在生产浮法玻璃时通过溢流砖(出液端)输送玻璃熔体的装置制造方法及图纸

技术编号:1466961 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于在生产浮法玻璃时通过溢流砖(出液端)输送玻璃熔体的装置,该装置从玻璃熔体槽通过可调的给料通道向溢流砖输送,并通过其采用金属层覆盖的表面引导到达浮抛槽的锡表面上。按照本发明专利技术,至少溢流砖与玻璃熔体接触的表面采用贵金属的耐火的金属层覆盖,不仅溢流砖的使用寿命大大提高,而且由于得到提高的表面特性,浮法玻璃的表面质量也得到优化。并且,金属层和溢流砖的材料具有良好配合的热膨胀系数,以至避免在金属层中形成皱纹和裂纹。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Device for conveying glass melt through overflow brick (liquid outlet end) in producing float glass

The invention relates to a method for the overflow brick in producing float glass (outlet) device for conveying glass melt, the device through the glass melt trough adjustable feeding channel to overflow brick conveying, and through the surface of the metal layer covering the guide to float on the surface of the tin groove. According to the invention, the metal layer at least surface contact with the glass melt overflow brick made of precious metal refractory brick not only overflow coverage, greatly improving the service life, and the surface characteristics to improve the surface quality of the float glass is optimized. Moreover, the material of the metal layer and the overflow brick has a good thermal expansion coefficient so as to avoid wrinkles and cracks in the metal layer. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在生产浮法玻璃时通过溢流砖(出液端)输送玻璃溶液的装置,该装置从玻璃熔体槽通过可调的给料通道向溢流砖输送,并通过其采用金属层覆盖的表面引导到达浮抛槽的锡表面上。在按照浮法生产浮法玻璃时,通常玻璃在玻璃熔化槽中熔化,在精制装置中无气泡地“精制”,在玻璃熔炼槽和浮抛槽之间的给料通道中均化和预处理(调整到成型所要求的粘度)。预处理过的玻璃熔体在给料通道的末端通过溢流砖(出液端)在浮抛槽中的液态锡上漂浮。在浮抛槽中玻璃熔体形成玻璃带。在此方面,溢流砖底边到锡表面的距离以及溢流砖的表面特性,对浮抛槽中的成型过程并因此对浮抛玻璃的质量是关键的。如果玻璃熔体与具有裂纹、孔或者腐蚀断面的溢流砖表面进行接触,那么会导致浮法玻璃中的表面缺陷(交叉变形)。如果溢流砖底边到浮抛槽中的锡表面的距离由于溢流砖腐蚀增大而过大,会改变玻璃熔体向浮抛槽中的输送条件,例如如回流正流之比,然后出现湿回流(wet back)气泡。在公知的装置中,溢流砖是由耐火陶瓷材料构成。作为溢流砖的材料,通常使用浆料浇注的和烧结的硅玻璃陶瓷(熔凝石英)或者熔化浇注的Al2O3。这种材料在生产钙-氧化钠玻璃时完全够用,溢流砖的使用寿命为2至3年。在生产高熔点的腐蚀性玻璃时,像硅酸硼玻璃(少碱和无碱)和铝-硅酸盐玻璃,由这种材料制的溢流砖的使用寿命最多仅6个月。因此对溢流砖已经试验通过使用其他材料来提高其使用寿命。因此已提出,使用含有85%至97重量%的ZrO2的熔融浇注材料并在生产硅酸硼玻璃,特别是少碱的硅酸硼玻璃时使用这种溢流砖。溢流砖的使用寿命因此可以提高到约1年(JP 06-345467 A)。迄今为止公知的溢流砖材料的缺点,由于受玻璃熔体腐蚀而制约的使用寿命而对玻璃质量是有公知的后果(变形等)。此外,陶瓷材料的任何腐蚀都与气泡形成和腐蚀产物的溶解有关,它们同样恶化玻璃质量。JP 06-345467 A中列举的用于溢流砖的材料虽然具有相对良好的耐腐蚀性,然而对温度变化敏感。当温度变化时,在表面易于剥落,极端情况下甚至产生具有浮法玻璃公知的质量缺陷的裂纹。此外,这种材料非常昂贵。在构成带有金属层的溢流砖时,特别是必须考虑到防止金属层受到来自浮抛槽还原的成形气体的侵蚀。此外,在选择用于溢流砖的材料时,必须保证溢流砖和金属层材料的热膨胀系数相似。如果溢流砖使用普通材料,像熔凝石英,Al2O2或者锆,那么溢流砖具有和同金属层一样的明显较小的热膨胀系数。在使用温度1200℃至1400℃时,它导致在金属层中形成皱纹和裂纹,极端情况下导致溢流砖脱落。本专利技术的目的在于,提供一种上述类型的装置,其中,溢流砖具有高至1400℃的高的耐温性,对不同玻璃熔体有高耐腐蚀性,与玻璃熔体不产生不希望出现的相互作用,对温度变化不敏感,并且不会向玻璃熔体中释放腐蚀产物。这一目的按照本专利技术而得以实现,即至少与玻璃熔体接触的溢流砖表面用特定的非贵金属的耐火金属层覆盖。由非贵金属耐火金属所构成的金属层与玻璃熔体接触的溢流砖表面具有优良的耐腐蚀性,并由此提高溢流砖的使用寿命。此外,防止腐蚀产物进入玻璃熔体,并且对于选择用于溢流砖的材料来说,要使热膨胀系数更为有利的配合。这样,对金属层可选择铂或者铂合金和对溢流砖选择铝酸镁-尖晶石,并达到相似的热膨胀状态。因此,可轻易地避免在金属层中形成皱纹和裂纹。热膨胀系数处于10至14×10-6K-1的范围内。作为金属层,含有铂和10重量%铑的合金以及含有铂和5重量%金的合金证明是非常适宜的。为防止铂受到来自浮抛槽的还原气氛的影响,在溢流砖下通过喷嘴供给温度800至1200℃的气态氮。该装置特别适用于按照浮法生产用于平面显示器的基质玻璃的浮法设备。恰恰是铂及其合金对硅酸硼玻璃和硅酸铝玻璃具有突出的耐腐蚀性。若是硅酸硼玻璃则成分含有55%-65重量%的SiO212%-20重量%的Al2O3≥5重量%的B2O30-5重量%的BaO3-9重量%的CaO1-5重量%的MgO1-5重量%的SrO时特别适用,并且按照本专利技术构成的溢流砖在无皱纹和无裂纹表面情况下具有较高的使用寿命,它对于提高浮法玻璃带的表面质量具有重要意义。下面借助附图中示出的实施例对本专利技术作详细说明。其中附图说明图1示出用于在从玻璃熔体槽向具有溢流砖的浮抛槽的过渡区中生产浮法玻璃的浮法装置,以及图2示出在带有仅一个阻断板的浮法装置时的具有溢流砖的过渡区细节。如按照图1原理图所示,玻璃在玻璃熔体槽10中熔化并输送到给料通道11,其中,精制的玻璃熔体12的量可通过对溢流砖20的给料通道11末端上配置的玻璃量调节装置14(Front Tweel)进行调节。给料通道11配有一切断装置13(Back Tweel),利用它可以完全中断向溢流砖20输送玻璃熔体12。如图2更清楚地示出,通过溢流砖20上面输送的玻璃熔体12.1的量,通过玻璃量调节装置14(Front Tweel)而配量。溢流砖20的上面是用金属层22覆盖。该层是由铂或者铂合金构成。它借助于铂-或者铂合金销钉固定在从侧面限制溢流砖20的侧砖上。这里,固定位置要这样设置,使它不与在被覆的溢流砖20上流动玻璃熔体12.1接触。在该位置上需要特别强调的是,在本专利技术的范围内,金属层22或者像现有的可以由单独的构件构成,或者该金属层与溢流砖20整体构成。可以认为,金属层22蒸镀到溢流砖20上或者以其他方式涂覆在溢流砖20上。玻璃熔体12.1到达浮抛槽,浮抛槽有前置壁15和槽底部件17并容纳液态锡18。流动的玻璃熔体12.1在液态锡18上形成玻璃带12.1,通过提升辊从浮抛槽中拉出。溢流砖20的底边到浮抛槽中液态锡18表面的距离必须合理。这里,溢流砖20可以设置在浮抛槽的前置壁15上。在溢流砖20的下面设置喷嘴21,通过温度800至1200℃的气态氮,可进行溢流砖20和浮抛槽之间的过渡。由此,铂涂层不是由玻璃熔体覆盖的部分防止还原的浮抛槽气氛。溢流砖20和浮抛槽之间的过渡区借助于前遮盖件19向下对料通道11覆盖。液态锡18在由前置壁15和槽底部件17的浮抛槽中构成,用于漂浮的玻璃带12.2的液态载体,玻璃带通过瓷砖16与浮抛槽的前置壁15分开。溢流砖20由铝酸镁尖晶石构成,它与由铂和10重量%的铑或者铂和5重量%的金构成的金属层,具有类似的热膨胀系数(10-14)×10-6K-1。这种合适的热膨胀系数保证在1200℃至1400℃的温度下,金属层没有皱纹或者裂纹形成,并对漂浮的玻璃带12.2形成具有提高的表面质量的一种出色的表面。在溢流砖20的底面,通过喷嘴21供给温度800至1200℃的气态氮,以便保护铂不受来自浮抛槽的还原性气氛的影响。金属层的底面也可以有气密性的扩散阻断层,以便保护金属层不受从浮抛槽出来的锡蒸气和还原的成形气体的影响。依据本专利技术的装置特别适用于按照浮法生产平面显示器的玻璃基质。为此使用的硅酸硼玻璃最好具有以下成分55-65重量%的SiO212-20重量%的Al2O3≥5重量%的B2O30-5重量%的BaO3-9重量%的CaO1-5重量%的MgO1-5重量%的SrO权利要求1.一种用于在生产浮法玻璃时,通过溢流砖(出液端)输送玻璃熔体的装置,其特征在于,至少与玻璃熔体(12.1)接触的溢流砖(20)表面采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在生产浮法玻璃时,通过溢流砖(出液端)输送玻璃熔体的装置,其特征在于,至少与玻璃熔体(12.1)接触的溢流砖(20)表面采用特定的耐火金属层(22)覆盖。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:格哈德劳滕施拉格克劳斯施耐德安德烈亚斯莫斯坦尤维艾科恩斯蒂芬梅尔曼
申请(专利权)人:舱壁玻璃公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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