一种便于润滑的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于润滑的轴承，包括外圈、内圈、滚子、保持架、密封圈、储油腔、旋转装置和支撑杆，所述外圈和内圈内设有沟槽，所述滚子通过保持架安装在沟槽中，所述保持架两侧安装有密封圈，所述内圈内设有开设有安装槽，所述安装槽内设有储油腔和旋转装置，所述旋转装置安装在储油腔的上方，所述出油管位于储油腔的上方，所述旋转装置与出油管相配合，所述支撑杆的一端连接在外圈的内壁上，所述支撑杆的另一端上设有拨动板，所述拨动板的上端面与内圈的外壁相接触，只需在储油腔中填充润滑脂，即可实现在内圈与外圈中均匀填充润滑脂，减少轴承内部的磨损损耗，提高了轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承设备的
，特别是一种便于润滑的轴承的

技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，而轴承在日常使用过程中的保养十分的重要，而润滑是我们正常使用轴承时的一个关键的步骤，如果没有润滑好，容易导致轴承磨损，减少了轴承的使用寿命，但是如果一个劲的润滑又会导致润滑过度，对轴承的正常使用产生影响，因此有必要提出一种便于润滑的轴承。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于润滑的轴承，能够在轴承运转使用的过程中，只需在储油腔中填充润滑脂，即可实现在内圈与外圈中均匀填充润滑脂，减少轴承内部的磨损损耗，提高了轴承的使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了一种便于润滑的轴承，包括外圈、内圈、滚子、保持架、密封圈、储油腔、旋转装置和支撑杆，所述外圈和内圈内设有沟槽，所述滚子通过保持架安装在沟槽中，所述保持架两侧安装有密封圈，所述内圈内设有开设有安装槽，所述安装槽内设有储油腔和旋转装置，所述旋转装置安装在储油腔的上方，所述出油管位于储油腔的上方，所述旋转装置与出油管相配合，所述支撑杆的一端连接在外圈的内壁上，所述支撑杆的另一端上设有拨动板，所述拨动板的上端面与内圈的外壁相接触。作为优选，所述旋转装置包括安装柱、摆动板、推杆和弹簧，所述安装柱位于储油腔的上方，所述安装柱上有摆动板，所述摆动板的上方安装有推杆，所述内圈的外壁上开设有环形滑槽，所述推杆(73)与环形滑槽(22)相配合，所述推杆的轴线与支撑杆的轴线相重合，所述摆动板的左侧连接有弹簧，所述弹簧安装在安装槽的内壁上。作为优选，所述摆动板包括挡板、销轴和推板，所述挡板的截面形状为扇形，所述挡板通过销轴安装在安装柱上方。作为优选，所述储油腔还包括进油管和橡胶塞，所述进油管位于储油腔的左侧，所述进油管的开口端设有橡胶塞，所述出油管的截面形状为圆形，所述出油管上开设有截断槽，所述截断槽与摆动板相配合。本技术的有益效果：本技术通过将旋转装置与储油腔相配合，在轴承运转的过程中，拨动板驱动摆动板旋转，挡板与截断槽交错开，出油管与外界相连通，在离心力的作用下，油液洒落到轴承内部，能够自行在内圈与外圈中完成润滑脂的填充，减少轴承内部的磨损损耗，提高了轴承的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种便于润滑的轴承的结构示意图；图2是本技术一种便于润滑的轴承的储油腔和旋转装置的结构示意图；图3是本技术一种便于润滑的轴承的摆动板的结构示意图。图中：1-外圈、2-内圈、21-安装槽、22-环形滑槽、3-滚子、31-沟槽、4-保持架、5-密封圈、6-储油腔、61-进油管、62-出油管、63-橡胶塞、621-截断槽、7-旋转装置、71-安装柱、72-摆动板、73-推杆、74-弹簧、721-挡板、722-销轴、723-推板、8-支撑杆、81-拨动板。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种便于润滑的轴承，包括外圈1、内圈2、滚子3、保持架4、密封圈5、储油腔6、旋转装置7和支撑杆8，所述外圈1和内圈2内设有沟槽31，所述滚子3通过保持架4安装在沟槽31中，所述保持架4两侧安装有密封圈5，所述内圈2内设有开设有安装槽21，所述安装槽21内设有储油腔6和旋转装置7，所述旋转装置7安装在储油腔6的上方，所述出油管62位于储油腔6的上方，所述旋转装置7与出油管62相配合，所述支撑杆8的一端连接在外圈1的内壁上，所述支撑杆8的另一端上设有拨动板81，所述拨动板81的上端面与内圈2的外壁相接触。所述旋转装置7包括安装柱71、摆动板72、推杆73和弹簧74，所述安装柱71位于储油腔6的上方，所述安装柱71上有摆动板72，所述摆动板72的上方安装有推杆73，所述内圈2的外壁上开设有环形滑槽22，所述推杆73与环形滑槽22相配合，所述推杆73的轴线与支撑杆8的轴线相重合，所述摆动板72的左侧连接有弹簧74，所述弹簧74安装在安装槽21的内壁上。所述摆动板72包括挡板721、销轴722和推板723，所述挡板721的截面形状为扇形，所述挡板721通过销轴722安装在安装柱71上方。所述储油腔6还包括进油管61和橡胶塞63，所述进油管61位于储油腔6的左侧，所述进油管61的开口端设有橡胶塞63，所述出油管62的截面形状为圆形，所述出油管62上开设有截断槽621，所述截断槽621与摆动板72相配合。本技术工作过程：本技术一种便于润滑的轴承在工作过程中，将打开橡胶塞63，通过进油管61将润滑脂注入储油腔6中，在轴承运行的过程中，拨动板81推动推杆73，推杆73带动推板723，使摆动板72围绕销轴722摆动，这时挡板721与出油管62上的截断槽621交错开，出油管62与外界连通，在离心力的作用下，润滑脂从出油口中甩出，在轴承中起到油脂润滑的作用，当轴承继续旋转，拨动板81离开推杆73，在弹簧74的作用力下，推杆73回到原位置，挡板721挡住截断槽621，只需在储油腔中填充润滑脂，即可实现在内圈与外圈中均匀填充润滑脂，减少轴承内部的磨损损耗，提高了轴承的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于润滑的轴承，其特征在于：包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)、密封圈(5)、储油腔(6)、旋转装置(7)和支撑杆(8)，所述外圈(1)和内圈(2)内设有沟槽(31)，所述滚子(3)通过保持架(4)安装在沟槽(31)中，所述保持架(4)两侧安装有密封圈(5)，所述内圈(2)内设有开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设有储油腔(6)和旋转装置(7)，所述旋转装置(7)安装在储油腔(6)的上方，所述储油腔(6)的上方设有出油管(62)，所述旋转装置(7)与出油管(62)相配合，所述支撑杆(8)的一端连接在外圈(1)的内壁上，所述支撑杆(8)的另一端上设有拨动板(81)，所述拨动板(81)的上端面与内圈(2)的外壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种便于润滑的轴承，其特征在于：包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、保持架(4)、密封圈(5)、储油腔(6)、旋转装置(7)和支撑杆(8)，所述外圈(1)和内圈(2)内设有沟槽(31)，所述滚子(3)通过保持架(4)安装在沟槽(31)中，所述保持架(4)两侧安装有密封圈(5)，所述内圈(2)内设有开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设有储油腔(6)和旋转装置(7)，所述旋转装置(7)安装在储油腔(6)的上方，所述储油腔(6)的上方设有出油管(62)，所述旋转装置(7)与出油管(62)相配合，所述支撑杆(8)的一端连接在外圈(1)的内壁上，所述支撑杆(8)的另一端上设有拨动板(81)，所述拨动板(81)的上端面与内圈(2)的外壁相接触。2.如权利要求1所述的一种便于润滑的轴承，其特征在于：所述旋转装置(7)包括安装柱(71)、摆动板(72)、推杆(73)和弹簧(74)，所述安装柱(71)位于储油腔(6)的上方，所述安装柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岳新，
申请(专利权)人：新昌县隆豪轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33