一种硫氧镁防火门芯板制造技术

本发明专利技术公开了一种硫氧镁防火门芯板，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠。本发明专利技术具有如下有益效果：本发明专利技术硫氧镁防火门芯板配方合理，不吸潮反卤，对金属制品不产生锈蚀作用。本发明专利技术的防火门芯板绿色环保、轻质高强，防火保温性能好，原料来源充足，制作工艺简单，成本低廉，且便于实施。制得的硫氧镁防火门芯板软化系数不低于0.94，且无吸潮返卤现象。燃烧性能等级A1级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防火门领域，特别涉及一种硫氧镁防火门芯板。
技术介绍
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。目前，防火门的芯板主要采用膨胀珍珠岩为主要原料,与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成。制备得到的防火门防火等级低，强度和吸水率较低，不能满足现代防火的要求。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫氧镁防火门芯板，从而克服现有防火门芯板防火效果差、吸水率低的缺点。本专利技术的另一目的在于提供一种硫氧镁防火门芯板的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种硫氧镁防火门芯板，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠。优选地，上述技术方案中，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁30-70份、硫酸镁30-70份、改性剂10-30份、超细碳纤维5-20份、脱硫石膏12-22份、煅烧高岭土15-35份、水玻璃5-30份、硼砂12-22份、纳米胶粉10-25份、羟丙基甲基纤维素5-15份、聚丙烯酰胺2-13份、海藻酸钠1-11份、硫酸铝钾5-15份、植物纤维10-20份、玻璃微珠5-20份、发泡剂3-12份、稳泡剂1-10份、聚丙烯纤维10-20份、硫酸亚铜1-7份和三聚磷酸钠5-16份。优选地，上述技术方案中，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁60份、硫酸镁55份、改性剂23份、超细碳纤维12份、脱硫石膏17份、煅烧高岭土25份、水玻璃16份、硼砂18份、纳米胶粉13份、羟丙基甲基纤维素8份、聚丙烯酰胺8份、海藻酸钠5份、硫酸铝钾11份、植物纤维14份、玻璃微珠12份、发泡剂8份、稳泡剂5份、聚丙烯纤维14份、硫酸亚铜3份和三聚磷酸钠11份。优选地，上述技术方案中，所述改性剂的原料包括：硅灰、铝矾土、尿素和蔗糖。优选地，上述技术方案中，所述改性剂的原料硅灰、铝矾土、尿素和蔗糖的重量比为1-3:1-3:1:1。优选地，上述技术方案中，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或两种。优选地，上述技术方案中，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类。一种硫氧镁防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：(1)拌浆；按比例将硫酸镁溶解于水中形成硫酸镁溶液；然后，将轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠按比例加入硫酸镁溶液中并进行拌合，拌合均匀，即形成硫氧镁胶凝材料料浆；(2)将上述料浆注入模板中，固化12～24小时；(3)在温度为20-40℃，相对湿度60-80％的条件下养护7～14天，即得硫氧镁防火门芯板。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术硫氧镁防火门芯板配方合理，不吸潮反卤，对金属制品不产生锈蚀作用。本专利技术的防火门芯板绿色环保、轻质高强，防火保温性能好，原料来源充足，制作工艺简单，成本低廉，且便于实施。制得的硫氧镁防火门芯板软化系数不低于0.94，且无吸潮返卤现象。燃烧性能等级A1级。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1一种硫氧镁防火门芯板，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁60份、硫酸镁55份、改性剂23份、超细碳纤维12份、脱硫石膏17份、煅烧高岭土25份、水玻璃16份、硼砂18份、纳米胶粉13份、羟丙基甲基纤维素8份、聚丙烯酰胺8份、海藻酸钠5份、硫酸铝钾11份、植物纤维14份、玻璃微珠12份、发泡剂8份、稳泡剂5份、聚丙烯纤维14份、硫酸亚铜3份和三聚磷酸钠11份。所述改性剂的原料包括：硅灰、铝矾土、尿素和蔗糖；重量比为2:2:1:1。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠；所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类。一种硫氧镁防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：(1)拌浆；按比例将硫酸镁溶解于水中形成硫酸镁溶液；然后，将轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠按比例加入硫酸镁溶液中并进行拌合，拌合均匀，即形成硫氧镁胶凝材料料浆；(2)将上述料浆注入模板中，固化20小时；(3)在温度为20-30℃，相对湿度70-80％的条件下养护9天，即得硫氧镁防火门芯板。实施例2一种硫氧镁防火门芯板，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁30份、硫酸镁70份、改性剂30份、超细碳纤维5份、脱硫石膏22份、煅烧高岭土35份、水玻璃30份、硼砂12份、纳米胶粉25份、羟丙基甲基纤维素5份、聚丙烯酰胺13份、海藻酸钠11份、硫酸铝钾5份、植物纤维20份、玻璃微珠5份、发泡剂3份、稳泡剂1份、聚丙烯纤维10份、硫酸亚铜7份和三聚磷酸钠5份。所述改性剂的原料包括：硅灰、铝矾土、尿素和蔗糖；重量比为1:1:1:1。所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类。一种硫氧镁防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：(1)拌浆；按比例将硫酸镁溶解于水中形成硫酸镁溶液；然后，将轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠按比例加入硫酸镁溶液中并进行拌合，拌合均匀，即形成硫氧镁胶凝材料料浆；(2)将上述料浆注入模板中，固化24小时；(3)在温度为30-40℃，相对湿度60-70％的条件下养护7天，即得硫氧镁防火门芯板。实施例3一种硫氧镁防火门芯板，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁70份、硫酸镁30份、改性剂10份、超细碳纤维20份、脱硫石膏12份、煅烧高岭土15份、水玻璃5份、硼砂22份、纳米胶粉10份、羟丙基甲基纤维素15份、聚丙烯酰胺2份、海藻酸钠1份、硫酸铝钾15份、植物纤维10份、玻璃微珠20份、发泡剂12份、稳泡剂10份、聚丙烯纤维20份、硫酸亚铜1份和三聚磷酸钠16份。所述改性剂的原料包括：硅灰、铝矾土、尿素和蔗糖。重量比为3:2:1:1。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类。一种硫氧镁防火门芯板的制备方法，包括以下步骤：(1)拌浆；按比例将硫酸镁溶解于水中形成硫酸镁溶液；然后，将轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫氧镁防火门芯板，其特征在于，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠。

【技术特征摘要】
1.一种硫氧镁防火门芯板，其特征在于，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁、硫酸镁、改性剂、超细碳纤维、脱硫石膏、煅烧高岭土、水玻璃、硼砂、纳米胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、海藻酸钠、硫酸铝钾、植物纤维、玻璃微珠、发泡剂、稳泡剂、聚丙烯纤维、硫酸亚铜和三聚磷酸钠。2.根据权利要求1所述的硫氧镁防火门芯板，其特征在于，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁30-70份、硫酸镁30-70份、改性剂10-30份、超细碳纤维5-20份、脱硫石膏12-22份、煅烧高岭土15-35份、水玻璃5-30份、硼砂12-22份、纳米胶粉10-25份、羟丙基甲基纤维素5-15份、聚丙烯酰胺2-13份、海藻酸钠1-11份、硫酸铝钾5-15份、植物纤维10-20份、玻璃微珠5-20份、发泡剂3-12份、稳泡剂1-10份、聚丙烯纤维10-20份、硫酸亚铜1-7份和三聚磷酸钠5-16份。3.根据权利要求1所述的硫氧镁防火门芯板，其特征在于，按重量份数计，制备所述硫氧镁防火门芯板的原料包括：轻烧氧化镁60份、硫酸镁55份、改性剂23份、超细碳纤维12份、脱硫石膏17份、煅烧高岭土25份、水玻璃16份、硼砂18份、纳米胶粉13份、羟丙基甲基纤维素8份、聚丙烯酰胺8份、海藻酸钠5份、硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，孙吉利，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37