一种高温煅烧石膏粉末机制造技术

一种高温煅烧石膏粉末机，将磨粉、煅烧一次完成。在磨粉筒内有中轴，磨粉筒的内壁上有内衬筒，中轴通过碾轮杆与碾轮连接，石膏颗粒原料从进料口进入圆筒内加热，中轴旋转带动碾轮和搓板在圆筒仓内衬筒壁上碾压和搓磨石膏颗粒，从进风口吹入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细的石膏粉向上运动，经过螺旋筛选后，从出料口涌出。石膏颗粒在高温状态碾磨成粉末，节约能源，磨粉、煅烧一次完成，简化生产过程，减少排放。

High temperature calcined gypsum powder machine

The utility model relates to a high temperature calcining gypsum powder machine, which is finished by pulverizing and calcining at once. A central axis in milling cylinder, the inner wall of the cylinder liner cylinder milling, grinding wheel shaft through the rod is connected with the grinding wheel, gypsum particles of raw materials from the feed inlet heating cylinder, axial rotation driven grinding wheel and grinding roller and washboard gypsum particles in the silo wall lining, airflow from the air inlet the gypsum blowing up constantly blowing Yong, make gypsum powder grinding grinding the upward movement through the spiral screening, emission from the discharge port. The gypsum particles are milled into powder in the high temperature state, energy saving, milling and calcining are completed at once, the production process is simplified, and the emission is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然石膏粉末生产设备领域，尤其是一种高温煅烧 石膏粉末机。
技术介绍
目前，生产天然石膏粉的设备和方法是石膏矿石一一破碎机 破碎一一粉末机磨粉一一沸腾炉煅烧一一入仓陈化。多道工序加 工，流程繁杂，占用场地大，能耗高。
技术实现思路
本专利技术提供一种高温煅烧石膏粉末机，将磨粉、煅烧一次完成。 其技术方案是在磨粉筒内有中轴，磨粉筒的内壁上有内衬筒，中 轴通过碾轮杆与碾轮连接，碾轮在磨粉筒内衬筒的内壁上滚动，中 轴通过搓板杆与搓板连接，搓板在磨粉筒内衬筒的内壁上滑动，在 磨粉筒底部外围有环形风道，风道的内筒有若干个进风口通入磨粉 筒内，风道与鼓风机连接，在磨粉筒的上部有环形火道，火道的内 筒有若干个进火口通入磨粉筒内，火道与煤粉燃烧器连接，磨粉筒 和火道的上部有圆筒仓，圆筒仓侧面有进料口、圆筒仓顶部有出料 口、出料口下面有螺旋筛选机构，石膏颗粒原料从进料口进入圆筒 内加热，中轴旋转带动碾轮和搓板在圆筒仓内衬筒壁上碾压和搓磨 石膏颗粒，从进风口吹入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细 的石膏粉向上运动，经过螺旋筛选后，从出料口涌出。本专利技术的有益效果是石膏颗粒在高温状态碾磨成粉末，节约 能源，磨粉、煅烧一次完成，简化生产过程，减少排放。 附图说明附图1为本专利技术实施例的结构图。附图2为本专利技术实施例的磨粉筒内部平面结构图。图中l.轴承；2.轴承座；3.中轴；4.进料口； 5.圆筒仓；6.火道; 7.燃烧器；8.内衬筒；9.搓板；IO.搓板杆；ll.碾轮；12.碾轮杆；13. 伸縮套筒；14.皮带轮；15出料口.； 16.螺旋筛选机构；17.磨粉筒; 18.风道;19.鼓风机。具体实施例方式在磨粉筒17内有中轴3，中轴3的上、下部装有轴承1和轴承 座2，轴承座2是循环水冷却的，磨粉筒17的内壁上有内衬筒8， 中轴3通过碾轮杆12、伸縮套筒13与碾轮11连接，使碾轮11与 中轴3的距离可以自由调整，碾轮11在离心力的作用下，在内衬 筒8的内壁上碾压石膏颗粒，在碾轮杆12上方，中轴3通过搓板 杆10与搓板9铰连接，使搓板9可以在水平面内摆动，在离心力 的作用下，搓板9紧靠在内衬筒8的内壁上滑动，在磨粉筒17底 部外围有环形风道18，风道18的内筒有若干个进风口通入磨粉筒 17内，风道18与鼓风机19连接，在磨粉筒17的上部有环形火道 6，火道6的内筒有若干个进火口通入磨粉筒17内，火道6与专利 号为z1200420052831的螺旋式煤粉燃烧器7连接，燃烧器7的高温螺旋火焰经过火道6喷入磨粉筒17，磨粉筒17和火道6的上部有 圆筒仓5，圆筒仓5侧面有进料口4、圆筒仓5顶部有出料口 15， 出料口 15下面有螺旋筛选机构16，石膏颗粒原料从进料口 4进入 圆筒内加热，皮带轮14带动中轴3旋转，带动碾轮11和搓板9在 磨粉筒17的内衬筒8的内壁上碾压和搓磨石膏颗粒，从进风口吹 入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细的石膏粉向上运动，经 过螺旋筛选机构16，从出料口 15涌出，出料口 15连接外部除尘设 备。石膏颗粒在高温状态碾磨成粉末，节约能源，磨粉、煅烧一次 完成，简化生产过程，减少排放。权利要求1、一种高温煅烧石膏粉末机，其技术特征是在磨粉筒内有中轴，磨粉筒的内壁上有内衬筒，中轴通过碾轮杆与碾轮连接，碾轮在磨粉筒内衬筒的内壁上滚动，中轴通过搓板杆与搓板连接，搓板在磨粉筒内衬筒的内壁上滑动，在磨粉筒底部外围有环形风道，风道的内筒有若干个进风口通入磨粉筒内，风道与鼓风机连接，在磨粉筒的上部有环形火道，火道的内筒有若干个进火口通入磨粉筒内，火道与煤粉燃烧器连接，磨粉筒和火道的上部有圆筒仓，圆筒仓侧面有进料口、圆筒仓顶部有出料口、出料口下面有螺旋筛选机构，石膏颗粒原料从进料口进入圆筒内加热，中轴旋转带动碾轮和搓板在圆筒仓内衬筒壁上碾压和搓磨石膏颗粒，从进风口吹入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细的石膏粉向上运动，经过螺旋筛选后，从出料口涌出。2、 根据权利要求1所述的一种高温煅烧石膏粉末机，其特征是 中轴的上、下部装有轴承和轴承座，轴承座是循环水冷却的。3、 根据权利要求1所述的一种高温煅烧石膏粉末机，其特征是 中轴通过碾轮杆、伸縮套筒与碾轮连接，使碾轮与中轴的距离可以自 由调整。4、 根据权利要求1所述的一种高温煅烧石膏粉末机，其特征是 中轴通过搓板杆与搓板铰连接，使搓板可以在水平面内自由摆动。全文摘要一种高温煅烧石膏粉末机，将磨粉、煅烧一次完成。在磨粉筒内有中轴，磨粉筒的内壁上有内衬筒，中轴通过碾轮杆与碾轮连接，石膏颗粒原料从进料口进入圆筒内加热，中轴旋转带动碾轮和搓板在圆筒仓内衬筒壁上碾压和搓磨石膏颗粒，从进风口吹入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细的石膏粉向上运动，经过螺旋筛选后，从出料口涌出。石膏颗粒在高温状态碾磨成粉末，节约能源，磨粉、煅烧一次完成，简化生产过程，减少排放。文档编号C04B11/00GK101348337SQ20081013969公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日专利技术者庞立深 申请人:庞立深本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煅烧石膏粉末机，其技术特征是：在磨粉筒内有中轴，磨粉筒的内壁上有内衬筒，中轴通过碾轮杆与碾轮连接，碾轮在磨粉筒内衬筒的内壁上滚动，中轴通过搓板杆与搓板连接，搓板在磨粉筒内衬筒的内壁上滑动，在磨粉筒底部外围有环形风道，风道的内筒有若干个进风口通入磨粉筒内，风道与鼓风机连接，在磨粉筒的上部有环形火道，火道的内筒有若干个进火口通入磨粉筒内，火道与煤粉燃烧器连接，磨粉筒和火道的上部有圆筒仓，圆筒仓侧面有进料口、圆筒仓顶部有出料口、出料口下面有螺旋筛选机构，石膏颗粒原料从进料口进入圆筒内加热，中轴旋转带动碾轮和搓板在圆筒仓内衬筒壁上碾压和搓磨石膏颗粒，从进风口吹入的气流将石膏不断地向上吹涌，使碾磨细的石膏粉向上运动，经过螺旋筛选后，从出料口涌出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞立深，
申请(专利权)人：庞立深，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]