一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统技术方案

技术编号:14677447 阅读:122 留言:0更新日期:2017-02-19 04:18
本发明专利技术公开一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,包括依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉(含多级配风设备)、空气预热器、布袋除尘器机构;燃烧锅炉包括锅炉本体和底置式双燃烧器;布袋除尘器机构包括密闭机壳、高效除尘器及储灰仓,密闭机壳的出烟口经由一引风机连接至脱硫塔的塔烟口,储灰仓的下料口经由输送机构连接制浆罐入灰口,粉煤灰浆液经沉淀分离后脱硫使用。本燃煤系统通过一系列的技术创新及改造,系统烟气的排放指标远低于国家规定排放浓度,达到高效节能、减排及环保的有益效果,属于国内首创。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃煤系统
,尤指一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,具体涉及有由低氮粉体(包括煤粉、生物质粉体、干生活污泥粉)燃烧器、双炉膛立式热水锅炉、PM2.5旋风与袋式除尘器、粉煤灰制浆及沉淀分离脱硫装置、双层变径旋流脱硫塔、新型煤粉计量式气动储供系统等构成的燃煤集成生产线。
技术介绍
在我国一次能源构成和消费中,煤炭所占的比例高达70%,我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物排放是国际排放的大户。我国是一个富煤、贫汽、贫油的国家,国内中小型工业锅炉以煤为燃料将是中长期的基本现状。国务院“十一五”提出节能口号,“十二五”提出大气排放减排的任务,因此控制燃煤排放的二氧化硫及氮氧化物,是目前我国最为紧迫的任务之一。目前,国内大概有58万台,180万蒸吨的中小型工业锅炉燃煤系统急需改造,由于现有技术有限,存在锅炉燃烧性能不佳,于此造成锅炉热效率低,普遍在40%-60%,能源利用率低,烟气产生量大且混有大量的二氧化硫及氮氧化物,此外烟气的循环利用率低,也给后续的烟气处理带来较大的困难,例如烟尘收集的工作量大且除尘效率低,脱硫塔无法适应烟气量变化大问题而造成脱硫处理不佳,等等,最终使烟气氮氧化物及二氧化硫的排放浓度远远满足不了或者只能勉强满足排放指标,故而给大气环境带来不可避免的污染及破坏。由此对锅炉燃煤系统进行有效综合创新及改造以解决上述问题成为目前燃煤过程中迫在眉睫的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,通过对系统的各个机构进行综合创新及改进,特别突出是双燃烧器底置式双炉膛锅炉应用,使系统排放指标远低于国家规定排放浓度,达到高效节能、减排及环保的有益效果。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,包括按工作连接关系依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉、空气预热器、除尘器机构、粉煤灰制浆装置、引风机、循环脱硫装置、脱硫塔、浓淡分离装置以及脱水装置;所述燃烧锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器,锅炉本体具有第一炉膛和第二炉膛,底置式燃烧器为两个,分别对应第一炉膛和第二炉膛设置。作为本专利技术的一种优选方式,所述第一炉膛和所述第二炉膛两者高温重叠区布置共用的公共水冷壁,公共水冷壁的高度占所述第一炉膛的三分之一。作为本专利技术的一种优选方式,所述底置式燃烧器为低氮燃烧器装置,低氮燃烧器装置连接有多重配风系统,低氮燃烧器装置包括壳体、点火装置、一次风机通道、一次风旋流叶片、二次风机通道、二次风旋流叶片、三次风机通道以及一次风旋流叶片调节装置,一次风机通道、二次风机通道以及三次风机通道由内至外依次套置,一次风旋流叶片对应一次风机通道设置,二次风旋流叶片对应二次风机通道设置,所述多重配风系统包括一次风机系统、二次风机系统以及三次风机系统。作为本专利技术的一种优选方式,所述一次风机系统包括一次风机、文氏管、所述一次风机通道、所述一次风旋流叶片以及所述一次风旋流叶片调节装置,一次风机的出口与文氏管的进口连接,文氏管的出口与所述一次风机通道的进口连通,所述二次风机系统包括二次风机、二次风机混风装置、所述二次风机通道以及所述二次风旋流叶片,二次风机混风装置的出口与二次风机的进口连通,所述二次风机的出口与所述二次风机通道连通,所述三次风机系统包括三次风机、三次风机混风装置以及所述三次风机通道,三次风机混风装置的出口与三次风机的进口连通,三次风机的出口与所述三次风机通道连通。作为本专利技术的一种优选方式,还包括对应所述一次风机设置的一次风混风装置,当所述一次风机使用低风压高风量的离心通风机稀相供料时,所述一次风机将配置混风装置;当所述一次风机使用高风压低风量的罗茨风机浓相供料时,所述一次风机将不配置混风装置。风机类型选择将根据炉膛结构特性、燃料特质、锅炉吨位进行区别配置。作为本专利技术的一种优选方式,还包括四次风机系统和五次风机系统,四次风机系统包括四次风机、四次风机混风装置以及四次风机四角切圆通道,四次风机混风装置的出口与四次风机的进口连通,四次风机的出口与四次风机四角切圆通道连通,四次风机四角切圆通道设置在所述锅炉本体的中上部,五次风机系统包括五次风机、五次风机混风装置以及五次风机四角排管,五次风机混风装置的出口与五次风机的进口连通,五次风机的出口与五次风机四角排管连通,五次风机四角排管设置在所述锅炉本体的底部。作为本专利技术的一种优选方式,所述粉煤灰制浆装置包括螺旋输送机、管式螺旋、制浆罐、输浆泵、第一备用系统以及第二备用系统,所述除尘器机构的出口与螺旋输送机的进口连通,螺旋输送机的出口与管式螺旋的进口和制浆罐的进口均连通,输浆泵的进口与制浆罐的出口连通,输浆泵的出口与所述浓淡分离装置的进口连通,第一备用系统和第二备用系统均与输浆泵的出口连通。作为本专利技术的一种优选方式,所述浓淡分离装置包括浓密机装置、混流筒、耙机、填料、渣浆泵以及自循环管路系统,混流筒、耙机以及填料设置在浓密机装置内,混流筒、填料、耙机、渣浆泵从上至下依次连接,浓密机装置的进口与混流筒连通,浓密机装置的上部与所述循环脱硫装置连通,浓密机装置的下部通过渣浆泵与所述脱水装置连通,自循环管路系统的进口与渣浆泵的出口连通,自循环管路系统的出口与混流筒的进口连通。作为本专利技术的一种优选方式,所述脱硫循环装置包括循环罐、脱硫循环泵、排渣泵以及第三备用系统,所述脱硫塔的进口与引风机的出口连通,循环罐的进口与所述浓密机装置的上部连通,出口与所述脱硫塔连通,排渣泵的进口与循环泵的出口连通,出口与所述浓密机装置连通,第三备用系统连接至排渣泵的出口,所述脱水装置包括真空陶瓷脱水机和滤液水箱。作为本专利技术的一种优选方式,还包括烟气脱硝装置,烟气脱硝装置包括选择性催化还原脱硝装置和低氧回流装置,低氧回流装置的进口与所述引风机连通,出口与所述各风机进口混风装置的进口连通,选择性催化还原脱硝装置的进口与所述锅炉本体的出烟口连通,出口与所述空气预热器连通。作为本专利技术的一种优选方式,上述脱硫塔包括有塔体,该塔体主要由从下至上连接的分气室、中和反应室、液气分离室组成;还包括变径旋流系统,该变径旋流系统包括设在所述中和反应室内从上至下依次设置的上飓风旋流器、液压调径器、光圈式调节阀及下飓风旋流器,所述液压调径器同轴套设在所述中和反应室内,所述光圈式调节阀的下端口与所述下飓风旋流器固定连设,上端口伸入所述液压调径器内进行联动可调连接;所述变径旋流系统还包括烟气量传感器和总控机构,该烟气量传感器通过数据线电连接至总控机构的数据输入端,该总控机构的信号输出端通过控制总线与上述液压调径器及下飓风旋流器分别进行电连接,所述下飓风旋流器具有由所述总控机构控制而实现角度可调的旋流叶片。采用上述方案后,本案系统装置工作时,首先煤粉由煤粉塔供给,定量且精准地供给燃烧锅炉燃烧,燃烧锅炉采用双燃烧器底置式方式,双燃烧器具有旋转方向相反,烟气混合均匀,炉膛横向和纵向的温度场更均衡,受热面传热效果好,克服锅炉结焦问题,而且实现锅炉热效率达88%-92%,此外还利用烟气回流风,烟气再循环到锅炉本体,通过含氧量的控制及底置式低氮双燃烧器的运用,使氮氧化物浓度小于150mg/m3。之后烟气经由空气预热器急速冷却后,进入旋风除尘机构进本文档来自技高网...
一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统

【技术保护点】
一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:包括按工作连接关系依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉、空气预热器、除尘器机构、粉煤灰制浆装置、引风机、循环脱硫装置、脱硫塔、浓淡分离装置以及脱水装置;所述燃烧锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器,锅炉本体具有第一炉膛和第二炉膛,底置式燃烧器为两个,分别对应第一炉膛和第二炉膛设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:包括按工作连接关系依次设置连接的煤粉塔、燃烧锅炉、空气预热器、除尘器机构、粉煤灰制浆装置、引风机、循环脱硫装置、脱硫塔、浓淡分离装置以及脱水装置;所述燃烧锅炉包括锅炉本体和设置在该锅炉本体底部的底置式燃烧器,锅炉本体具有第一炉膛和第二炉膛,底置式燃烧器为两个,分别对应第一炉膛和第二炉膛设置。2.如权利要求1所述的一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:所述第一炉膛和所述第二炉膛两者高温重叠区布置共用的公共水冷壁,公共水冷壁的高度占所述第一炉膛的三分之一。3.如权利要求1所述的一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:所述底置式燃烧器为低氮燃烧器装置,低氮燃烧器装置连接有多重配风系统,低氮燃烧器装置包括壳体、点火装置、一次风机通道、一次风旋流叶片、二次风机通道、二次风旋流叶片、三次风机通道以及一次风旋流叶片调节装置,一次风机通道、二次风机通道以及三次风机通道由内至外依次套置,一次风旋流叶片对应一次风机通道设置,二次风旋流叶片对应二次风机通道设置,所述多重配风系统包括一次风机系统、二次风机系统以及三次风机系统。4.如权利要求3所述的一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:所述一次风机系统包括一次风机、文氏管、所述一次风机通道、所述一次风旋流叶片以及所述一次风旋流叶片调节装置,一次风机的出口与文氏管的进口连接,文氏管的出口与所述一次风机通道的进口连通,所述二次风机系统包括二次风机、二次风机混风装置、所述二次风机通道以及所述二次风旋流叶片,二次风机混风装置的出口与二次风机的进口连通,所述二次风机的出口与所述二次风机通道连通,所述三次风机系统包括三次风机、三次风机混风装置以及所述三次风机通道,三次风机混风装置的出口与三次风机的进口连通,三次风机的出口与所述三次风机通道连通。5.如权利要求4所述的一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,其特征在于:还包括四次风机系统和五次风机系统,四次风机系统包括四次风机、四次风机混风装置以及四次风机四角切圆通道,四次风机混风装置的出口与四次风机的进口连通,四次风机的出口与四次风机四角切圆通道连通,四次风机四角切圆通道设置在所述锅炉本体的中上部,五次风机系统包括五次风机、五次风机混风装置以及五次风机四角排管,五次风机混风装置的出口与五次风机的进口连通,五次风机的出口与五次风机四角排管连通,五次风机四角排管设置在所述锅炉本体的底部。6.如权利要求1所述的一种具有底置式双燃烧器双炉膛立式煤粉锅炉系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄成梠薛瑜韩枝宏张榕杰赵长兴赵雪
申请(专利权)人:福建永恒能源管理有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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