新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，包括：水平运输装置、上坡运输装置和多个脚架，水平运输装置的末端与上坡输送装置的头端首尾相接，多个脚架设置于水平运输装置和上坡运输装置的下方并为两者提供支撑基础；该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括多个冷却装置，该多个冷却装置沿运送瓶胚的路径排列并为水平运输装置、上坡运输装置内的瓶胚提供冷媒。本实用新型专利技术的瓶坯运输装置上设置有冷却装置，其提供冷媒为正在运送至下一工序的高温瓶胚进行冷却，避免瓶胚温度较高所带来的热应力残留、容易受迫形变的缺陷，另外，本实用新型专利技术还设置有分拣装置，该分拣装置用于为第一收纳筐、第二收纳筐有选择地送入已加工瓶胚，减少待机时间，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑成型后辅助冷却装置，尤其是新型具有瓶胚冷却装置的运输装置。
技术介绍
在PET注塑行业，完成注塑后的瓶胚温度过高会导致以下缺陷产生：一、瓶胚内部存在热应力，如果无法及时地散走热量，会影响后续工序，尤其是吹瓶时候的效果；二、瓶胚高温装箱，瓶胚胚身较软容易受压变形，影响产品外观及尺寸，瓶口容易变形甚至缺口，影响产品的密封。然而，现有的生产设备仅仅对高温的瓶胚进行室温环境下的冷却，并没有采取措施对高温的瓶胚进行额外冷却，因此，瓶胚在被运送至进行下一工序加工前仍处于较高温度的状态，容易出现上述缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，用以利用瓶坯被运送至下一工序前的运输过渡阶段，在运输装置中对高温瓶胚进行冷却，避免瓶胚温度较高所带来的热应力残留、容易受迫形变的缺陷。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，包括：水平运输装置、上坡运输装置和多个脚架，水平运输装置的末端与上坡输送装置的头端首尾相接，多个脚架设置于水平运输装置和上坡运输装置的下方并为两者提供支撑基础；该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括多个冷却装置，该多个冷却装置沿运送瓶胚的路径排列并为水平运输装置、上坡运输装置内的瓶胚提供冷媒。优选地，冷却装置上具有送风口和抽风口，该送风口用于提供冷媒，该抽风口用于抽离在瓶胚表面附近的热空气。优选地，该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括：升降台、分拣装置和收纳框；该升降台设置于上坡运输装置的末端且用于承载从上坡运输装置送入的瓶坯，分拣装置设置于升降台上承托瓶胚的一面，该分拣装置具有两输出部，两输出部用于向分拣装置左右两端输送出已冷却的瓶坯，位于分拣装置左右两端下方具有第一收纳筐和第二收纳筐。优选地，分拣装置的左端与第一收纳筐之间安装有一第一漏斗，该第一漏斗用于收纳来自分拣装置左端送入的瓶胚，该第一漏斗下端具有可开闭的第一开口；分拣装置的右端与第二收纳筐之间安装有一第二漏斗，该第二漏斗用于收纳来自分拣装置右端送入的瓶胚，该第二漏斗下端具有可开闭的第二开口。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，本技术的瓶坯运输装置上设置有冷却装置，其提供冷媒为正在运送至下一工序的高温瓶胚进行冷却，避免瓶胚温度较高所带来的热应力残留、容易受迫形变的缺陷，另外，本技术还设置有分拣装置，该分拣装置用于为第一收纳筐、第二收纳筐有选择地送入已加工瓶胚，减少待机时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图(前视)；图2为图1A处的局部视图；图3为本技术的结构示意图(右视)。图中，10、脚架；11、水平运输装置；12、上坡运输装置；13、升降台；14、第一收纳筐；15、第二收纳筐；16、第一漏斗；17、第二漏斗；20、冷却装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，其包括：水平运输装置11、上坡运输装置12和多个脚架10，多个脚架10分别设置于水平运输装置11和上坡运输装置12的下方并为前述两者提供支承基础。该水平运输装置11的末端与上坡输送装置12的头端首尾相接。该技术具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括多个冷却装置20，该多个冷却装置20沿运送瓶胚的路径排列并为水平运输装置11、上坡运输装置12内的瓶胚提供冷媒。具体地，水平运输装置11和上坡运输装置12内部会不断地运送刚完成注塑成型瓶胚，此时，冷却装置20会向经过的瓶胚输入冷媒，让冷媒带走高温的瓶胚上的热量并将热量通过冷却装置排出至本技术的外部。本技术在现有的水平输送装置11和斜坡输送装置12设置了冷却装置，利用了高温瓶胚在两输送装置上被输送至下一工序的空余时间，用以为高温的瓶胚进行冷却，保证瓶胚进行后续工序前的质量。为了将高温瓶胚表面附近的热空气吸离的抽风口，并且加快水平输送装置的和斜坡输送装置的气体流动，提高冷却效率。如图2所示，冷却装置20上具有送风口200、抽风口201、表冷却器202，该送风口200用于向瓶胚输入冷媒，该抽风口201用于抽离在瓶胚表面附近的热空气。所述表冷却器202为一种现有的热交换装置，表冷却器202的内部有一个现有的、翅片型的热交换器，从本技术外部向翅片型热交换器不断提供冷水，该冷水的温度为4-10℃。抽风口201内部设置有一用于抽风的抽风风扇，送风口200内设置有用于送风的送风风扇，抽风风扇、送风风扇启动时会使得输送装置表面附近产生气流。所述表冷却器202设置在气流的上风区域，因此从送风口200处进入的气流由于首先吹过了表冷却器202，形成了冷风气流，然后该冷风气流吹过运输带上的多个瓶胚，然后冷风气流从抽风口201处排出外部，根据空气对流的规律可知，冷却装置20处形成了一个小范围的、用于冷却瓶胚的、不断循环的气流。抽风口201和送风口200在瓶胚周围形成气流，持续冷却。为了使得本技术适应于连续工作的需求，该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括：升降台13、分拣装置、第一收纳框14和第二收纳框15；该升降台13设置于上坡运输装置12的末端且用于承载从上坡运输装置送入的瓶坯，分拣装置设置于升降台13上承托瓶胚的一面，该分拣装置具有两输出部，该两输出部用于向分拣装置左右两端输送出已冷却的瓶坯，位于分拣装置左右两端下方分别具有第一收纳筐14和第二收纳筐15。以起初时分拣装置向左端输送瓶坯为例，起初时第一收纳框14放置于分拣装置的左端下方，不断地承接瓶胚，直到第一收纳框14将收满瓶胚时，分拣装置向右端输送瓶胚，瓶胚被分拣装置向右端下方的第二收纳筐15接纳，此时使用者可以趁分拣装置向第二收纳框15送入瓶胚的时间取走第一收纳筐14并卸下存放其内部的瓶胚，然后将第一收纳筐14放回至分拣装置左端的下方处，当第二收纳筐15乘满瓶胚时，分拣装置再次向左端下方的第一收纳筐14输送瓶胚。本技术不断重复上述工作循环，因此减少水平输送装置11的和斜坡输送装置12的待机时间。为了使得瓶胚落入第一收纳筐14或第二收纳筐15之前具有一缓冲空间，作为一种优选的方案，分拣装置的左端与第一收纳筐14之间安装有一第一漏斗，该第一漏斗用于收纳来自分拣装置左端送入的瓶胚，该第一漏斗下端具有可开闭的第一开口；分拣装置的右端与第二收纳筐15之间安装有一第二漏斗，该第二漏斗用于收纳来自分拣装置右端送入的瓶胚，该第二漏斗下端具有可开闭的第二开口。特别地，本技术所述的冷媒可以是温度12℃至15℃的空气。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，包括：水平运输装置、上坡运输装置和多个脚架，水平运输装置的末端与上坡输送装置的头端首尾相接，多个脚架设置于水平运输装置和上坡运输装置的下方并为两者提供支撑基础；其特征在于，该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包括多个冷却装置，该多个冷却装置沿运送瓶胚的路径排列并为水平运输装置、上坡运输装置内的瓶胚提供冷媒。
【技术特征摘要】
1.新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，包括：水平运输装置、上坡运
输装置和多个脚架，水平运输装置的末端与上坡输送装置的头端首尾
相接，多个脚架设置于水平运输装置和上坡运输装置的下方并为两者
提供支撑基础；其特征在于，该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还
包括多个冷却装置，该多个冷却装置沿运送瓶胚的路径排列并为水平
运输装置、上坡运输装置内的瓶胚提供冷媒。
2.如权利要求1所述的新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，其特征在
于：冷却装置上具有送风口和抽风口，该送风口用于提供冷媒，该抽
风口用于抽离在瓶胚表面附近的热空气。
3.如权利要求1所述的新型具有瓶胚冷却装置的运输装置，其特征在
于，该新型具有瓶胚冷却装置的运输装置还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：简胜利，林勇波，
申请(专利权)人：广州华研精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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