本发明专利技术的提供了一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体及墙板。所述墙体由墙板拼接形成；所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板，两侧面板之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层。本发明专利技术墙板集多种功能于一身，具备薄壁、抗裂、抗渗、抗冲击，保温隔声、抗震消能等功能；预制成的墙板既可以用于结构体系的外墙，也可作为内部隔墙。本发明专利技术的墙体能广泛应用在处于各种复杂地形、特殊环境中的建筑结构中，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新型墙体材料
，特别涉及一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体及墙板。
技术介绍
地震、台风、洪水等自然灾害的发生往往会对建筑结构造成严重破坏，特别对于建 筑外墙板，由于其直接承受地震作用、水平风荷载作用以及洪水冲击而损伤严重，外墙材料的灾后维护费用十分高昂。为实现实用效益一体化，在注重结构设计原则的基础上发挥结构构件的承载力、稳定性和延性，就必须重视建筑材料的选择。墙体材料作为建材中的主体部分，其各方面性质的优劣直接影响建筑的整体性能。目前，大部分墙体材料的选择都是从节能低碳的角度出发，如泡沫混凝土、膨胀珍珠岩、陶粒砌块等，此类材料虽具有保温隔声等优点，但厚度大、强度低、易开裂，耐久性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集多种功能于一体的基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体。为此，本专利技术采用以下技术方案 所述墙体由墙板拼接形成；所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板，两侧面板之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层； 超闻朝性水泥基复合材料的砂楽■基体各组成质量之比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土 =1 (0. 27 2. 2) :(0 3) :(0 6. 9) :(0 0. 3) :(0 0. 55)((TO. 4)，其中精细骨料的最大粒径不大于0. 55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零，此外，在砂浆基体中还添加短切纤维，短切纤维相对于墙板的体积掺量为19T3% ；由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的龄期为56d时的抗压强度为42飞7MPa、极限拉应变为1.89T7. 5%、抗拉强度为4 10 MPa、抗弯强度为10 20 MPa、导热系数为0. 529w/m. k ;添加短切纤维的砂浆基体的坍落度筒扩展直径范围为60mnT75mm之间。在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案所述保温隔热隔声材料可采用泡沫混凝土保温板或者泡沫石棉或者纳米气凝胶保温毡。所述短切纤维可采用聚乙烯纤维(PE)、聚乙烯醇纤维(PVA)、碳纤维、钢纤维、混杂纤维中的一种或任意种的任意组合,短切纤维的长度一般在5-15mm。所述墙体作为非承重墙时，由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的厚度为5 10mm，其面密度约为l(T20kg/ Hl2，夹芯层厚度为5 10mm，墙体总厚度约为15 30mm。所述墙板设有预埋连接件，所述墙板间连接采用焊接或螺栓拼接；或者/和，所述墙板间采用斜向铁销连接。所述墙板的底部和上端与建筑物间采用槽形龙骨连接，所述墙体的外侧墙板的侧面和建筑物间采用槽形龙骨连接；所述墙板嵌入所述槽形龙骨的槽中，所述槽形龙骨和建筑物连接，所述墙板和槽形龙骨连接。所述墙板的上端与建筑物间采用砂浆粘结，并在砂浆外侧喷涂所述超高韧性水泥基复合材料；所述墙体的外侧墙板的侧面和建筑物间采用砂浆粘结，并在所述砂浆外侧喷涂所述超高韧性水泥基复合材料；所述墙板的下端与建筑物间用所述超高韧性水泥基复合材料连接，并在墙板的下端外铺设地板，使地板和所述墙体刚性连接。夹芯层表面涂有粘结剂，使得由超高韧性水泥基复合材料构成的板材与夹芯层紧密黏合。 本专利技术的另一个目的在于提供一种集多种功能于一体的基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙板。为此，本专利技术采用以下技术方案所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板，两侧面板之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层； 超闻朝性水泥基复合材料的砂楽■基体各组成质量之比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土 =1 (0. 27 2. 2) :(0 3) :(0 6. 9) : (0 0. 3) : (0 0. 55)((H). 4)，其中精细骨料的最大粒径不大于0. 55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零，此外，在砂浆基体中还添加短切纤维，短切纤维相对于墙板的体积掺量为19T3% ；由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的龄期为56d时的抗压强度为42飞7MPa、极限拉应变为1.89T7. 5%、抗拉强度为4 10 MPa、抗弯强度为10 20 MPa、导热系数为0. 529w/m. k ;添加短切纤维的砂浆基体的坍落度筒扩展直径范围为60mnT75mm之间。由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术的效果和益处是 结合了超高韧性水泥基复合材料和保温隔热隔声夹芯层的不同优点，使得本专利技术墙板集多种功能于一身，具备薄壁、抗裂、抗渗、抗冲击，保温隔声、抗震消能等功能；预制成的墙板既可以用于结构体系的外墙，也可作为内部隔墙。本专利技术的超高韧性水泥基复合材料本身具有非常强的地震能量吸收能力、抗疲劳特性、控裂抗渗、防火性能等特点，作为墙体板材，可有效减少墙体后期维护费用，如果位于地震高发区的建筑，在满足建筑节能的要求下，能有效控制甚至防止墙体在地震作用下的破坏，且具有较好的经济性，对于处在特殊环境(滨海地区)或者地震高发地带的建筑，由于墙板本身控裂抗渗、防火以及抗震消能等多种特征，采用该种复合墙板均能很好地满足设计要求。本专利技术墙板预制方便、运输轻松、安装简洁；超高韧性水泥基复合材料具有较高的损伤容限，因此，既可预留孔洞，亦可在安装时钻孔而不碎裂，既可完全采取组装形式的干作业，也可现场喷射超高韧性水泥基复合材料进行预制板拼接，使得本专利技术的墙体能广泛应用在处于各种复杂地形、特殊环境中的建筑结构中，具有广阔的应用前景。本专利技术在安装完成后，墙板外表层可不涂防水层，直接进行外表面装饰。墙板厚度约为15 30mm，墙板双面各抹上20mm的水泥砂浆后，厚度仅为55 70mm，与24砖墙比较可增加有效使用面积75%，直接提闻综合效益。附图说明图I为本专利技术墙体结构的示意图。图2为本专利技术墙体作为内部隔墙时，其安装结构示意图。图3为本专利技术用于外墙时，其安装结构示意图。图4为本专利技术直接喷射超高韧性水泥基复合材料及与地面连接的构造示意图。具体实施例方式以下结合技术方案和附图进一步详细叙述本专利技术。所述墙体由墙板拼接形成；参照图1，所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板1，两侧面板I之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层2 ； 超闻朝性水泥基复合材料的砂楽■基体各组成质量之比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土 =1 (0. 27 2. 2) :(0 3) :(0 6. 9) :(0 0. 3) :(0 0. 55)((TO. 4)，其中精细骨料的最大粒径不大于0. 55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零，此外，在砂浆基体中还添加短切纤维，短切纤维相对于墙板的体积掺量为19T3% ；由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的龄期为56d时的抗压强度为42飞7MPa、极限拉应变为1.89T7. 5%、抗拉强度为4 10 MPa、抗弯强度为10 20 MPa、导热系数为0.529w/m. k ;添加短切纤维的砂浆基体的坍落度筒扩展直径范围为60mnT75mm之间。所述保温隔热隔声材料为泡沫混凝土保温板或者泡沫石棉或者纳米气凝胶保温毡。所述短切纤维为聚乙烯纤维(P E )、聚乙烯醇纤维(P VA )、碳纤维、钢纤维、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于所述墙体由墙板拼接形成；所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板，两侧面板之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层；超高韧性水泥基复合材料的砂浆基体各组成质量之比为水泥：水：精细骨料：粉煤灰：硅灰：粒化高炉矿渣：偏高岭土=1：（0.27~2.2）：（0~3）：（0~6.9）：（0~0.3）：（0~0.55）：（0~0.4），其中精细骨料的最大粒径不大于0.55mm，粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零，此外，在砂浆基体中还添加短切纤维，短切纤维相对于墙板的体积掺量为1%~3%；由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的龄期为56d时的抗压强度为42~57MPa、极限拉应变为1.8%~7.5%、抗拉强度为4~10？MPa、抗弯强度为10~20？MPa、导热系数为0.529w/m.k；添加短切纤维的砂浆基体的坍落度筒扩展直径范围为60mm~75mm之间。
【技术特征摘要】
1.一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于所述墙体由墙板拼接形成；所述墙板为三明治结构，采用由超高韧性水泥基复合材料构成的板材作为两侧面板，两侧面板之间填充保温隔热隔声材料构成夹芯层； 超闻朝性水泥基复合材料的砂楽■基体各组成质量之比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土 =1 (0. 27 2. 2) :(0 3) :(0 6.9) : (0 0. 3) : (0 0. 55)(O、. 4)，其中精细骨料的最大粒径不大于0. 55_，粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零，此外，在砂浆基体中还添加短切纤维，短切纤维相对于墙板的体积掺量为19T3% ；由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的龄期为56d时的抗压强度为42飞7MPa、极限拉应变为1.89T7. 5%、抗拉强度为4 10 MPa、抗弯强度为10 20 MPa、导热系数为0.529w/m. k ;添加短切纤维的砂浆基体的坍落度筒扩展直径范围为60mnT75mm之间。2.如权利要求I所述的一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于所述保温隔热隔声材料为泡沫混凝土保温板或者泡沫石棉或者纳米气凝胶保温毡。3.如权利要求I所述的一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于所述短切纤维为聚乙烯纤维(PE)、聚乙烯醇纤维(PVA)、碳纤维、钢纤维、混杂纤维中的一种或任意种的任意组合。4.如权利要求I所述的一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于它作为非承重墙时，由超高韧性水泥基复合材料构成的板材的厚度为5!Omm,其面密度约为l(T20kg/m2，夹芯层厚度为5 10mm，墙体总厚度约为15 30mm。5.如权利要求I所述的一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于，所述墙板设有预埋连接件，所述墙板间连接采用焊接或螺栓拼接；或者/和，所述墙板间采用斜向铁销连接。6.如权利要求I所述的一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体，其特征在于，所述墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐世烺，李庆华，沈玲华，王激扬，
申请(专利权)人：杭州固华复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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