本发明专利技术公开了一种石膏煅烧系统及煅烧方法，包括将石膏原料进行粉碎的破碎机，将粉碎后的石膏原料进行干燥的石膏干燥装置，将干燥后的石膏原料进行筛分的振动筛，将筛选后的粉状石膏原料煅烧的流化床煅烧机，将煅烧后的石膏储存的仓储塔，为所述石膏干燥装置和流化床煅烧机提供热源的热风锅炉；本发明专利技术采用先干燥后煅烧的装置，大大提高了煅烧的效率和质量，并且采用单独的仓储塔进行冷却，也使整个系统的效率大大提高；对石膏原料的粉碎和筛分，保证了流化床煅烧机的对石膏原料的充分煅烧，有利于提高产品的质量。
Gypsum calcination system
The invention discloses a gypsum calcining system and calcination method, including the crusher of raw gypsum, gypsum crushing materials of gypsum drier, the gypsum raw material after drying the sieving shaker, the powdered gypsum after screening of raw material of fluidized bed calcining machine calcination, calcination will after the gypsum storage storage tower, hot air boiler heat for the gypsum drying device and fluidized bed calcining machine; the invention adopts the device for drying and calcination, greatly improving the efficiency and quality of calcination, and the use of a single storage tower for cooling, the efficiency of the whole system is greatly improved; on the plaster raw material grinding and sieving, to ensure the fully calcined gypsum raw material fluidized bed calciner is conducive to improving the quality of the products.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煅烧石膏的系统，还涉及一种煅烧石膏的方法。
技术介绍
石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙的形式存在，脱去部分结晶水，使 其成为半水硫酸钙的过程即为石膏煅烧。国内现有的石膏制品企业，多使用内、外烧的回转窑，间歇或连续炒锅、 沸腾炉等，规模较小，配套设施不健全，自动化程度较低，产品质量不够稳定， 能耗偏高等。而且现有的煅烧工艺石膏脱水不充分，也不均匀。此外，这些装 置的热效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种节能、环保、煅烧质量高的石膏煅 烧系统。本专利技术所要解决的另一技术问题是提供利用上述系统煅烧石膏的方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是石膏煅烧系统，包括将石膏 原料进行粉碎的破碎机，将粉碎后的石膏原料进行干燥的石膏干燥装置，将干 燥后的石膏原料进行筛分的振动筛，将筛选后的粉状石膏原料煅烧的流化床煅 烧机，将煅烧后的石膏储存的仓储塔，为所述石膏干燥装置和流化床煅烧机提 供热源的热风锅炉。作为一种改进，所述破碎机的入料口处设有储料斗，所述储料斗的底部设 育螺旋喂料机，所述螺旋喂料机的出料口对应于所述破碎机的入料口。作为一种改进，所述热风锅炉包括燃烧室，设置在所述燃烧室上的燃烧室 进风口，与燃烧室相通的烟气通道，设置在所述烟气通道尾端的出烟口；所述烟气通道内设有热交换器，所述热交换器设有冷空气输入口和热空气输出口 。 作为进一步的改进，所述石膏干燥装置包括壳体，所述壳体上设有换热夹套，与所述换热夹套相连接的热空气进口和热空气出口，所述热空气进口与所 述热风锅炉换热器的热空气输出口管连接，所述热空气出口与所述热风锅炉的 燃烧室进风口连接；所述壳体的内腔安装有螺旋搅拌轴，安装在所述螺旋搅拌 轴上的搅拌叶片，设置在所述壳体一端并与所述壳体内腔相通的进料口，设置 在所述壳体另一端并与所述壳体内腔相通的出料口，所述壳体上还设有排气装 置，所述螺旋搅拌轴为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴的一端为设有旋转 接头的烟气进口，所述烟气进口与所述热风锅炉的出烟口管连接，所述空心的 螺旋搅拌轴的另一端为设有旋转接头的烟气出口。作为进一步的改进，所述烟气出口处管连接有除尘器，所述除尘器的出口 设有引风机。作为进一步的改进，所述流化床煅烧机包括设置在壳体顶部的进料口和出 风口，所述出风口处安装有除尘器，设置在壳体下侧部的出料口，壳体内设有 布风板，所述布风板下部为风室，所述风室的侧壁上设有至少一个热风进风口， 所述热风进风口与所述热风锅炉的热空气输出口管连接；所述风室上方为流化 室，所述流化室内安装有蛇管管束换热器，所述蛇管管束换热器的热源输入口 与所述热风锅炉的热空气输出口管连接，所述蛇管管束换热器的输出口连通大 气。作为进一步的改进，所述流化床煅烧机包括设置在壳体顶部的进料口和出 风口，所述出风口处安装有除尘器，设置在壳体下侧部的出料口，壳体内设有 布风板，所述布风板下部为风室，所述风室上设有至少一个热风进风口，所述 热风进风口与所述热风锅炉的热空气输出口管连接；所述风室上方为流化室， 所述流化室内安装有蛇管管束换热器，所述蛇管管束换热器的输入口与所述热 风锅炉的出烟口管连接，所述蛇管管束换热器的输出口管连接有除尘器，所述 除尘器的出口设有引风机。石膏煅烧方法，包括以下步骤-第一步粉碎步骤将石膏原料用破碎机进行粉碎； 第二步干燥步骤将粉碎后的石膏原料进行干燥；第三步筛分步骤将干燥后的石膏原料进行筛分，大的石膏原料颗粒返回第一步，粉末状的石膏原料进入下一步；第四步煅烧步骤将筛选后的粉状石膏原料用流化床煅烧机煅烧； 第五步仓储步骤将煅烧后的石膏储存在仓储塔内，进行冷却储存，完成煅烧。作为对上述方法的改进，在所述第一步和第四步过程中可插入除铁步骤， 即利用电磁除铁器除去石膏原料中的铁。由于采用了上述技术方案，石膏煅烧系统，包括将石膏原料进行粉碎的破 碎机，将粉碎后的石膏原料进行干燥的石膏干燥装置，将干燥后的石膏原料进 行筛分的振动筛，将筛选后的粉状石膏原料煅烧的流化床煅烧机，将煅烧后的 石膏储存的仓储塔，为所述石膏干燥装置和流化床煅烧机提供热源的热风锅炉； 本专利技术采用先干燥后煅烧的装置，大大提高了煅烧的效率和质量，并且采用单 独的仓储塔进行冷却，也使整个系统的效率大大提高；对石膏原料的粉碎和筛 分，保证了流化床煅烧机的对石膏原料的充分煅烧，有利于提高产品的质量。 附图说明图1是本专利技术实施例的结构原理图2是本专利技术实施例热风锅炉的结构原理图3是本专利技术实施例石膏干燥装置的结构原理图4是图3中的A-A向剖视图5是本专利技术实施例流化床煅烧机的结构原理图； 具体实施例方式如图1所示，石膏煅烧系统，包括储料斗l，所述储料斗l用于储存石膏.原料，所述储料斗1的底部设有螺旋喂料机2，所述螺旋喂料机的出料口对应于破碎机3的入料口，可将石膏原料自动送入破碎机3;将石膏原料进行粉碎的破碎机3，所述破碎机3将粉碎后的石膏原料通过皮带输送机5输送到石膏干 燥装置6的进料口，在此输送过程中，设置电磁除铁器4，以除去石膏原料中 的铁；将粉碎后的石膏原料进行干燥的石膏干燥装置6，所述石膏干燥装置6的出料口 67设有将干燥后的石膏原料进行筛分的振动筛9，振动筛9筛选后的 块状石膏原料返回储料斗1后重新粉碎，筛选后的粉状石膏原料通过螺旋提料 机10、旋转卸料机11、斗式提升机12进入流化床煅烧机13，煅烧后的石膏通 过斗式提升机14储存的仓储塔15中，仓储塔15的底部安装有旋转卸料机16， 所述仓储塔15的顶部安装有除尘器18，防止仓储塔15内的粉尘进入空气，污 染环境;所述石膏干燥装置6和流化床煅烧机13的热源均由热风锅炉19提供。 所述热风锅炉19包括燃烧室19a，设置在所述燃烧室上的燃烧室进风口 19g，与燃烧室相通的烟气通道19b，设置在所述烟气通道19b尾端的出烟口 19c; 所述烟气通道19b内设有热交换器19d，所述热交换器设有冷空气输入口 19e 和热空气输出口 19f。本专利技术的热风锅炉19采用无烟煤作燃料，以防止堵塞烟 气通道。所述石膏干燥装置6包括壳体61，所述壳体61上设有换热夹套62，与所 述换热夹套62相连接的热空气进口 63和热空气出口 64，所述热空气进口 63 与所述热风锅炉换热器的热空气输出口 19f管连接，所述热空气出口 64与所述 热风锅炉的燃烧室进风口 19g连接；所述壳体61的内腔安装有螺旋搅拌轴65， 安装在所述螺旋搅拌轴65上的搅拌叶片65a，设置在所述壳体61 —端并与所 述壳体61内腔相通的进料口 66，设置在所述壳体61另一端并与所述壳体61 内腔相通的出料口67，所述壳体61上还设有排气装置68，，所述排气装置68 包括连通所述壳体内腔和所述壳体外部的排气管，并且所述排气管上设有引风 机，这样进一步提高了水蒸气的排放速度，从而提高干燥效率。所述螺旋搅拌 轴65为空心搅拌轴，所述空心的螺旋搅拌轴的一端为设有旋转接头的烟气进口 69a，所述烟气进口 69a与所述热风锅炉的出烟口 19c管连接，所述空心的螺旋 .搅拌轴的另一端为设有旋转接头的烟气出口 69b，所述烟气出口 69b处管连接有 除尘器7，所述除尘器的出口设有引风机8。所述石膏干燥装置6可以对物料内、 外同时加本文档来自技高网...
【技术保护点】
石膏煅烧系统，其特征在于：包括将石膏原料进行粉碎的破碎机，将粉碎后的石膏原料进行干燥的石膏干燥装置，将干燥后的石膏原料进行筛分的振动筛，将筛选后的粉状石膏原料煅烧的流化床煅烧机，将煅烧后的石膏储存的仓储塔，为所述石膏干燥装置和流化床煅烧机提供热源的热风锅炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李见成，
申请(专利权)人：李见成，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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