具有压紧机构的薄膜复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压紧机构的薄膜复卷机，包括：机架；架设于所述机架上的放料卷；与所述放料卷平行设置的薄膜收料辊及离型纸回收辊；以及设于所述薄膜收料辊前方的压紧机构，其中，所述压紧机构包括两根相互平行的连接臂、两根分别与所述连接臂的末端相固接的支撑臂、至少一根压紧辊、以及与所述连接臂的前端相铰接的压紧机构驱动器，所述连接臂的中部与所述机架铰接，所述压紧辊可转动地设于两根所述支撑臂之间，在所述压紧机构驱动器的驱动下所述压紧辊选择性地压紧所述薄膜收料辊上的薄膜。根据本实用新型专利技术，其能够获得确保在复卷过程中能够保证塑料薄膜卷紧实，无错位、层叠、及太阳纹等现象，自动化程度高，复卷效率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄膜复卷机，特别涉及一种具有压紧机构的薄膜复卷机。
技术介绍
塑料薄膜在流延机上流延成型时往往需要将薄膜与离型纸一同缠绕成卷，以防止塑料薄膜在冷却过程中收缩变形严重，而将使用塑料薄膜时，又需要将离型纸与塑料薄膜剥离开来，以便于塑料薄膜的后续加工及离型纸的回收利用，这就需要用到薄膜复卷机。现有的薄膜复卷机在复卷过程中容易导致卷得的塑料薄膜卷比较松软，塑料薄膜层与层之间出现错位、层叠、及太阳纹等现象，此外，现有的薄膜复卷机自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，导致复卷效率低下。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种具有压紧机构的薄膜复卷机，确保在复卷过程中能够保证塑料薄膜卷紧实，无错位、层叠、及太阳纹等现象，自动化程度高，复卷效率高。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种具有压紧机构的薄膜复卷机，包括：机架；架设于所述机架上的放料卷；与所述放料卷平行设置的薄膜收料辊及离型纸回收辊；以及设于所述薄膜收料辊前方的压紧机构，其中，所述压紧机构包括两根相互平行的连接臂、两根分别与所述连接臂的末端相固接的支撑臂、至少一根压紧辊、以及与所述连接臂的前端相铰接的压紧机构驱动器，所述连接臂的中部与所述机架铰接，所述压紧辊可转动地设于两根所述支撑臂之间，在所述压紧机构驱动器的驱动下所述压紧辊选择性地压紧所述薄膜收料辊上的薄膜。优选的是，所述放料卷通过一放料架与所述机架相接。优选的是，所述放料架与所述机架相铰接。优选的是，所述放料架包括：两根相互平行设置的旋转臂；以及设于其中一根旋转臂上的旋转手柄，其中，所述支撑臂的下端与所述机架铰接，所述放料卷可转动地设于两根所述支撑臂之间。优选的是，所述放料卷的下方设有托盘机构。优选的是，所述托盘机构包括：水平设置的托盘主体；以及用于支撑所述托盘主体的支撑架，其中，所述支撑架的一端与所述托盘主体的下表面相固接，另一端则与所述机架相固接，所述托盘主体的前端与所述机架相固接。优选的是，还包括用于同步驱动所述薄膜收料辊与离型纸回收辊的收卷驱动器。本技术与现有技术相比，其有益效果是：确保在复卷过程中能够保证塑料薄膜卷紧实，无错位、层叠、及太阳纹等现象，自动化程度高，复卷效率高。附图说明图1为根据本技术所述的一实施例中具有压紧机构的薄膜复卷机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参照图1，具有压紧机构的薄膜复卷机100包括：控制系统(略画)、机架110、设于机架110上的放料卷120、与放料卷120平行设置的薄膜收料辊150及离型纸回收辊140、以及设于薄膜收料辊前方的压紧机构170，其中，压紧机构170包括两根相互平行的连接臂171、两根分别与连接臂171的末端相固接的支撑臂172、至少一根压紧辊173、以及与连接臂171的前端相铰接的压紧机构驱动器175，连接臂171的中部与机架110铰接，压紧辊173可转动地设于两根支撑臂172之间，在压紧机构驱动器175的驱动下，压紧辊173选择性地压紧薄膜收料辊150上的薄膜。在一实施例中，两根支撑臂172的前后两端分别设有压紧辊173与压紧辊174，为增大摩擦力，压紧辊173与压紧辊174的表面分别设有铺设密度不同的防滑纹。再次参照图1，放料卷120通过一放料架与机架110相接。在一实施例中，所述放料架与机架110相铰接，所述放料架包括：两根相互平行设置的旋转臂111；以及设于其中一根旋转臂111上的旋转手柄111a，其中，旋转臂111的下端与机架110铰接，放料卷120可转动地设于两根支撑臂111之间，旋转臂111的下端通过旋紧螺栓111b实现与机架110的旋紧或松开。再次参照图1，放料卷120的下方设有托盘机构130，托盘机构130包括：水平设置的托盘主体131；以及用于支撑托盘主体131的支撑架132，其中，支撑架132的一端与托盘主体131的下表面相固接，另一端则与机架110相固接，托盘主体131的前端131a与机架110相固接。再次参照图1，机架110上还设有用于同步驱动薄膜收料辊150与离型纸回收辊140的收卷驱动器160，收卷驱动器160通过一根与其动力输出端相连的皮带圈161实现驱动薄膜收料辊150与离型纸回收辊140的同步驱动。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。如上所述，根据本技术，能够取得如下有益效果：确保在复卷过程中能够保证塑料薄膜卷紧实，无错位、层叠、及太阳纹等现象，自动化程度高，复卷效率高。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有压紧机构的薄膜复卷机，其特征在于，包括：机架；架设于所述机架上的放料卷；与所述放料卷平行设置的薄膜收料辊及离型纸回收辊；以及设于所述薄膜收料辊前方的压紧机构，其中，所述压紧机构包括两根相互平行的连接臂、两根分别与所述连接臂的末端相固接的支撑臂、至少一根压紧辊、以及与所述连接臂的前端相铰接的压紧机构驱动器，所述连接臂的中部与所述机架铰接，所述压紧辊可转动地设于两根所述支撑臂之间，在所述压紧机构驱动器的驱动下所述压紧辊选择性地压紧所述薄膜收料辊上的薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种具有压紧机构的薄膜复卷机，其特征在于，包括：机架；架设于所述机架上的放料卷；与所述放料卷平行设置的薄膜收料辊及离型纸回收辊；以及设于所述薄膜收料辊前方的压紧机构，其中，所述压紧机构包括两根相互平行的连接臂、两根分别与所述连接臂的末端相固接的支撑臂、至少一根压紧辊、以及与所述连接臂的前端相铰接的压紧机构驱动器，所述连接臂的中部与所述机架铰接，所述压紧辊可转动地设于两根所述支撑臂之间，在所述压紧机构驱动器的驱动下所述压紧辊选择性地压紧所述薄膜收料辊上的薄膜。2.如权利要求1所述的具有压紧机构的薄膜复卷机，其特征在于，所述放料卷通过一放料架与所述机架相接。3.如权利要求2所述的具有压紧机构的薄膜复卷机，其特征在于，所述放料架与所述机架相铰接。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶爱磊，戴玮洁，郑世容，
申请(专利权)人：苏州泰仑电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32