一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，包括如下步骤：(a)轴承套圈入箱；(b)清洗装置就位；(c)冲洗；(d)刷洗；(e)取件。本发明专利技术操作简单，易于控制、调整，清洗量大，清洗效率高、效果好，轴承套圈相互隔开，利于清洗液覆盖，全面、彻底，保证了清洗质量。保证了清洗质量。保证了清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法


[0001]本专利技术属于轴承套圈加工
，尤其涉及一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是组成轴承的主要部件之一，在空调中应用很常见。
[0003]在轴承套圈的加工过程中，其表面会附着大量的油污、金属碎屑等杂质，在成品入库前需要对轴承套圈进行清洗。现有的清洗方式有些通过人工冲洗，但是劳动强度大，人工成本高，清洗效率低，有些则使用超声波清洗设备进行清洗，但是超声波清洗只能松动表面杂质而难脱落，且大量轴承套圈堆放在一起，需要不断捣鼓翻面，很难保证清洗质量，非常不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，操作简单，易于控制、调整，清洗量大，清洗效率高、效果好，轴承套圈相互隔开，利于清洗液覆盖，全面、彻底，保证了清洗质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，其特征在于包括如下步骤：
[0007](a)轴承套圈入箱：
[0008]①
将第一个轴承套圈上的散热通孔套住底支撑座上的凸端，然后将第一个衔接座底部的柱头对准第一个轴承套圈上的散热通孔插入，使得第一个轴承套圈限位在底支撑座与第一个衔接座之间；
[0009]②
将第二个轴承套圈上的散热通孔套住第一个衔接座顶部的柱头，将第二个衔接座底部的柱头对准第二个轴承套圈上的散热通孔插入，使得第二个轴承套圈限位在第一个衔接座与第二个衔接座之间；
[0010]③
参照
②
操作，向上逐个布置轴承套圈，使得第N个轴承套圈限位在第N
‑
1个衔接座与第N个衔接座之间，得到卡圈组件和轴承套圈的堆叠体；
[0011]④
将堆叠体安装到清洗装置的清洗箱内；
[0012](b)清洗装置就位：
[0013]①
将中空箱盖与行程气缸的驱动板进行连接，然后启动行程气缸，带动中空箱盖下降，使中空箱盖底部的凸环伸入到箱壳的储液腔内，中空箱盖底部的毛刷组件则将堆叠体包围，一个毛刷组件对应一个堆叠体，中空箱盖将清洗箱闭合；
[0014]②
通过管路连接储液箱和抽液泵、抽液泵和中空箱盖；
[0015](c)冲洗：启动抽液泵，将储液箱内的清洗液抽入至中空箱盖的内腔中，一部分清洗液进入中空箱盖的喷管内，再经喷嘴喷出，对轴承套圈进行冲洗，另一部分清洗液经凸环
上的排液口进入箱壳的储液腔内，然后经箱壳内壁上的喷头喷出，同时对轴承套圈进行冲洗，冲洗时间为20
‑
30min；
[0016](d)刷洗：启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动各个从动齿轮转动，从动齿轮通过转轴带动堆叠体转动，堆叠体上的轴承套圈跟着转动，轴承套圈的外壁与毛刷组件的侧毛刷辊接触、轴承套圈的内壁与毛刷组件的中毛刷辊接触，带动侧毛刷辊、中毛刷辊转动，对轴承套圈进行刷洗，刷洗时间为15
‑
20min；
[0017](e)取件：
[0018]①
停止抽液泵，启动行程气缸，带动中空箱盖上升回位，使毛刷组件脱离堆叠体，驱动电机继续运行，带动轴承套圈甩落表面的清洗液，甩液时间为5
‑
8min；
[0019]②
拆下堆叠体，拆分得到轴承套圈，擦干后存放。
[0020]进一步，步骤(b)的
①
中空箱盖与驱动板连接的具体做法为：将固定块上的固定销从中空箱盖的安装块上的U型通槽开口端装入，直至固定销滑入到U型通槽的封闭端，使得中空箱盖悬挂在驱动板的下方，定位方便，安装便捷，在重力作用下，固定销无法自由脱出U型通槽，使得中空箱盖与驱动板限位连接在一起，组装可靠。
[0021]进一步，行程气缸设有驱动板，驱动板的底部对称分布有固定块，固定块上设有固定销，中空箱盖上设有安装块，安装块上设有与固定销相对应的U型通槽，U型通槽的一端与安装块的顶面相通，实现驱动板与中空箱盖之间可拆卸，拆装简单，代替螺栓固定，省力便捷，行程气缸通过驱动板带动中空箱盖下降，使得毛刷组件能够准确到达预计位置，使得侧毛刷辊、中毛刷辊与轴承套圈充分接触，降低了对位难度。
[0022]进一步，步骤(a)中堆叠体安装到清洗箱内的具体做法为：将底支撑座底部的螺柱螺接从动齿轮的转轴顶部的螺套，使得堆叠体限位在清洗箱内，操作难度低，拆卸也简单，使得底支撑座跟着从动齿轮同步转动，进而带动轴承套圈一起转动。
[0023]进一步，步骤(b)中清洗装置包括储液箱、抽液泵、底座和固定支架，底座上设有清洗箱，清洗箱的底部设有驱动机构，清洗箱内设有用于卡接轴承套圈的卡圈组件，驱动机构带动卡圈组件转动，清洗箱的中空箱盖底部设有毛刷组件，毛刷组件对轴承套圈进行内外刷洗，中空箱盖的中心设有喷管，喷管上设有喷嘴，固定支架上设有行程气缸，行程气缸可拆卸连接中空箱盖，抽液泵连接储液箱与中空箱盖。
[0024]进一步，轴承套圈上设有散热通孔，卡圈组件包括底支撑座和衔接座，底支撑座上设有支柱，支柱上设有与散热通孔相对应的凸端，衔接座包括支撑环和固定柱，固定柱设于支撑环上，固定柱的两端均设有与散热通孔相对应的柱头，定位装配，堆叠简单，代替螺栓、夹装等固定方式，省力便捷，轴承套圈呈竖向分布，空间利用率高，清洗数量大，工作效率高，从上往下逐级压紧，轴承套圈无法自由转动，堆叠稳定，各个轴承套圈相互独立而不接触，利于清洗液接触到轴承套圈的各个角落，保证了清洗质量。
[0025]进一步，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮转动连接在清洗箱的底部，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮的转轴伸入清洗箱内，转轴螺纹连接底支撑座，拆装便捷，随装随用，一个主动齿轮带动多个从动齿轮同时转动，驱动源少，成本低。
[0026]进一步，毛刷组件包括上安装板、侧毛刷辊、中毛刷辊和下固定环，侧毛刷辊转动连接在上安装板与下固定环之间，中毛刷辊转动连接在上安装板的中心，上安装板设于中
空箱盖的底部，中毛刷辊伸入轴承套圈的内孔中，侧毛刷辊位于轴承套圈的外侧，结构新颖，可适用于一定尺寸范围内的轴承套圈，适用性较强，侧毛刷辊刷洗轴承套圈的外壁及表面，中毛刷辊刷洗轴承套圈的内孔壁及表面，接触全面，刷洗效果好。
[0027]进一步，清洗箱包括箱座、箱壳和中空箱盖，箱座设于底座上，箱座上设有外挡环，箱壳与外挡环间隙配合连接，箱壳与箱座之间可拆卸，便于清理废液，也便于拆装卡圈组件，灵活方便，清洗箱内的清洗液也不会从箱壳与外挡环的缝隙间向外溢出；箱壳内设有储液腔，储液腔连通箱壳的顶面，箱壳的内壁上设有喷头，中空箱盖的底部设有与储液腔相对应的凸环，凸环上开设有与中空箱盖的内腔相通的排液口，一方面实现中空箱盖在箱壳上的闭合定位，另一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，其特征在于包括如下步骤：(a)轴承套圈入箱：
①
将第一个轴承套圈上的散热通孔套住底支撑座上的凸端，然后将第一个衔接座底部的柱头对准第一个轴承套圈上的散热通孔插入，使得第一个轴承套圈限位在底支撑座与第一个衔接座之间；
②
将第二个轴承套圈上的散热通孔套住第一个衔接座顶部的柱头，将第二个衔接座底部的柱头对准第二个轴承套圈上的散热通孔插入，使得第二个轴承套圈限位在第一个衔接座与第二个衔接座之间；
③
参照
②
操作，向上逐个布置轴承套圈，使得第N个轴承套圈限位在第N
‑
1个衔接座与第N个衔接座之间，得到卡圈组件和轴承套圈的堆叠体；
④
将堆叠体安装到清洗装置的清洗箱内；(b)清洗装置就位：
①
将中空箱盖与行程气缸的驱动板进行连接，然后启动行程气缸，带动中空箱盖下降，使中空箱盖底部的凸环伸入到箱壳的储液腔内，中空箱盖底部的毛刷组件则将堆叠体包围，一个毛刷组件对应一个堆叠体，中空箱盖将清洗箱闭合；
②
通过管路连接储液箱和抽液泵、抽液泵和中空箱盖；(c)冲洗：启动抽液泵，将储液箱内的清洗液抽入至中空箱盖的内腔中，一部分清洗液进入中空箱盖的喷管内，再经喷嘴喷出，对轴承套圈进行冲洗，另一部分清洗液经凸环上的排液口进入箱壳的储液腔内，然后经箱壳内壁上的喷头喷出，同时对轴承套圈进行冲洗，冲洗时间为20
‑
30min；(d)刷洗：启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动各个从动齿轮转动，从动齿轮通过转轴带动堆叠体转动，堆叠体上的轴承套圈跟着转动，轴承套圈的外壁与毛刷组件的侧毛刷辊接触、轴承套圈的内壁与毛刷组件的中毛刷辊接触，带动侧毛刷辊、中毛刷辊转动，对轴承套圈进行刷洗，刷洗时间为15
‑
20min；(e)取件：
①
停止抽液泵，启动行程气缸，带动中空箱盖上升回位，使毛刷组件脱离堆叠体，驱动电机继续运行，带动轴承套圈甩落表面的清洗液，甩液时间为5
‑
8min；
②
拆下堆叠体，拆分得到轴承套圈，擦干后存放。2.根据权利要求1所述的一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，其特征在于：步骤(b)的
①
中空箱盖与驱动板连接的具体做法为：将固定块上的固定销从中空箱盖的安装块上的U型通槽开口端装入，直至固定销滑入到U型通槽的封闭端，使得中空箱盖悬挂在驱动板的下方。3.根据权利要求2所述的一种用于空调轴承套圈加工的清洗方法，其特征在于：所述行程气缸设有驱动板，所述驱动板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岳新，
申请(专利权)人：新昌县隆豪轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：