一种螺杆式离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式离合器，包括一安装座，包括两块竖直相对且平行设置的侧面板；每一所述侧面板上设有一圆孔，两个所述圆孔相对设置；一传动螺杆，其杆体上设有一第一螺纹部；所述第一螺纹部设于杆体中间；所述传动螺杆穿过两个所述圆孔并安装于两块所述侧面板之间；一移动片，其中间设有一螺孔，所述移动片通过所述螺孔安装于所述第一螺纹部上。本实用新型专利技术的结构简单，生产节约人力、物力，且功能全备，并且合理地考虑到了本实用新型专利技术与动力机构的配合使用问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离合器，特别是一种螺杆式离合器。
技术介绍
离合器是安装在控制机构和动力机构之间的一种装置，是帮助控制机构控制动力机构的装置。随着自动化生产时代的来临，对于各种机器的动力机构的控制成为一项亟待解决的问题。离合器作为一种连接控制机构和动力机构的装置就在对动力机构的控制上发挥作用。在开始开启动力机构时，离合器可以将传动装置和动力机构的动力慢慢结合，避免机器在刚工作时承受较大的动力，在动力机构提供的动力突然消失或者减弱时，离合器也可以避免传动装置承担较大的惯性力矩而过载。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种螺杆式离合器的装置，解决了现有离合器不能精确控制以及现有离合器不能实现正反向控制的技术问题。本技术的技术方案是：一种螺杆式离合器，包括一安装座，包括两块竖直相对且平行设置的侧面板；每一所述侧面板上设有一圆孔，两个所述圆孔相对设置；一传动螺杆，其杆体上设有一第一螺纹部；所述第一螺纹部设于杆体中间，所述传动螺杆穿过两个所述螺孔并安装于两块所述侧面板之间；一移动片，其中间设有一螺孔，所述移动片通过所述螺孔安装于所述第一螺纹部上。进一步地，所述螺杆式离合器还包括第一弹簧，所述第一弹簧安装于一所述侧面板和所述移动片的一侧面之间。进一步地，所述螺杆式离合器还包括第二弹簧，所述第二弹簧安装于另一所述侧面板和所述移动片的另一侧面之间。进一步地，当所述第一弹簧位于其最大压缩位置或所述第一弹簧位于其最大拉伸位置，所述移动片的位置均在所述第一螺纹部内。进一步地，当所述第二弹簧位于其最大压缩位置或所述第二弹簧位于其最大拉伸位置，所述移动片的位置均在所述第一螺纹部内。进一步地，所述第一弹簧的最大压缩长度与所述第二弹簧的最大拉伸长度一致，所述第一弹簧的最大拉伸长度与所述第二弹簧的最大压缩长度一致。所述第一螺纹部的长度与两块所述侧面板之间长度的比值范围为1∶3～3∶4。优选的，所述第一螺纹部的长度与两块所述侧面板之间长度的比值为1∶2。进一步的，所述第一螺纹部的形状为圆柱形。进一步的，所述螺杆式离合器还包括两个第二螺纹部，分别设于传动螺杆的两端部。本技术的优点是：本技术使用螺杆作为传动装置，利用螺纹带动移动片移动，省力的同时简单易操作，用螺杆上的螺纹不仅实现了螺杆与固定底座的平行设置，还实现移动片的左右移动的距离可控制，同时使用两片长度和弹性系数都一样的弹簧作为保护装置，当移动片移动至一侧的弹簧片被压缩到的极限距离时，移动片就无法继续移动了，这样的结构可以防止移动片移动距离过长带来安全问题。此外，本技术的第一螺纹部的长度即为移动片可以在单方向上移动的最大的距离，因此移动片可移动的最长距离是可控的，这为本技术和动力机构的配合使用上提供了可操作之处。本技术的结构简单，生产节约人力、物力，且功能全备，并且合理地考虑到了本技术与动力机构的配合使用问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的整体机构图。图2为本技术实施例的主视图。图3为本技术实施例的螺杆的局部放大示意图。图4为本技术实施例的移动片向右移动时的示意图。图5为本技术实施例的移动片向左移动时的示意图。其中。1安装座；11侧面板；2传动螺杆；21第一螺纹部；22第二螺纹部；3移动片；4第一弹簧；5第二弹簧。具体实施方式实施例：如图1、图2，图3所示，一种螺杆式离合器，包括一安装座1、一传动螺杆2、一移动片3以及一第一弹簧4和第二弹簧5。其中，安装座1包括两块竖直相对且平行设置的侧面板11；每一侧面板11上设有一圆孔(图未示)，两个圆孔相对设置。传动螺杆2的杆体上设有一第一螺纹部21和两个第二螺纹部22。第一螺纹部21的形状为圆柱形，第一螺纹部21设于杆体中间，第二螺纹部22分别设于杆体的两个端部。传动螺杆2穿过两个圆孔并安装于两块侧面板11之间；其第二螺纹部22对应置于入于圆孔中。两组螺母分别安装于第二螺纹部上，每一组螺母分别包括端头限位部和螺母，端头限位部位于一侧面板的一侧、螺母位于同一侧面板的另一侧，用于限定传动螺杆2的位置。传动螺杆2可在圆孔内转动。端头限位部可以是螺母，也可以是与杆体一体成型的部件，对此不作限定。移动片3的中间设有一螺孔，移动片3通过螺孔(图未示)安装于第一螺纹部21上。当传动螺杆2旋转时，移动片3在第一螺纹部21的带动下，沿杆体的轴向移动。第一弹簧4安装于一侧面板11和移动片3的一侧面之间。第二弹簧5安装于另一侧面板11和移动片3的另一侧面之间。当第一弹簧4位于其最大压缩位置或第一弹簧4位于其最大拉伸位置，移动片3的位置均在第一螺纹部21内。当第二弹簧5位于其最大压缩位置或第二弹簧5位于其最大拉伸位置，移动片3的位置均在第一螺纹部21内。第一弹簧4的最大压缩长度与第二弹簧5的最大拉伸长度一致，第一弹簧4的最大拉伸长度与第二弹簧5的最大压缩长度一致。第一弹簧4和第二弹簧5的长度和弹性系数都是相等的，在移动片3向一个方向移动时，将该方向的弹簧压缩到不能再压缩时，移动片3就不能继续往该方向移动，第一弹簧4和第二弹簧5的设置为了防止移动片3移动的距离过长，带来安全问题。本实施例中，第一螺纹部21的长度与两块侧面板11之间长度的比值范围为1∶3～2∶3。优选的，第一螺纹部21的长度与两块侧面板11之间长度的比值为1∶2。如图4所示，第一螺纹部21带动移动片3向右时，第二弹簧5受到挤压后压缩，直到移动片3移至无螺纹段便不再移动，直到传动螺杆2反向旋转并透过第二弹簧5弹力释放，使移动片3上螺纹与传动螺杆2螺纹配合后开始向左侧移动。如图5所示，第一螺纹部21带动移动片3向左时，第一弹簧4受到挤压后压缩，直到移动片3移至无螺纹段便不再移动，直到传动螺杆2反向旋转并透过第一弹簧4弹力释放，使移动片3上螺纹与传动螺杆2上螺纹配合后开始向右侧移动。应当指出，对于经充分说明的本专利技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本专利技术的说明，而不是对本专利技术的限制。总之，本专利技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式离合器，其特征在于，包括一安装座，包括两块竖直相对且平行设置的侧面板；每一所述侧面板上设有一圆孔，两个所述圆孔相对设置；一传动螺杆，其杆体上设有一第一螺纹部；所述第一螺纹部设于杆体中间；所述传动螺杆穿过两个所述圆孔并安装于两块所述侧面板之间；一移动片，其中间设有一螺孔，所述移动片通过所述螺孔安装于所述第一螺纹部上。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式离合器，其特征在于，包括一安装座，包括两块竖直相对且平行设置的侧面板；每一所述侧面板上设有一圆孔，两个所述圆孔相对设置；一传动螺杆，其杆体上设有一第一螺纹部；所述第一螺纹部设于杆体中间；所述传动螺杆穿过两个所述圆孔并安装于两块所述侧面板之间；一移动片，其中间设有一螺孔，所述移动片通过所述螺孔安装于所述第一螺纹部上。2.根据权利要求1所述的螺杆式离合器，其特征在于，还包括第一弹簧，所述第一弹簧安装于一所述侧面板和所述移动片的一侧面之间。3.根据权利要求2所述的螺杆式离合器，其特征在于，还包括第二弹簧，所述第二弹簧安装于另一所述侧面板和所述移动片的另一侧面之间。4.根据权利要求3所述的螺杆式离合器，其特征在于，当所述第一弹簧位于其最大压缩位置或所述第一弹簧位于其最大拉伸位置，所述移动片的位置均在所述第一螺纹部内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖重义，
申请(专利权)人：和信精密科技吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32