【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料注塑成型冷却装置领域,尤其涉及一种塑料导管成型冷却台。
技术介绍
注塑成型是使热塑性或热固性塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法,注塑成型几乎适用于所有的热塑性塑料,近年来,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟),成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产效率高。塑料导管需求量很大,往往需要批量连续生产,而注塑成型后的塑料导管需要经过冷却过程才能对其进行切割否则会影响产品的质量发生弯曲、折断现象。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的问题,提供了一种塑料导管成型冷却台。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种塑料导管成型冷却台,其特征在于,包括桌箱1,所述桌箱1一端设有进料通孔2,所述进料通孔2的旁边安装有进水导管6,所述进水导管6与水龙头连接,所述桌箱1中安装有挡板8,所述挡板8将桌箱1隔为进水箱体12和出水箱体13,所述挡板8上设有传输通孔9,所述挡板8上传输通孔9的上方设有出水通孔7,所述出水箱体13端面设有出料通孔10,所述出水箱体13下端面设有出水导管11,所述桌箱1下端由支柱3支撑,所述同侧支柱3之间安装有加固横档4,所述加固横档4之间安装有固定柱5。本技术提供的技术方案中,所述进料通孔2、传输通孔9和出料通孔10都在同一水平高度,所述导管由进料通孔2进入通过传输通孔9后由出料通孔10出去。本技术提供的技术方案中,所述塑料导管成型冷却液采用清水,所述清水 ...
【技术保护点】
一种塑料导管成型冷却台,其特征在于,包括桌箱(1),所述桌箱(1)一端设有进料通孔(2),所述进料通孔(2)的旁边安装有进水导管(6),所述进水导管(6)与水龙头连接,所述桌箱(1)中安装有挡板(8),所述挡板(8)将桌箱(1)隔为进水箱体(12)和出水箱体(13),所述挡板(8)上设有传输通孔(9),所述挡板(8)上传输通孔(9)的上方设有出水通孔(7),所述出水箱体(13)端面设有出料通孔(10),所述出水箱体(13)下端面设有出水导管(11),所述桌箱(1)下端由支柱(3)支撑,所述同侧支柱(3)之间安装有加固横档(4),所述加固横档(4)之间安装有固定柱(5)。
【技术特征摘要】
1.一种塑料导管成型冷却台,其特征在于,包括桌箱(1),所述桌箱(1)一端设有进料通孔(2),所述进料通孔(2)的旁边安装有进水导管(6),所述进水导管(6)与水龙头连接,所述桌箱(1)中安装有挡板(8),所述挡板(8)将桌箱(1)隔为进水箱体(12)和出水箱体(13),所述挡板(8)上设有传输通孔(9),所述挡板(8)上传输通孔(9)的上方设有出水通孔(7),所述出水箱体(13)端面设有出料通孔(10),所述出水箱体(13)下端面设有出水导管(11),所述桌箱(1)下端由支柱(3)支撑,所述同侧支柱(3)之间安装有加固横档(4),所述加固横档(4)之间安装有固定柱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:金允明,
申请(专利权)人:常山县鑫晖清洁用品有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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