一种全自动防爆材料拉网机制造技术

技术编号:14657900 阅读:145 留言:0更新日期:2017-02-16 23:33
一种全自动防爆材料拉网机,包括高位油箱,机台和顶壳,其特征是所述机台前部设有金属箔原料辊,机台的尾部设有金属网收料辊,所述金属箔原料辊后侧设有刀辊,刀辊后侧设有浮动辊,浮动辊后侧设有扩张器,扩张器后侧设有金属网收料辊,该全自动防爆材料拉网机可以实现自动供油、自动调速,不用再人工干预,就可以自行卷绕完一卷网片。采用直线电机顶推装置顶推机顶壳,节省人力。避免了原有的拉网机需外围配置空压机,且存在不利于单机运行和噪音等缺陷。新式电路可以使可控硅调速器与第二变频器对应起来。当调速电位器阻值达到Ra、第二变频器的电位器阻值达到Rb,此时可控硅调速器的调速电位器阻值为Ra1,变频器电位器电阻为0,由于力矩电机特性,控制卷装器力矩电机的调速电位器不用再人工干预,就可以自行卷绕完一卷网片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆材料机械领域,具体涉及一种全自动防爆材料拉网机。
技术介绍
特种合金网状阻隔防爆材料广泛用于储油槽等大型储油设施中,特种合金网状阻隔防爆材料的生产设备具有装料装置、整形装置、切缝装置、拉网扩展装置和收料装置;以往在生产过程中,将卷筒形合金箔装在装料装置上,进入第一组整形装置整形,在经过切缝装置切缝后由第二组整形装置整形,进入拉网扩展装置拉网扩展,拉成网状,由收料装置卷成圆柱形卷筒,由闸刀切断拉网装置和收料装置之间的防爆材料,换上收料卷后继续收料。国内现有的防爆材料拉网机无法做到自动化,操作人员采用多个电位器进行无极调整,卷筒大小完全凭靠操作人员的经验,浪费人力资源,有时甚至会因为人员没有及时调整产生操作失误的问题,为了防止速度发生失误,控制卷装器力矩电机的调速电位器也需要人员去干预,这样加大了操作的难度和工作量。此外,现有的防爆材料拉网机在防爆材料拉网时,还采用刷子蘸油润滑的原始方式,效率极其低下。并且顶盖开启为气动顶推装置,需外围配置空压机,存在不利于单机运行和噪音等缺陷,长时间使用会造成人们听力下降的健康问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动防爆材料拉网机,方便生产中的使用,增加使用的安全性,提高使用效率。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种全自动防爆材料拉网机,包括高位油箱,机台和顶壳,其特征是所述机台前部设有金属箔原料辊,机台的尾部设有金属网收料辊,所述金属箔原料辊后侧设有刀辊,刀辊后侧设有浮动辊,浮动辊后侧设有扩张器,扩张器后侧设有金属网收料辊,所述刀辊与刀辊电机驱动连接;所述扩张器与扩张器电机驱动连接,金属网收料辊与卷装器力矩电机驱动连接;所述金属箔原料辊与刀辊之间设有上油辊,上油辊上设有滴油喷头,滴油喷头经过电磁阀与高位油箱连接;所述刀辊电机与第一变频器电连接,所述扩张器电机与第二变频器电连接,所述卷装器力矩电机与可控硅调速器连接;所述机台上设有集控台,所述集控台上设有多电压直流电源、五位四联琴键开关,所述五位琴键开关包括第一开关组和第二开关组,所述第一开关组的第一开关端子并联后与第二变频器信号端连接,所述五位琴键开关第一开关组的第二开关端子分别与第一多级串联电阻的电位连接点对应连接,所述第一多级串联电阻的上电阻端与10V电源正极连接;所述五位琴键开关第二开关组的第一开关端子并联后与可控硅调速器信号端连接,所述五位琴键开关第二开关组的第二开关端子分别与第二多级串联电阻的电位连接点对应连接,所述第二多级串联电阻的上电阻端与5V电源正极连接;所述第一多级串联电阻和第二多级串联电阻的下电阻端接地。优选的,所述机台上方设有顶壳,所述顶壳的两端设有与电动推杆的推杆端连接,电动推杆的机座端与机台的两侧连接。优选的,所述可控硅调速器为三相可控硅模块。优选的,所述浮动辊与浮动辊控制机构连接,所述浮动辊控制机构的结构为:浮动辊设置在一浮动杆的端部,浮动杆另一端设有转轴,转轴的端部设有主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合,被动齿轮设置在一线绕可调电位器的转轴端部。本技术所达到的有益效果是:该全自动防爆材料拉网机可以实现自动供油、自动调速,不用再人工干预,就可以自行卷绕完一卷网片。采用直线电机顶推装置顶推机顶壳,节省人力。避免了原有的拉网机需外围配置空压机,且存在不利于单机运行和噪音等缺陷。新式电路可以让浮动辊控制机构直接控制第一变频器,并且使可控硅调速器与第二变频器对应起来。当调速电位器阻值达到Ra、第二变频器的电位器阻值达到Rb,此时可控硅调速器的调速电位器阻值为Ra1,变频器电位器电阻为0,由于力矩电机特性,控制卷装器力矩电机的调速电位器不用再人工干预,就可以自行卷绕完一卷网片。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种全自动防爆材料拉网机结构示意图;图2是图1所示A部局放图;图3是本技术一种电路结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1、图2所示,一种全自动防爆材料拉网机包括机台10和顶壳8,所述机台前部设有金属箔原料辊7,机台的尾部设有金属网收料辊9,所述金属箔原料辊后侧设有刀辊11,刀辊11后侧设有浮动辊2,浮动辊2后侧设有扩张器4,扩张器4后侧设有金属网收料辊9,所述金属箔原料辊与刀辊之间设有上油辊25,上油辊上设有滴油喷头23,滴油喷头23经过电磁阀19、送油管20与高位油箱21连接,滴油喷头23将润滑油喷在上油辊后,上油辊可以对金属箔原料辊送来的金属箔进行均匀地涂布。刀辊11与刀辊电机1驱动连接(通过传动机构连接),扩张器4与扩张器电机3驱动连接,金属网收料辊9与卷装器力矩电机6驱动连接;刀辊电机与第一变频器15电连接,所述扩张器电机与第二变频器16电连接,所述卷装器力矩电机与可控硅调速器17连接,可控硅调速器17采用三相可控硅模块。浮动辊2与浮动辊控制机构连接,具体来说,浮动辊控制机构的结构为:浮动辊2设置在一浮动杆的端部,浮动杆21另一端设有转轴26,转轴26的端部设有主动齿轮22,主动齿轮22与被动齿轮23啮合,被动齿轮23设置在一线绕可调电位器25的转轴端部。在金属箔的带动下,浮动辊2上下浮动,通过浮动杆传递,带动主动轮转动22,主动轮22带动被动齿轮23转动,被动齿轮23带动可调电位器25的转轴转动,最终输出电压控制信号给第一变频器15,让第一变频器15控制刀辊11转速。机台上方设有顶壳8,所述顶壳8的两端与电动推杆91的推杆端连接,电动推杆91的机座端与机台10的前后两侧连接。机台10上设有控制器5,电动推杆91、第一变频器15、第二变频器16、可控硅调速器17、电磁阀19均与控制器5连接。机台上方设有顶壳8,所述顶壳8的两端设有与电动推杆91的推杆端连接,电动推杆91的机座端与机台10的前后两侧连接。机台10上设有集控台5,所述集控台5上设有控制面板、电压表和开关,所述机台上设有集控台,所述集控台上设有多电压直流电源、五位四联琴键开关,所述五位琴键开关包括第一开关组1K和第二开关组K2,所述第一开关组K1的第一开关端子并联后与可控硅调速器17信号端连接,第一开关组K1的第二开关端子分别与第一多级串联电阻RA的电位连接点对应连接,所述第一多级串联电阻的上电阻端与10V电源正极连接.五位琴键开关第二开关组K2的第一开关端子并联后与第二变频器16信号端连接,第二开关组K2的第二开关端子分别与第二多级串联电阻RB的电位连接点对应连接,所述第二多级串联电阻的上电阻端与5V电源正极连接;第一多级串联电阻和第二多级串联电阻的下电阻端接地。集控台5上设有控制面板、控制面板上设有数字式转速表、电压表,便于人员观察,及时发现失误的地方,随时掌控机械的运行速度,所述可控硅调速器为三相可控硅模块,方便调节,所述集控台5上的开关采用五位四联琴键开关,第一多级串联电阻采用1个固定电阻与四个可变电阻串联;第二多级串联电阻采用1个固定电阻与2个可变电阻串联;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动防爆材料拉网机,包括机台和顶壳,其特征是所述机台前部设有金属箔原料辊,机台的尾部设有金属网收料辊,所述金属箔原料辊后侧设有刀辊,刀辊后侧设有浮动辊,浮动辊后侧设有扩张器,扩张器后侧设有金属网收料辊,所述刀辊与刀辊电机驱动连接;所述扩张器与扩张器电机驱动连接,金属网收料辊与卷装器力矩电机驱动连接;所述刀辊电机与第一变频器电连接,所述扩张器电机与第二变频器电连接,所述卷装器力矩电机与可控硅调速器连接;所述机台上设有集控台,所述集控台上设有多电压直流电源、五位四联琴键开关,所述五位琴键开关包括第一开关组和第二开关组,所述第一开关组的第一开关端子并联后与第二变频器信号端连接,所述五位琴键开关第一开关组的第二开关端子分别与第一多级串联电阻的电位连接点对应连接,所述第一多级串联电阻的上电阻端与10V电源正极连接;所述五位琴键开关第二开关组的第一开关端子并联后与可控硅调速器信号端连接,所述五位琴键开关第二开关组的第二开关端子分别与第二多级串联电阻的电位连接点对应连接,所述第二多级串联电阻的上电阻端与5V电源正极连接;所述第一多级串联电阻和第二多级串联电阻的下电阻端接地。

【技术特征摘要】
1.一种全自动防爆材料拉网机,包括机台和顶壳,其特征是所述机台前部设有金属箔原料辊,机台的尾部设有金属网收料辊,所述金属箔原料辊后侧设有刀辊,刀辊后侧设有浮动辊,浮动辊后侧设有扩张器,扩张器后侧设有金属网收料辊,所述刀辊与刀辊电机驱动连接;所述扩张器与扩张器电机驱动连接,金属网收料辊与卷装器力矩电机驱动连接;所述刀辊电机与第一变频器电连接,所述扩张器电机与第二变频器电连接,所述卷装器力矩电机与可控硅调速器连接;所述机台上设有集控台,所述集控台上设有多电压直流电源、五位四联琴键开关,所述五位琴键开关包括第一开关组和第二开关组,所述第一开关组的第一开关端子并联后与第二变频器信号端连接,所述五位琴键开关第一开关组的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周坤友焦大卫韩小林
申请(专利权)人:湖北智权专利技术应用开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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