【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
，特别涉及一种密封球头胀形成形装置。
技术介绍
密封球头，是某航空产品的某部件的关键装配零件，要求表面光滑，不允许有裂纹、气孔和冲压缺陷存在。我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321, 它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，可以在≤750℃的高温下工作，1Cr18Ni9Ti其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60～100℃做时效。其目的是均匀晶粒组织，消除晶界杂质，减小材料内部电化学腐蚀电极电位差，提高材料抗腐蚀能力；由于零件有圆柱度，径向跳动同轴度要求，竖直方向分型的装置不能保证其圆柱度。径向跳动同轴度要求的，在成形过程中容易夹伤表面，不符合零件的表面质量要求。装置的尺寸精度和形位公差要求比零件的尺寸精度和形位公差要求高的多，装置胀形部分的尺寸精度和形位公差必须保证，所以装置胀形部分整体一次装夹加工才能满足要求。
技术实现思路
为了改变现有技术的不足，本技术的目的是提供一种能一次装夹加工、横向分型取件的密封球头胀形成形装置。一种密封球头胀形成形装置，主要由主要由下模块、上模块、螺栓、橡胶板、传力板、定位销组成。下模块、上模块上下并立设置，通过螺栓紧固、定位销定位。螺栓连接在下模块、上模块左侧相应位置。定位销设置在下模块、上模块右侧相应位置。所述的上模块、下模块中心连接位置处设置呈弧形结构构成型腔。橡胶板设置在整个装置中部下方相应位置，可通过传力板向下压缩使得毛坯成形。所述的传力板位于橡胶板上部相应位置。本技术密封球头胀形成形装置，通过此装置安装调试，从试制到批量生产，...
【技术保护点】
一种密封球头胀形成形装置，主要由主要由下模块（1）、上模块（2）、螺栓（3）、橡胶板（4）、传力板（5）、定位销（6）组成；其特征在于：所述下模块（1）、上模块（2）上下并立设置，通过螺栓（3）紧固、定位销（6）定位；所述螺栓（3）连接在下模块（1）、上模块（2）左侧相应位置；定位销（6）设置在下模块（1）、上模块（2）右侧相应位置；所述的上模块（2）、下模块（1）中心连接位置处设置呈弧形结构构成型腔；所述橡胶板（4）设置在整个装置中部下方相应位置，可通过传力板向下压缩使得毛坯成形；所述的传力板（5）位于橡胶板（4）上部相应位置。
【技术特征摘要】
1.一种密封球头胀形成形装置，主要由主要由下模块（1）、上模块（2）、螺栓（3）、橡胶板（4）、传力板（5）、定位销（6）组成；其特征在于：所述下模块（1）、上模块（2）上下并立设置，通过螺栓（3）紧固、定位销（6）定位；所述螺栓（3）连接在下模块（1）、上模块（2）左...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵勇，何昌福，周家洪，
申请(专利权)人：贵州航天职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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