The invention discloses a preparation method of silicon carbide nanowires, which comprises the following steps: cleaning of carbon / carbon composites and dried, placed in the mass fraction of 1 ~ two ferrocene in the 5% ethanol solution after fully soaking and drying; silica powder, silicon powder and graphite powder according to the molar ratio of 1 to 2: 1: 3 to 5 in the proportion of ball mill mixed to form the mixed powder; mixing the powder into a graphite crucible, graphite support carbon / carbon composite support on the surface of the powder mixed together, placed in part of high temperature furnace temperature zone, the high temperature vacuum furnace, introducing argon gas to 6; to 9 DEG C / min temperature reaches 1300 to 1800 DEG C, and 1 ~ 4h, turn off the power in the insulation temperature, natural cooling. SiC nanowires were prepared on the carbon / carbon composite surface by carbothermal reduction. Compared with the prior art, the preparation method adopts three chloro silane as precursor, and the safety is improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。技术背景炭/炭复合材料与表面抗氧化陶瓷涂层之间热膨胀系数的不匹配,仍是高温条件下炭/炭复 合材料失效的主要原因。文献"G B. Zheng, H. Mizuki, H. Sano, Y. Uchiyama, The International Conference on Carbon: Scotland, 2006: IIO"公开了一种利用炭纳米管增韧碳化硅抗氧化涂层的方法。首先利用乙炔为 碳源,在炭/炭复合材料表面和孔隙中沉积炭纳米管,然后采用三氯甲基硅烷在沉积有炭纳米 管的炭/炭复合材料表面进一步沉积制备碳化硅涂层。该方法利用炭纳米管增韧炭/炭复合材料 抗氧化涂层,虽然可以获得较好的抗氧化能力,但是由于炭纳米管自身在有氧气氛条件下容 易氧化,致使该涂层在使用时还需要一定厚度的保护层予以保护,以防止炭纳米管的氧化。文献"H. J. Li, Q. G Fu, X. H. Shi, K. Z. Li, Z. B. Hu, Carbon, 2006, 44: 602-605"公开了一种 采用碳化硅晶须增韧炭/炭复合材料抗氧化陶瓷涂层的方法。首先将碳化硅晶须通过涂刷工艺 涂敷于炭/炭复合材料表面,高温处理后在复合材料表面可以形成含有碳化硅晶须的多孔陶瓷 涂层,然后再采用包埋工艺制备致密的抗氧化涂层。该方法采用碳化硅晶须代替炭纳米管, 避免了涂层增强相容易氧化的问题。但是晶须强度低于炭纳米管,增韧效果较差,另一方面 较大的晶须尺寸容易阻碍后续制备过程中陶瓷涂层向炭/炭复合材料的渗透,进而影响陶瓷涂 层与炭/炭复合材料基体的结合。文献"申请 ...
【技术保护点】
一种碳化硅纳米线的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(a)将表面打磨平整的炭/炭复合材料用酒精或蒸馏水清洗干净并干燥后,置于质量百分数为1~5%的二茂铁乙醇溶液中充分浸润后烘干;(b)将干燥的二氧化硅粉、硅粉和石墨粉按照摩尔 比为1~2∶1∶3~5的比例在球磨机中混合,形成均匀的混合粉料;(c)将步骤(b)制备的混合粉料装入石墨坩锅内,并保持粉料表面平整,然后利用石墨支架将经步骤(a)处理的炭/炭复合材料支撑于混合粉料表面之上;(d)将经过步骤( c)准备好的石墨坩锅、混合粉料和炭/炭复合材料一同放置在高温炉恒温区部分,用真空泵对高温炉抽真空,当真空度达到-0.098MPa并稳定后,再通入氩气至炉内压力为0.1MPa,以置换出炉膛内的空气;(e)接通电源,以6~9℃/min的 升温速度将高温炉温度升至1300~1800℃,并且在该温度下保温1~4h,炉内氩气压力保持为0.1MPa,然后关闭电源,自然降温到室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李克智,魏剑,李贺军,张雨雷,欧阳海波,
申请(专利权)人:西北工业大学,
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]
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