一种多层薄膜复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多层薄膜复合机，包括三角支架的三个角位置分别设置有一复合辊，所述复合辊内部安装有一加热辊，第一辊子、第二辊子外圆柱面上的薄膜一端依次经左侧上下两所述复合辊之间的间隙、所述复合辊与所述第一压辊之间的间隙、右下部的所述复合辊与所述第二压辊之间的间隙，三个温度控制装置、操作面板分别经螺栓固接在所述三角支架上，所述温度控制装置分别经导线连接所述操作面板，本实用新型专利技术采用三角支架结构简单紧凑，薄膜进入复合前采用预热辊预热，保证了压制的薄膜质量，不同类型的薄膜复合时，可经由温度控制装置控制加热器的温度，不同材质薄膜能够在最佳的复合温度进行复合，复合膜的表面质量好，结合紧密。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合机
，尤其涉及一种多层薄膜复合机。
技术介绍
现在复合机多为两个放卷装置，一个复合装置，将两层材料复合在一起，如果需要将多层材料复合在一起，就需要停机，将双层材料再通过放卷装置与第三种材料在复合机上复合。这样的结构简单，但是大大降低了多层复合膜复合加工的效率，且复合膜热压过程中不同材料的两种膜热压复合的温度难以调控，造成复合效果差，影响产品质量。因此，专利技术一种多层薄膜复合机显得非常必要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种多层薄膜复合机。一种多层薄膜复合机，包括第一预热辊、第二预热辊、第二辊子、复合辊、第一压辊、操作面板、温度控制装置、第二压辊、三角支架、加热辊和第一辊子；所述三角支架的三个角位置分别设置有一所述复合辊，所述复合辊内部安装有一所述加热辊，所述第一辊子、第二辊子外圆柱面上的薄膜一端依次经左侧上下两所述复合辊之间的间隙、所述复合辊与所述第一压辊之间的间隙、右下部的所述复合辊与第二压辊之间的间隙，三个所述温度控制装置、操作面板分别经螺栓固接在所述三角支架上，所述温度控制装置分别经导线连接所述操作面板。所述第一辊子内嵌有一所述第一预热辊，所述第二辊子内部镶嵌有一所述第二预热辊。三个所述加热辊分别经由导线连接所述温度控制装置。位于所述三角支架上侧的所述复合辊分别与所述三角支架下侧的两所述复合辊外切。位于所述三角支架上侧的所述复合辊与设置在所述三角支架上的所述第一压辊外切。位于所述三角支架右下部的所述复合辊与设置在所述三角支架上的所述第二压辊外切。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术采用三角支架结构简单紧凑，设计合理，薄膜进入复合前就采用预热辊进行预热，保证了压制的薄膜质量，不同类型的薄膜复合时，可经由温度控制装置控制经导线与之相连接的加热器的温度，使复合辊外表面的不同材质薄膜能够在最佳的复合温度进行复合，复合膜的表面质量好，结合紧密。附图说明图1是本技术的正视结构图。图2是本技术的俯视结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-第一预热辊、2-第二预热辊、3-第二辊子、4-复合辊、5-第一压辊、6-操作面板、7-温度控制装置、8-第二压辊、9-三角支架、10-加热辊、11-第一辊子。实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种多层薄膜复合机，包括第一预热辊1、第二预热辊2、第二辊子3、复合辊4、第一压辊5、操作面板6、温度控制装置7、第二压辊8、三角支架9、加热辊10和第一辊子11；三角支架9的三个角位置分别设置有一复合辊4，复合辊4内部安装有一加热辊10，第一辊子11、第二辊子3外圆柱面上的薄膜一端依次经左侧上下两复合辊4之间的间隙、复合辊4与第一压辊5之间的间隙、右下部的复合辊4与第二压辊8之间的间隙，三个温度控制装置7、操作面板6分别经螺栓固接在三角支架9上，温度控制装置7分别经导线连接操作面板6，第一辊子11内嵌有一第一预热辊1，第二辊子3内部镶嵌有一第二预热辊2，三个加热辊10分别经由导线连接温度控制装置7，位于三角支架9上侧的复合辊4分别与三角支架9下侧的两复合辊4外切，位于三角支架9上侧的复合辊4与设置在三角支架9上的第一压辊5外切，位于三角支架9右下部的复合辊4与设置在三角支架9上的第二压辊8外切。工作原理本技术是这样来实现的，本技术采用三角支架9结构简单紧凑，第一辊子11、第二辊子3内部分别设有一第一预热辊1、第二预热辊2，材料进行热压复合前就进行了预热，保证了压制的薄膜质量，不同类型的薄膜复合时，可经由温度控制装置7控制经导线与之相连接的加热器10的温度，使复合辊4外表面的不同材质薄膜能够在最佳的复合温度进行复合，且每两层薄膜热压复合后会经过第一压辊5、第二压辊8压实，保证两层薄膜的复合效果。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层薄膜复合机，其特征在于，该多层薄膜复合机包括第一预热辊(1)、第二预热辊(2)、第二辊子(3)、复合辊(4)、第一压辊(5)、操作面板(6)、温度控制装置(7)、第二压辊(8)、三角支架(9)、加热辊(10)和第一辊子(11)；所述三角支架(9)的三个角位置分别设置有一所述复合辊(4)，所述复合辊(4)内部安装有一所述加热辊(10)，所述第一辊子(11)、第二辊子(3)外圆柱面上的薄膜一端依次经左侧上下两所述复合辊(4)之间的间隙、所述复合辊(4)与所述第一压辊(5)之间的间隙、右下部的所述复合辊(4)与第二压辊(8)之间的间隙，三个所述温度控制装置(7)、操作面板(6)分别经螺栓固接在所述三角支架(9)上，所述温度控制装置(7)分别经导线连接所述操作面板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种多层薄膜复合机，其特征在于，该多层薄膜复合机包括第一预热辊(1)、第二预热辊(2)、第二辊子(3)、复合辊(4)、第一压辊(5)、操作面板(6)、温度控制装置(7)、第二压辊(8)、三角支架(9)、加热辊(10)和第一辊子(11)；所述三角支架(9)的三个角位置分别设置有一所述复合辊(4)，所述复合辊(4)内部安装有一所述加热辊(10)，所述第一辊子(11)、第二辊子(3)外圆柱面上的薄膜一端依次经左侧上下两所述复合辊(4)之间的间隙、所述复合辊(4)与所述第一压辊(5)之间的间隙、右下部的所述复合辊(4)与第二压辊(8)之间的间隙，三个所述温度控制装置(7)、操作面板(6)分别经螺栓固接在所述三角支架(9)上，所述温度控制装置(7)分别经导线连接所述操作面板(6)。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉兵，施王强，戴益明，胡绍辉，
申请(专利权)人：浙江新长海新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33