一种硫氧镁水泥板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫氧镁水泥板，它包括隔热芯层，分别复合于所述隔热芯层两表面的强度结构层；所述的隔热芯层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以轻质材质为填充物所压制形成的层状结构；所述的强度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以增强纤维为强度补充材料所压制形成的层状结构。本实用新型专利技术具有的有益效果：采用硫氧镁水泥为胶凝剂、与轻质材料和/或增强纤维混合，形成多层复合结构的板材，芯层结构具备重量轻、保温隔热效果好的特点，芯层两表面的强度结构层具有抗弯折、耐压强度高的特点，同时，该硫氧镁水泥板PH值低，无氯含量，避免吸潮返卤现象的出现、避免对植物纤维、金属件等材料的腐蚀，提高应用范围以及使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种硫氧镁水泥板。
技术介绍
用无机胶凝材料生产的板材很多。如，采用硅酸盐水泥生产的有TK板、FC板、埃特尼特板；采用石膏生产的有纸面石膏板、石膏天花板、石膏墙板；采用氯氧镁水泥生产的有玻镁平板、轻质隔墙板。从制板材料方面来分析硅酸盐水泥板存在着密度大、PH值高的缺点，对玻璃纤维有严重腐蚀，与植物纤维接触会产生木糖醇，影响水泥粘接強度。因此，采用维尼纶短纤维作为增强材料，但是，维尼 纶也存在缺点耐火性不够好，最終也影响硅酸盐水泥板的整体性能。石膏板，強度差，怕潮湿，影响了适应范围。氯氧镁水泥板，強度高、PH值低，可以采用玻璃纤维增强、植物纤维填充，但是，由于氯氧镁水泥板中含游离氯离子，存在吸潮返卤现象，与金属件配合时容易使金属件生锈腐蚀。从板材结构方面来分析目前市场上用无机材料生产的板材都是均质结构，板表面与中间结构是一致的，只能通过增加厚度获得强度，致使板的重量偏大，对搬运带来困难，同时增加建筑物重量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种硫氧镁水泥板，选用硫氧镁水泥为胶凝剂，辅以轻质材料或同时辅以轻质材料与增强纤维，并采用半干法制备，得到层状夹芯结构的硫氧镁水泥板，在具备足够強度的同时减轻重量、并提高了保温隔热的效果。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是一种硫氧镁水泥板，其特征在于包括隔热芯层，分别复合于所述隔热芯层两表面的強度结构层；所述的隔热芯层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以轻质材质为填充物所压制形成的层状结构；所述的强度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以增强纤维为強度补充材料所压制形成的层状结构。采用硫氧镁水泥为胶凝剂、与轻质材料或增强纤维混合，形成多层复合结构的板材，具有強度高、重量轻的特点，同时增加了隔热保温效果，此外，PH值低，无氯含量，避免吸潮返卤现象的出现，提高应用范围以及使用寿命。纤维增强材料用于提高板材的抗弯折强度。作为对上述技术方案的进ー步完善和补充，本技术采用如下技术措施所述的增强纤维为植物纤维或玻璃纤维。由于硫氧镁水泥的PH值低，可选用植物纤维，在降低成本的同时，又具有足够的强度，ー举多得。所述的轻质材质为膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠或硅藻土。轻质材料的设置，主要用于降低整体的重量，同时提高保温隔热效果，还能降低成本。所述的强度结构层与隔热芯层之间还复合增强纤维层。所述的增强纤维层为玻璃纤维或植物纤维或金属纤维，也可以用化纤纤維。增强纤维是用于增强板材的抗弯折强度。对应于隔热芯层每侧的所述的增强纤维层分别至少为两层。可根据应用场所及应用环镜对板材抗弯折強度的需求，考虑增强纤维层的层数，层数越多強度越高。所述的硫氧镁水泥的主要材料组分按重量百分比为氧化镁100份、硫酸镁30-70份、水30-70份，促进剂1-80份。半干法制备硫氧镁水泥板的方法，其特征在干，步骤一，形成強度结构层的半干材料和隔热芯层的半干材料即将硫氧镁水泥配方组成或硫氧镁水泥配方组成与強度补充材料混合形成可分散型的半干的強度结构层材料；将硫氧镁水泥与促进剂及轻质材质搅拌，形成可分散型的半干的隔热芯层材料；步骤ニ，将强度结构层的半干材料通过铺装机铺装到托板上；将隔热芯层的半干材料铺装到已经铺好的強度结构层上；再在铺装好的隔热芯层上铺装強度结构层的半干材料，形成层状夹芯结构；步骤三，将层状夹芯结构，通过液压机加压，在保压条件下固化形成硫氧镁水泥板。在步骤ニ中，在隔热芯层的两表面与两强度结构层之间还分别铺装增强纤维层，即，将强度结构层的半干材料通过铺装机铺装到托板上；将增强纤维层铺装到已经铺好的強度结构层上，再将隔热芯层的半干材料铺装到已经铺好的增强纤维层上；接着，再在铺装好的隔热芯层上铺装增强纤维层，最后，在铺装好的增强纤维层上再铺装强度结构层的半干材料，形成层状夹芯结构。本技术具有的有益效果采用硫氧镁水泥为胶凝剂、与轻质材料和/或增强纤维混合，形成多层复合结构的板材，芯层结构具备重量轻、保温隔热效果好的特点，芯层两表面的強度结构层具有抗弯折、耐压强度高的特点，同吋，该硫氧镁水泥板PH值低，无氯含量，避免吸潮返卤现象的出现、避免对植物纤维、金属件等材料的腐蚀，提高应用范围以及使用寿命。附图说明图I是本技术的一种横截面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步的说明。实施例一种硫氧镁水泥板，如图I所示，它包括隔热芯层2，分别复合于隔热芯层两表面的強度结构层I。隔热芯层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以轻质材质为填充物、经搅拌、压制所形成的层状结构。強度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂所形成的层状结构、经搅拌、压制所形成的层状结构。为了增加強度结构层的抗弯折強度，強度结构层的又一种优选方案为強度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以增强纤维为强度补充材料、经搅拌、压制所形成的层状结构。其中，強度补充材料的优选方案为植物纤维或玻璃纤维。隔芯层的轻质材质为膨胀珍珠岩、蛭石、漂珠、硅藻土。为了增加该硫氧镁水泥板的抗弯折強度，进ー步优选的方案为強度结构层与隔热芯层之间还复合增强纤维层3。可根据应用场所及应用环镜对板材抗弯折強度的需求，考虑增强纤维层的层数，层数越多強度越高。增强纤维层的优选方案为玻璃纤维层或植物纤维层或金属纤维层。当然也不排除其他的纤维材料。其中，硫氧镁水泥的组分按重量百分比为氧化镁100份、硫酸镁30-70份、水30-70份，促进剂1-80份。对于氧化镁每100份来说，硫酸镁、水、促进剂在各自的组分重量百分比区间内的任何一数值都是能够实现的。如氧镁水泥的组分按重量百分比为氧 化镁100份、硫酸镁40份、水35份、促进剂60份；或者，氧化镁100份、硫酸镁50份、水45份、促进剂65份。半干法制备硫氧镁水泥板的方法，其特征在干，步骤一，形成強度结构层的半干材料和隔热芯层的半干材料即将硫氧镁水泥及強度补充材料搅拌，形成可分散型的半干的強度结构层材料；将硫氧镁水泥及轻质材质搅拌，形成可分散型的半干的隔热芯层材料；步骤ニ，将强度结构层的半干材料通过铺装机铺装到托板上；将隔热芯层的半干材料铺装到已经铺好的強度结构层上；再在铺装好的隔热芯层上铺装強度结构层的半干材料，形成层状夹芯结构；步骤三，将层状夹芯结构，在保压条件下固化形成硫氧镁水泥板。进ー步优选的方案，在步骤ニ中，在隔热芯层的两表面与两强度结构层之间还分别铺装增强纤维层，即，将强度结构层的半干材料通过铺装机铺装到托板上；将增强纤维层铺装到已经铺好的強度结构层上，再将隔热芯层的半干材料铺装到已经铺好的增强纤维层上；接着，再在铺装好的隔热芯层上铺装增强纤维层，最后，在铺装好的增强纤维层上再铺装强度结构层的半干材料，形成层状夹芯结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫氧镁水泥板，其特征在于包括隔热芯层，分别复合于所述隔热芯层两表面的强度结构层；所述的隔热芯层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以轻质材质为填充物所压制形成的层状结构；所述的强度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以增强纤维为强度补充材料所压制形成的层状结构。

【技术特征摘要】
1.一种硫氧镁水泥板，其特征在于包括隔热芯层，分别复合于所述隔热芯层两表面的強度结构层；所述的隔热芯层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以轻质材质为填充物所压制形成的层状结构；所述的强度结构层是以硫氧镁水泥为胶凝剂、以增强纤维为強度补充材料所压制形成的层状结构。2.根据权利要求I所述的ー种硫氧镁水泥板，其特征在于所述的增强纤维为植物纤维或玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：支亮，
申请(专利权)人：浙江天仁风管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：