔连通，第二孔内嵌设透明板，第一孔和第三孔与透明板之间留有空隙，为了实现更好的密封，在第一孔内壁和第三孔内壁两者与透明板之间均嵌设胶条，以更好的实现密封。进一步地，透明板的边缘部分镶有铁片。为了加固透明板的强度，在透明板的边缘部分镶上铁片，铁片能够对透明板起支撑作用，从而延长透明板的使用时间。进一步地，透明板由透明树脂制成。透明树脂制成的透明板机械性能好，透明性好，最大优点在于，硬性高，不易破碎，由透明树脂制成的透明板透明度好，便于观察，机械性能好，延长了使用时间，节约成本。进一步地，透明板由防弹玻璃制成。防弹玻璃机械强度大，硬性高，且透明度好，由防弹玻璃制成的透明板能够承受罐体内部液体的压强，不易破碎，延长罐体的使用寿命。进一步地，罐体的顶部设置有装有绳索的绞盘，绳索一端缠绕在绞盘上，绳索的另一端连接取样壶。绞盘设置于罐体的顶部，绞盘上缠绕绳索，绳索的伸长端连接取样壶，取样壶能够放入罐体内部，用于取出液体，绞盘通过控制绳索的伸缩实现对取样壶的收放，操作简单，方便快捷，取样壶用于对罐体内部的液体进行选取以做检测。进一步地，绞盘为手摇绞盘。手摇绞盘不仅成本低，而且手摇绞盘在省力的同时，还便于控制取样壶的升降，操作快捷方便，制造成本低，实用性比较好。进一步地，空腔的内部设置有刷子。液体长期储存在罐体内部，会在罐体内部侧壁上残留液体且形成污垢，如果不定期进行清理，透明板会因为粘满污垢而难以显示罐体内部液体的液面高度，在空腔的内部即罐体的内部设置刷子，定期用刷子对罐体内壁以及透明板内侧进行清理，能够保证通过透明板可随时观察到罐体内部液体的情况，使用方便，且实用。本技术的有益效果:通过在罐体侧壁上设置通孔，且用带有刻度的透明板封闭通孔，通过该透明板能够清晰地得知罐体内部液体的液面高度，进而了解罐体内部存放油量的多少。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的储罐的整体结构示意图；图2为图1所示的储罐的安装有透明板的侧壁的内部结构示意图；图3为本技术实施例2提供的储罐的整体结构示意图；图4为图3所示储罐的局部剖视图；图5为本技术实施例2提供的储罐的主视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为图6的局部放大图；图8为图5的B-B剖视图；图9为图6的C-C剖视图；图10为图6的D-D剖视图；图11为本技术实施例2提供的第二种结构示意图。图中:第一竖向凹槽100 ;罐体101 ;透明板102 ;通孔103 ;“工”字形孔104 ;第二竖向凹槽105 ;胶条106 ;铁片107 ;取样壶108 ;手摇绞盘109 ;刷子200 ;绳索201。【具体实施方式】现有的方形储罐为多块铁皮拼接而成，拼接后的方形储罐形状结构大，不能够很方便的观察到内部的液体状况和液体储存量的多少，给实际的使用过程带来了许多不必要的麻烦。针对上述问题，本技术提供了一种储罐，在该储罐的侧壁上设置带有刻度的透明板，可以很方便地观察到罐体内部液体的液面高度，以改善上述问题。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储罐，其特征在于，包括罐体和带有刻度的透明板，所述罐体设置有空腔，所述空腔的侧壁上设置有通孔，所述透明板竖向设置于所述空腔的内部或所述罐体的外部或所述罐体的侧壁内，所述透明板用于将所述通孔封闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李珈铭，
申请(专利权)人：李珈铭，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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