焊锡高度控制结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊锡高度控制结构，其包括第一导轨、第二导轨以及置物台。其中，第一导轨和第二导轨并行地竖向设置，置物台的两端各通过一个高度调节机构与第一导轨和第二导轨滑动连接。本实用新型专利技术实施例提供的焊锡高度控制结构能够调节产品的焊锡高度，使得焊锡位置可以保持有效的控制，减少不良成本，提高生产效率，焊锡不良率可控制在百分之零点五内，远远低于现有的不良率百分之八左右。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品生产装置领域，具体而言，涉及一种焊锡高度控制结构。
技术介绍
在电子产品生产过程中通常会进行焊锡。目前，产品焊锡的操作一般为人工操作，即用手直接焊锡。由于人工焊锡时焊锡高度的掌握并不均匀，焊锡高度难以保证一致，导致焊锡后产生很多不良品，现有的不良率在百分之八左右，不良率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊锡高度控制结构，其能够调节产品的焊锡高度，使得焊锡位置可以保持有效的控制，减少不良成本，提高生产效率。本技术的实施例是这样实现的：一种焊锡高度控制结构，包括第一导轨、第二导轨以及置物台，所述第一导轨和所述第二导轨并行地竖向设置，所述置物台的两端各通过一个高度调节机构与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述置物台的两端与所述第一导轨和所述第二导轨的连接点的高度相等。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高度调节机构包括调节螺丝和螺母，所述第一导轨上设置有第一通槽，所述第二导轨上设置有第二通槽，所述调节螺丝可穿过所述第一通槽或第二通槽并与所述螺母配合，并且，所述调节螺丝可沿所述第一通槽或所述第二通槽滑动，所述置物台的两端分别通过所述调节螺丝和所述螺母的配合与所述第一导轨和所述第二导轨连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述置物台的两端分别设置有第一支承座和第二支承座，所述第一支承座与所述第一导轨、所述第二支承座与所述第二导轨分别通过所述调节螺丝和所述螺母的配合连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一支承座和所述第二支承座均为“7”字形，所述第一支承座的一侧边与所述置物台靠近所述第一导轨的一端连接，另一侧边通过所述调节螺丝和所述螺母的配合与所述第一导轨连接，所述第二支承座的一侧边与所述置物台靠近所述第二导轨的一端连接，另一侧边通过所述调节螺丝和所述螺母的配合与所述第二导轨连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一导轨和所述第二导轨采用角铁制成，所述置物台采用扁铁制成。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高度调节机构包括滑轮、支座和第一电机，所述支座与所述置物台的端部连接，所述第一电机和所述滑轮安装于所述支座上，所述第一电机与所述滑轮连接，所述第一导轨内设置有第一滑槽，所述第二导轨内设置有第二滑槽，所述滑轮可沿所述第一滑槽或所述第二滑槽内滑动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高度调节机构包括螺杆、滑块和第二电机，所述第二电机与所述螺杆传动连接，所述螺杆与所述滑块配合，所述滑块和所述第二电机分别与所述置物台连接，所述置物台的两端分别通过所述螺杆和所述滑块的配合与所述第一导轨和所述第二导轨连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述高度调节机构包括齿条、齿轮和第三电机，所述第三电机安装于所述置物台，所述第三电机与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述齿条配合，所述第一导轨和所述第二导轨各设置有一条所述齿条，所述置物台的两端分别通过所述齿轮和所述齿条的配合与所述第一导轨和所述第二导轨连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一导轨、所述第二导轨以及所述置物台围成一个可容纳锡液盒的容腔。本技术实施例提供的焊锡高度控制结构的有益效果是：本技术实施例提供的焊锡高度控制结构在使用时，先将焊锡高度控制结构整体放到锡炉脚下面并穿到里面，调节置物台的高度，通过高度调节机构将置物台的两端分别沿第一导轨和第二导轨滑动，直至滑动到预定高度，以便进行焊锡。然后，用焊锡治具吸取产品放到置物台上面即可焊锡。本技术实施例提供的焊锡高度控制结构能够调节产品的焊锡高度，使得焊锡位置可以保持有效的控制，减少不良成本，提高生产效率，焊锡不良率可控制在百分之零点五内，远远低于现有的不良率百分之八左右。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的焊锡高度控制结构的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的焊锡高度控制结构的第一导轨的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的焊锡高度控制结构的第二导轨的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的焊锡高度控制结构的结构示意图；图5为本技术第三实施例提供的焊锡高度控制结构的结构示意图；图6为本技术第四实施例提供的焊锡高度控制结构的结构示意图。图中标记分别为：焊锡高度控制结构10、20、30、40；第一导轨100；第一通槽110；第一滑槽120；第一底座130；第二导轨200；第二通槽210；第二滑槽220；第二底座230；置物台300；第一支承座310；第二支承座320；高度调节机构400；调节螺丝410；螺母411；滑轮420；支座421；第一电机422；螺杆430；滑块431；第二电机432；齿条440；齿轮441；第三电机442。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参阅图1，本实施例提供了一种焊锡高度控制结构10，用来调整焊锡过程中产品的焊锡高度，从而减少不良成本，提高生产效率。该焊锡高度控制结构10包括第一导轨100、第二导轨200、置物台300以及两个高度调节机构400。第一导轨100和第二导轨200并行地竖向设置。置物台300的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊锡高度控制结构，其特征在于，包括第一导轨、第二导轨以及置物台，所述第一导轨和所述第二导轨并行地竖向设置，所述置物台的两端各通过一个高度调节机构与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接；所述高度调节机构包括调节螺丝和螺母，所述第一导轨上设置有第一通槽，所述第二导轨上设置有第二通槽，所述调节螺丝可穿过所述第一通槽或第二通槽并与所述螺母配合，并且，所述调节螺丝可沿所述第一通槽或所述第二通槽滑动，所述置物台的两端分别通过所述调节螺丝和所述螺母的配合与所述第一导轨和所述第二导轨连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡高度控制结构，其特征在于，包括第一导轨、第二导轨以及置物台，所述第一导轨和所述第二导轨并行地竖向设置，所述置物台的两端各通过一个高度调节机构与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接；所述高度调节机构包括调节螺丝和螺母，所述第一导轨上设置有第一通槽，所述第二导轨上设置有第二通槽，所述调节螺丝可穿过所述第一通槽或第二通槽并与所述螺母配合，并且，所述调节螺丝可沿所述第一通槽或所述第二通槽滑动，所述置物台的两端分别通过所述调节螺丝和所述螺母的配合与所述第一导轨和所述第二导轨连接。2.根据权利要求1所述的焊锡高度控制结构，其特征在于，所述置物台的两端与所述第一导轨和所述第二导轨的连接点的高度相等。3.根据权利要求1所述的焊锡高度控制结构，其特征在于，所述置物台的两端分别设置有第一支承座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50