一种烟叶快速降氧杀虫方法技术

本发明专利技术提供一种烟叶快速降氧杀虫方法，其特征是包括以下步骤：1)采用密封空间将烟叶堆垛密封；2)通过变压吸附制氮设备向密封空间内充入氮气，将密封空间内氧气浓度降至5％以下；3)向密封空间内充入高浓度的二氧化碳气体，将密封空间内二氧化碳浓度调节至3-50％，此时密封空间内氧气浓度在2％以下；4)常温下，保持上述气体浓度2-10天杀灭烟草害虫。本发明专利技术制氮降氧与充入二氧化碳时间为10-48小时，密封杀虫时间为3-10天，其突出优点在于能短时间内彻底杀死密封空间内的烟草害虫，降低烟叶虫害造成的经济损失，且成本低，对烟叶及环境无任何不良作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于仓储烟草杀虫
，具体涉及一种烟叶快速降氧杀虫的方法。
技术介绍
烟叶在制成卷烟产品以前需要2-3年的储存和养护，以完成烟叶的自然醇化过程，达到改善和提高烟叶品质的目的。醇化过程一般是在存放在仓库中进行的，而长期存放于仓库的烟叶易发生虫蚀，一直是烟草行业必须重视而又比较困扰的问题。目前烟叶杀虫主流方法是一年两次普遍性的磷化氢(PH3)、溴甲烷(CH3Br)等熏蒸杀虫。该种方法虽然杀虫效果明显，但由于该类杀虫剂的剧毒、易燃、易爆性质，在熏蒸杀虫过程中易造成人员中毒和其他恶性安全事故，同时会给周围环境和人畜带来一定危害。此夕卜，对熏蒸后的废气、废液、废渣进行无毒处理也较麻烦。随着环保意识的不断增强 ，目前许多药剂已经被列为禁用产品，随着人们环保意识的增强，磷化氢等在烟草行业中会逐步停止使用。而具有环保、低残留等优点的气调杀虫技术受到世人的关注，已逐渐成为储藏物病害虫防治技术的主流。近来正在推广使用的烟叶气调养护剂杀虫方法，是采用一定的降氧剂吸收密封贮烟空间中的氧气，将密闭空间氧气浓度降至较低的水平。这种方法的缺陷在于降氧剂消耗氧气的过程中会放热，降氧速率越快，放出的热量使烟叶堆垛内局部温度越高，可导致烟叶走油、烧心、结板等现象，使烟叶丧失使用价值。而控制烟叶气调养护剂的降氧速率，使放热对烟叶的影响较小则形成良好的杀虫环境所需时间相对较长，一般需要数周甚至一个月的时间才能将封闭空间内的氧气浓度降至2%以下，即需要一个月以上的时间才能将贮烟害虫杀死，因此病虫害防治效果不理想。正由于目前的片烟贮存技术尚存在这样或那样的问题，如何探索更先进的片烟贮存杀虫技术，是烟草行业的共同愿望。邹兴等人采用两步控制烟叶醇化的储存环境第一步为用塑料薄膜将烟叶密封包装，采用吸氧材料或用氮气、二氧化碳或惰性气体将烟叶储存密封袋中的氧气浓度体积百分比降低至O. 01-4%，密封10-400天；第二步为在第一步完全杀死烟叶中的害虫和霉菌后，往烟叶密封袋中补充氧气或空气，使袋中的氧浓度体积百分比上升至4-40 %，储存时间为10-700天(邹兴、邹端端、王俏贤，一种不影响烟叶醇化的杀虫防霉方法，中国专利号CN101416771A)。该方法低氧处理时间较长，过度降低烟叶醇化速度，烟叶易出现颜色变深现象，可用性下降。中国专利公开号1633925公开了一种二氧化碳防治烟仓虫技术，其在密闭条件下保留CO2浓度65%以上，封杀时间6天以上，可以百分百杀死烟仓虫的成虫、幼虫、蛹及卵。该方法所需CO2浓度高，而空气中CO2浓度仅O. 03%，烟厂大规模使用该方法杀虫成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种无污染、无残留、安全、环保、成本低，且高效的烟叶快速降氧杀虫的方法。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是该烟叶快速降氧杀虫方法先采用变压吸附制氮设备向存放烟叶堆垛的密封空间内通过充入氮气并使密封空间内排出的混合气回抽到变压吸附制氮设备的吸附罐中循环使密封空间内氧气浓度降到5%以下，再向密封空间内充入二氧化碳至密封空间内二氧化碳浓度为3-50%，使烟叶堆垛内氧气浓度快速降至2%以下。氧气控制在2%以下能抑制和杀灭贮藏环境中的微生物和植物病虫害。所述变压吸附制氮设备通过管道与密封空间连通。变压吸附制氮(PressureSwing Adsorption)是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术。碳分子筛对氧氮的吸附速度相差很大，且根据变压吸附原理，碳分子筛的吸附容量随压力的变化而变化，因此可在加压条件下，从空气中吸附分离出氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在装有碳分子筛的吸附罐中进行加压吸附，由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，通过出口形成成品氮气输出到存放烟 叶堆垛的密封空间内；然后吸附罐经减压至常压，碳分子筛脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。变压吸附制氮技术用于现场供氮气，方便、效率高。利用CO2排除密封空间内的空气，烟草害虫会因缺氧而窒息死亡或使虫体器官发生代谢障碍和代谢紊乱而死亡，CO2不仅能杀死烟草害虫的成虫，而且还能杀死烟草害虫的幼虫、卵和蛹。本专利技术烟叶快速降氧杀虫方法，具体包括以下步骤I)采用密封空间将烟叶堆垛密封烟叶堆垛的密封空间配有进气口、排气口及气体浓度检测仪，所述气体浓度检测仪包括氧气浓度检测仪和二氧化碳浓度检测仪，进气口和排气口通过管道及阀门与外部连通或密封；2)通过进气口向密封空间内充入氮气，通过排气口排出密封空间内的空气或混合气，使密封空间内氧气浓度降至5%以下采用管道将密封空间进气口连接到变压吸附制氮设备的充气口，将密封空间排气口连接到变压吸附制氮设备的抽气口上，形成循环回路，开启变压吸附制氮设备，变压吸附制氮设备所制氮气充入烟叶堆垛的密封空间，密封空间内的空气或与氮气的混合气体又被变压吸附制氮设备的抽气口回抽至变压吸附制氮设备的装有碳分子筛的吸附罐中进一步分离氧，使所制氮气的浓度进一步增加，逐渐使密封空间内回到变压吸附制氮设备抽气口的循环气中氮气浓度增高，当密封空间内氧气浓度降至5%以下时关闭变压吸附制氮设备以及密封空间进气口和排气口阀门；本专利技术中采用变压吸附制氮设备制氮除氧用气与烟叶堆垛密封空间内排出气形成循环，大大减少密封空间内达到5%以下氧气浓度所需循环时间。另外变压吸附制氮设备在直接使用空气除氧制氮时，制氮浓度越高(如制氮浓度大于95%时)，所需功率越高，制取成本越高，不使用循环气时，将密封空间内氧气浓度降至5 %以下所需时间越长，消耗能量越大。本专利技术中将烟叶堆垛密封空间内排出气回收到变压吸附制氮设备吸附罐中循环使用(并适当补充外部空气)，由于该循环使用的排出气中氮气浓度大大高于空气中的氮气浓度，这样使变压吸附制氮设备使用同样的功率就能制出更高浓度的氮气(如在I分钟内，就可使输出氮气浓度达到99. 99%),并在比非循环状态下少得多的时间里使密封空间内氧气浓度降至5%以下(如在非循环状态下使密封空间内氧气浓度降至5%所需时间为48-72小时；本专利技术采用循环气，使密封空间内氧气浓度降至5%所需时间为6-48小时)。3)向密封空间内充入二氧化碳气体将密封空间进气口连接在二氧化碳气源上，排气口连接抽风机，打开进气口阀门充入二氧化碳，并打开排气口阀门开启抽风机，当密封空间内二氧化碳浓度为3-50%时停止充气并关闭进气口阀门和排气口阀门，此时密封空间内氧气浓度在2%以下；4)常温下，保持步骤3)所述气体浓度2-10天。优选的是，所述密封空间可采用密封室或密封帐幕。进一步优选的是,所述密封帐幕采用透氧率小于100mL/day · m2的塑料薄膜制备。 优选的是，所述变压吸附设备产氮气量在20m3/h以上，用空气所制氮气浓度在90%以上。优选的是，所述二氧化碳气源中二氧化碳纯度在95%以上。二氧化碳气源可为市售钢瓶装二氧化碳气。本项专利技术将变压吸附制氮降氧技术应用在烟草杀虫，大大缩短了降氧时间；通过充入二氧化碳在较高氧浓度的情况下提高烟草害虫的致死率。本专利技术的优点如下I.降氧时间短，无副作用。采用变压吸附制氮降氧循环技术将密封空间内氧气浓度降至5%以下的时间仅为6-48小时，可省电50%左右(与非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶快速降氧杀虫方法，其特征在于先采用变压吸附制氮设备向存放烟叶堆垛的密封空间内通过充入氮气并使密封空间内排出的混合气回抽到变压吸附制氮设备的吸附罐中循环使密封空间内氧气浓度降到5％以下，再向密封空间内充入二氧化碳至密封空间内二氧化碳浓度为3？50％，使烟叶堆垛内氧气浓度快速降至2％以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜祥，敖悦扉，瞿佳政，岳骞，
申请(专利权)人：湖南华望熏蒸消毒有限公司，
类型：发明
国别省市：