烟叶醇化库自动存储系统技术方案

烟叶醇化库自动存储系统涉及一种烟叶醇化处理设备，特别涉及烟叶自然醇化杀虫工艺所使用的醇化库。本实用新型专利技术包括库房（１）、安装于库房一侧或两侧的自动升降门（１ａ）、设置于至少一个自动升降门（１ａ）旁并位于库房外的提升装置（２），在库房内设置有立体货架（４），在立体货架上配置有可行走至库房外的搬运小车（５）。本实用新型专利技术的提升装置可沿库房宽度并行设置多台，每台提升装置对应竖直的一列巷道，可提高工作效率。本实用新型专利技术的库房可根据建设场地情况建设为单层或多层，满足生产的多样化需要。搬运小车在货架中的配置灵活多样。在钢架立柱、水平连接横撑和导轨上涂覆或包覆防腐层可以有效有害气体腐蚀，延长使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟叶醇化处理设备，特别涉及烟叶自然醇化杀虫工艺所使用 的醇化库。
技术介绍
目前烟叶的自然醇化是将烟叶按一定要求堆放在醇化库内在适当的条件下使其 自然发酵。为防止烟叶生虫、霉变，在烟叶醇化过程中均需对烟叶进行杀虫工艺的处理，杀 虫工艺是对醇化库内烟叶进行密闭磷化铝熏蒸处理，由于磷化铝具有较强的腐蚀性，对机 电设备的损害较大，因此现有醇化库很难实现自动存储，还是以人工搬运和堆放为主，造成 原料损耗大、库房空间利用率低、工人劳动强度大，无法实现信息化管理，管理成本高，难以 满足现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决现有技术存在的问题，提供一种可实现自动存贮和 管理的烟叶醇化库自动存储系统。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。烟叶醇化库自动存储系统，包括库房、安装于库房一侧或两侧的自动升降门、设置 于至少一个自动升降门旁并位于库房外的提升装置，在库房内设置有立体货架，在立体货 架上配置有可行走至库房外的搬运小车。本技术可以在库房的一侧设置提升装置，另一侧设置堆垛机。可以沿库房宽 度设置一组提升装置。所述库房为土建形式单层或两层以上的库房。所述立体货架为由一 组等间距的立柱和等间距的水平连接横撑纵横交错构成的单层或两层以上的钢架，在钢架 构成的每一个巷道中铺设有直达库房两侧的用于搬运小车行走的导轨，在钢架的每一个架 格上设置有存放货物的托盘。本技术可以在钢架的每个巷道内配置一台搬运小车，也 可两个或两个以上巷道配置一台共用的搬运小车。在钢架立柱、水平连接横撑和导轨上涂 覆或包覆有防腐层。本技术一侧或两侧设置的提升装置，可实现货物的上下提升，用搬运小车自 动将提升装置上的货物通过托盘装卸在库房内的立体货架上进行存储，或者用搬运小车将 货架上的货物送到提升装置上运送出库。在库房侧面设置的自动升降门可通过控制系统控 制自动打开或关闭。当需进行密闭磷化铝熏蒸杀虫处理时，搬运小车自动驶入提升装置内， 关闭自动升降门，进行杀虫处理。由于进行杀虫处理时，提升装置和搬运小车等机电设备均 位于库房外，只要关闭自动升降门，即可进行密闭磷化铝熏蒸处理，既可防止库内有毒物质 外泄，也防止了对库房外机电设备的损害。由于货物的存取全部采用设备自动完成，只需通 过控制系统控制，因此对原料的损耗较小，可提高库房空间利用率，并减轻工人劳动强度， 实现烟叶醇化处理的信息化管理，降低管理成本，满足现代化生产的需求。本技术可采用只在库房一侧设置自动升降门和提升装置模式，货物进出库均通过该自动升降门和提升装置完成。也可采用在库房两侧均设置自动升降门和提升装置模 式，货物从一侧进库，从另一侧出库。还可采用在库房一侧设置提升装置，另一侧设置堆垛 机的模式，货物从设置提升装置的一侧进出库，堆垛机用于将搬运小车从一个巷道转送到 另一个巷道，此模式适用于多个巷道共用一台搬运小车的场合。本技术的提升装置可沿库房宽度并行设置多台，每台提升装置对应竖直的一 列巷道，可提高工作效率。本技术的库房可根据建设场地情况建设为单层或多层，满足 生产的多样化需要。搬运小车在货架中的配置灵活多样。在钢架立柱、水平连接横撑和导 轨上涂覆或包覆防腐层可以有效有害气体腐蚀，延长使用寿命。下面结合说明书附图进一步阐述本技术的内容。附图说明图1是本技术的立面示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式如图所示，本技术包括库房1、安装于库房一侧或两侧的自动升降门la、设置 于至少一个自动升降门Ia旁并位于库房外的提升装置2，在库房内设置有立体货架4，在立 体货架上配置有可行走至库房外的搬运小车5。库房1为土建形式单层或两层以上的库房。 立体货架4为由一组等间距的立柱4a和等间距的水平连接横撑4b纵横交错构成的框格状 单层或两层以上的钢架，在钢架构成的每一个巷道中铺设有直达库房两侧的用于搬运小车 5行走的导轨7，在钢架的每一个架格上设置有存放货物的托盘6。搬运小车5可以在钢架 的每个巷道内配置一台，也可两个或两个以上巷道配置一台共用的搬运小车。在钢架立柱 4a、水平连接横撑4b和导轨7上涂覆或包覆防腐层，如涂刷防护漆等。本技术可采用只在库房一侧设置自动升降门和提升装置模式，货物进出库均 通过该自动升降门和提升装置完成。也可采用在库房两侧均设置自动升降门和提升装置模 式，货物从一侧进库，从另一侧出库。还可采用本实施例所示在库房一侧设置提升装置2，另 一侧设置堆垛机3的模式，货物从设置提升装置的一侧进出库，堆垛机用于将搬运小车从 一个巷道转送到另一个巷道，此模式适用于多个巷道共用一台搬运小车的场合。提升装置 沿库房宽度设置多台，每台提升装置对应竖直的一列巷道。本技术一侧的提升装置2可将货物上、下提升，通过搬运小车5自动将货物通 过托盘6装卸在立体货架4上进行存储，当多个巷道配置一台搬运小车5时，通过另一侧的 堆垛机3将搬运小车5转入另一巷道。当烟叶醇化库需进行杀虫处理时，搬运小车5自动 驶入提升装置2内，关闭自动升降门la，进行杀虫处理。本技术由自动控制系统和信息管理调度系统进行自动控制及货物信息化管 理，搬运小车的指挥调度等。本技术在库房外设置有自动控制系统，实现烟叶醇化库的 自动存贮和管理。权利要求烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，包括库房(1)、安装于库房一侧或两侧的自动升降门(1a)、设置于至少一个自动升降门(1a)旁并位于库房外的提升装置(2)，在库房内设置有立体货架(4)，在立体货架上配置有可行走至库房外的搬运小车(5)。2.根据权利要求1所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，在库房的一侧设置 有提升装置(2)，另一侧设置有堆垛机(3)。3.根据权利要求1所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，沿库房宽度设置有 一组提升装置(2)。4.根据权利要求1或2或3所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，所述库房 (1)为土建形式单层或两层以上的库房。5.根据权利要求1所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，所述立体货架(4)为 由一组等间距的立柱(4a)和等间距的水平连接横撑(4b)纵横交错构成的单层或两层以上 的钢架，在钢架构成的每一个巷道中铺设有直达库房两侧的用于搬运小车(5)行走的导轨 (7)，在钢架的每一个架格上设置有存放货物的托盘(6)。6.根据权利要求5所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，在钢架的每个巷道 内配置一台搬运小车(5)。7.根据权利要求5所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，钢架的两个或两个 以上巷道配置一台共用的搬运小车(5)。8.根据权利要求5所述的烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，在钢架立柱(4a)、水 平连接横撑(4b)和导轨(7)上涂覆或包覆有防腐层。专利摘要烟叶醇化库自动存储系统涉及一种烟叶醇化处理设备，特别涉及烟叶自然醇化杀虫工艺所使用的醇化库。本技术包括库房(1)、安装于库房一侧或两侧的自动升降门(1a)、设置于至少一个自动升降门(1a)旁并位于库房外的提升装置(2)，在库房内设置有立体货架(4)，在立体货架上配置有可行走至库房外的搬运小车(5)。本技术的提升装置可沿库房宽度并行设置多台，每台提升装置对应竖直的一列巷本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟叶醇化库自动存储系统，其特征在于，包括库房（１）、安装于库房一侧或两侧的自动升降门（１ａ）、设置于至少一个自动升降门（１ａ）旁并位于库房外的提升装置（２），在库房内设置有立体货架（４），在立体货架上配置有可行走至库房外的搬运小车（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李攀，张勇，张洪健，许曙光，赵建军，唐向阳，孙旭海，李雪松，张新慧，张钧，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]