烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱技术方案

本实用新型专利技术提供一种涉及收纳箱领域的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的一侧设有开口，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔为设备放置腔和探杆放置腔；所述探杆放置腔中依次设有多个支架。本实用新型专利技术使用时，信息采集设备放置于设备放置腔，探杆件放置于探杆放置腔中相应的支架上，收纳箱能够实现对信息采集设备和探杆件的收纳、保护和管理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收纳箱领域，特别是涉及一种烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱。
技术介绍
烟叶从打叶复烤后到生产加工后，为去除烟叶清杂气、减少刺激性、改善香气吸味品质、调和化学成分、提高烟叶可燃性，需要经过仓储醇化才能用于工业生产卷烟。一般烟叶仓储期为2-3年，在此期间，需要对烟叶环境及烟叶内部温湿度、氧气、磷化氢等数据进行监测，按照烟草行业相关监测标准，需要按照烟箱数量5％的比例安插采集设备，采集设备一般为探杆件。目前，部分信息化烟叶仓库采用自动化监测系统，自动化监测系统包括信息采集设备及配套的温度采集探杆件。以目前行业标准，所需配置的探杆件的数量为烟箱数量的5％，一个200箱的烟叶堆垛就需要配置10根探杆件，每栋仓库按照100个200箱的烟叶堆垛规模计算，需要1000根探杆件，数量较大。而在实际使用过程中发现，由于烟叶仓库烟叶进出频繁，探杆件需要反复插拔在使用过程中容易出现因管理混乱而引起的丢失、损坏等现象。现场的信息采集设备也需要实现简便安置及防护，避免因烟箱、车辆的撞击等造成损坏。如何设计一种设备收纳箱能够同时放置闲置的探杆件和设备，便于该自动化监测系统现场物资的管理和使用是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种能够实现对信息采集设备和探杆件的收纳、保护的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱。为了解决上述技术问题，本技术提供一种烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的一侧设有开口，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔为设备放置腔和探杆放置腔；所述探杆放置腔中依次设有多个支架。优选地，所述隔板为水平设置，所述设备放置腔处于所述隔板的上方，所述探杆放置腔处于所述隔板的下方。进一步地，所述设备放置腔的顶面上设有至少一个顶部接线孔。进一步地，所述设备放置腔的侧面上设有至少一个侧部接线孔。优选地，多个所述支架是沿着竖直方向依次设置。优选地，所述支架包括两个平行设置的支撑柱，且每个所述支撑柱与水平面平行。优选地，所述箱体的设置开口的一侧上设有箱门，所述箱门与所述箱体铰接。进一步地，所述箱体上设有锁口部，所述箱门的上设有卡扣，当所述箱门旋转到关闭所述箱体的位置时，所述卡扣可旋转地钩住或者脱离所述锁口部。本技术的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱使用时，信息采集设备放置于设备放置腔，探杆件放置于探杆放置腔中相应的支架上；本技术的收纳箱能够实现对信息采集设备和探杆件的收纳、保护和管理，避免信息采集设备和多个探杆件由于放置混乱所引起损坏、丢弃等后果，规范现场设备管理，并避免信息采集设备和多个探杆件由于暴漏在外所可能造成的损坏，延长使用寿命，降低养护成本，提升现场的整洁度、美观度。附图说明图1显示为本技术的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱的结构示意图。图2显示为本技术的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱使用时的结构示意图。附图标号说明100箱体101锁口部110第一侧板120背板130第二侧板140顶板150底板210设备放置腔211顶部接线孔212侧部接线孔220探杆放置腔300支架310支撑柱400隔板500箱门501卡扣610信息采集设备611天线612信号线620探杆件630支撑部件具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1至图2所示，本实施例的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其中，自动化检测系统包括信息采集设备610和多个探杆件620；收纳箱包括：箱体100，箱体100的内部为中空结构，箱体100的一侧设有开口，箱体100的内部设有隔板400，隔板400将箱体100的内部分隔为设备放置腔210和探杆放置腔220；探杆放置腔220中依次设有多个供探杆件620放置的支架300。本技术的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱使用时，信息采集设备610通过箱体100的一侧上的开口放入设备放置腔210中，探杆件620通过箱体100的一侧上的开口放入探杆放置腔220中相应的支架300上；多个探杆件620和信息采集设备610分别处于不同的腔室中，多个探杆件620与信息采集设备610互相不干扰；每个支架300上放置一个探杆件620，相邻两个探杆件620互相不干扰，所以，收纳箱实现了对信息采集设备610和多个探杆件620的收纳、保护和管理。隔板400为水平设置，设备放置腔210处于隔板400的上方，探杆放置腔220处于隔板400的下方。由于设备放置腔210和探杆放置腔220是沿着竖直方向设置的，使收纳箱占地面积小，节省空间；将设备放置腔210处于隔板400的上方，使得放置于设备放置腔210中的信息采集设备610能够更方便地接收和发送信号。本实施例中，箱体100为矩形，箱体100包括第一侧板110、背板120、第二侧板130、顶板140和底板150，第一侧板110、背板120和第二侧板130均为竖直设置且依次连接，顶板140与第一侧板110的顶面、背板120的顶面和第二侧板130的顶面连接，底板150与第一侧板110的底面、背板120的底面和第二侧板130的底面连接，隔板400与第一侧板110的内侧面、背板120的内侧面和第二侧板130的内侧面连接。设备放置腔210的顶面上设有至少一个顶部接线孔211，连接信息采集设备610的天线611能够穿过顶部接线孔211。设备放置腔210的侧面上设有至少一个侧部接线孔212，连接信息采集设备610的信号线612能够穿过侧部接线孔212。多个支架300是沿着竖直方向依次设置。该结构能够使收纳箱保持较小的占地面积。支架300包括两个平行设置的支撑柱310，且每个支撑柱310与水平面平行，两个支撑柱310能够提供给探杆件620稳定地支撑。支撑柱310的一端与背板120连接。探杆件620安装于一支撑部件630上，支撑部件630上设有两个与支撑柱310相应的安装孔。每个支架300的两个支撑柱310之间的距离与支撑部件630上两个安装孔之间的距离相等。支撑部件630的安装孔可套设于相应支架300的支撑柱310上。本实施例中，支撑柱310和安装孔均为圆柱形。为了更好地保护箱体100中的信息采集设备610和多个探杆件620，箱体100的设置开口的一侧上设有箱门500，箱门500与箱体100铰接，实现对箱体100的打开和关闭。铰接的机构为活百叶或铰链。箱体100上设有锁口部101，箱门500的上设有卡扣501，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其特征在于：包括：箱体(100)，所述箱体(100)的内部为中空结构，所述箱体(100)的一侧设有开口，所述箱体(100)的内部设有隔板(400)，所述隔板(400)将所述箱体(100)的内部分隔为设备放置腔(210)和探杆放置腔(220)；所述探杆放置腔(220)中依次设有多个支架(300)。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其特征在于：包括：箱体(100)，所述箱体(100)的内部为中空结构，所述箱体(100)的一侧设有开口，所述箱体(100)的内部设有隔板(400)，所述隔板(400)将所述箱体(100)的内部分隔为设备放置腔(210)和探杆放置腔(220)；所述探杆放置腔(220)中依次设有多个支架(300)。2.根据权利要求1所述的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其特征在于：所述隔板(400)为水平设置，所述设备放置腔(210)处于所述隔板(400)的上方，所述探杆放置腔(220)处于所述隔板(400)的下方。3.根据权利要求2所述的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其特征在于：所述设备放置腔(210)的顶面上设有至少一个顶部接线孔(211)。4.根据权利要求2所述的烟叶仓库自动化检测系统的收纳箱，其特征在于：所述设备放置腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁龙，唐英杰，张凌飞，顾铭，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31