建筑石膏粉快速煅烧工艺及其设备制造技术

技术编号:1471570 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种建筑石膏粉快速煅烧工艺及其设备,将二水石膏的破碎、烘干、煅烧三步工序在同一台设备中进行,该工艺包括如下过程:将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机,经过煅烧后进入物料分离器,将得到的石膏粉和高温烟气分离,最后将尾气进行排放处理;该工艺所采用的设备包括顺次联接的加热炉、快速煅烧机、物料分离器和尾气排放装置。采用该工艺生产建筑石膏粉,单位电耗、煤耗有明显的下降,产品的生产质量稳定,产能明显提高;煅烧石膏粉时设备处于负压状态,没有粉尘;设备紧凑,占地少,减少了人工,而且减少了设备一次性投资和以后的维修费用。

Fast calcining process and equipment for building gypsum powder

The invention discloses a building gypsum powder calcination technology and equipment, two water gypsum crushing, drying and calcining the three step process in the same device, the process comprises the following process: heating furnace to produce 600 - 800 DEG C and two hot water gypsum added quick calcining machine after the calcined material in the separator, the gypsum powder and high temperature flue gas separation, finally will exhaust emission treatment; rapid burning heating furnace, machine, material separator and exhaust device used in the process of the equipment including which are sequentially connected. The production process of building gypsum powder, unit power consumption, coal consumption decreased significantly, the production of stable product quality, production capacity is obviously increased; the calcined gypsum powder equipment in the vacuum state, no dust; compact equipment, less land occupation, reduced labor, and reduce equipment investment and future maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材生产工艺领域,尤其是一种建筑石膏粉快速煅烧工艺。技术背景早期建筑石膏粉的生产采用破碎、烘干、煅烧的工艺生产。 一般建 筑石膏粉的生产需要对二水石膏进行破碎、烘干、煅烧三步工序,需要 破碎机、磨机、回转窑、炒锅或沸腾炉等多台设备,工序复杂,工作人 员操作也不方便,不仅设备的热效率低、得到的建筑石膏粉产量低,而 且需要的操作人员多,生产过程中产生的粉尘量也很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑石膏粉快速煅烧工艺,将二水石膏的破碎、 烘干、煅烧三步工序在同一台设备中进行,从而简化了生产工序,减少了操作 人员的数量,得到的产品质量和产量有很大提高。为达到上述目的本专利技术的技术方案如下该工艺是将加热炉产生的600-800°C的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机,经过煅烧后进入物料分离 器,将得到的石膏粉和高温烟气分离,最后将尾气进行排放处理;该设备包括顺次联接的加热炉、快速煅烧机、物料分离器和尾气排放装置, 所述的快速煅烧机主要由电机、轴头、球形转子、进料口、进风口和煅烧风管 组成,外壳上设有进料口、进风口和煅烧风管,电机固定在外壳上,设置于内 腔的轴与电机通过传动装置连接并通过轴承固定在外壳上,轴头固定于轴的顶 端,多个球形转子固定在轴头上;所述的进料口和进风口在内腔内的连通处设有挡板。采用该工艺及其设备生产建筑石膏粉,单位电耗、煤耗有明显的下降,产 品的生产质量稳定,产能明显提高;煅烧石膏粉时设备处于负压状态,没有粉 尘;设备紧凑,占地少,减少了人工,而且减少了设备一次性投资和以后的维 修费用。 附图说明图l为本专利技术工艺流程图;图2为本专利技术中快速煅烧机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述如图2所示,快速煅烧机主要由电机l、轴2、轴头3、球形转子4、进料 口6、进风口 7和煅烧风管8组成,外壳9上设有进料口6、进风口7和煅烧 风管8,电机1固定在外壳9上,设置于内腔的轴2与电机1通过传动装置连 接并通过轴承固定在外壳9上,轴头3固定于轴2的顶端,多个球形转子4固 定在轴头3上;所述的进料口 6和进风口 7在内腔内的连通处设有挡板5。如图l所示,该建筑石膏粉快速煅烧工艺包括如下过程二水石膏与加热 炉中产生的800°C的热风同步进入快速煅烧机并由挡板5隔开,进行固气混 合初步烘干,脱去游离水,较大颗粒在由电机l、轴2、轴头3和球形转子4 组成的破碎装置作用下破碎、研磨,得到较细的颗粒快速进入煅烧风管8内进 行煅烧,生成建筑石膏粉,将得到的煅烧均匀的高品位建筑石膏粉与高温烟气 通入物料分离器中进行分离,尾气经过降尘后排放。整个煅烧过程在几秒钟内 完成,并且该建筑石膏粉应用于纸面石膏板生产过程中用水量低,和易性强, 从而干燥更加迅速,适用于大规模纸面石膏板生产线。权利要求1、一种建筑石膏粉快速煅烧工艺,其特征在于,包括如下过程将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机,经过煅烧后进入物料分离器,将得到的石膏粉和高温烟气分离,最后将尾气进行排放处理。2、 一种建筑石膏粉快速煅烧的设备,包括顺次联接的加热炉、快速煅烧 机、物料分离器和尾气排放装置,其特征在于,所述的快速煅烧机主要由电 机(1)、轴(2)、轴头(3)、球形转子(4)、进料口 (6)、进风口 (7)和煅 烧风管(8)组成,外壳(9)上设有进料口 (6)、进风口 (7)和煅烧风管(8), 电机(1)固定在外壳(9)上,设置于内腔的轴(2)与电机(1)通过传动 装置连接并通过轴承固定在外壳(9)上,轴头(3)固定于轴(2)的顶端, 多个球形转子(4)固定在轴头(3)上。3、 根据权利要求2所述的建筑石膏粉快速煆烧的设备,其特征在于,所 述的快速煅烧机的进料口 (6)和进风口 (7)在内腔内的连通处设有挡板(5)。全文摘要本专利技术公开了一种建筑石膏粉快速煅烧工艺及其设备,将二水石膏的破碎、烘干、煅烧三步工序在同一台设备中进行,该工艺包括如下过程将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机,经过煅烧后进入物料分离器,将得到的石膏粉和高温烟气分离,最后将尾气进行排放处理;该工艺所采用的设备包括顺次联接的加热炉、快速煅烧机、物料分离器和尾气排放装置。采用该工艺生产建筑石膏粉,单位电耗、煤耗有明显的下降,产品的生产质量稳定,产能明显提高;煅烧石膏粉时设备处于负压状态,没有粉尘;设备紧凑,占地少,减少了人工,而且减少了设备一次性投资和以后的维修费用。文档编号C04B11/028GK101224955SQ200710116290公开日2008年7月23日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日专利技术者任绪连, 周忠诚, 孙善坤, 徐衍武, 曹志强, 贾同春, 凯 钱 申请人:泰山石膏股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑石膏粉快速煅烧工艺,其特征在于,包括如下过程:将加热炉产生的600-800℃的热风和二水石膏同时加入快速煅烧机,经过煅烧后进入物料分离器,将得到的石膏粉和高温烟气分离,最后将尾气进行排放处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾同春曹志强钱凯任绪连孙善坤徐衍武周忠诚
申请(专利权)人:泰山石膏股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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