本实用新型专利技术公开了用于灌装机的防滴漏装置，灌装机的出料口外固定有出料筒，出料筒顶端套装有环筒形的连接套，连接套上端固定有压板，压板上固定有滑动轴承座，滑动轴承座内安装有滑动轴承；滑动轴承座两侧有竖直放置的连接柱固定在压板上，连接柱顶端固定有汽缸安装板，汽缸安装板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板并伸到气缸安装板下侧，活塞杆顶端通过浮动接头连接有出料阀芯，出料阀芯依次穿过压板上安装的滑动轴承、压板和连接套并伸入出料筒内，出料阀芯侧壁开有进气口，进气口外通过进气管联通有进气系统；出料筒底部连接有出料嘴，出料嘴内通过滑动轴承座安装有滑动轴承；出料阀芯的底端穿过出料嘴内安装的滑动轴承内。本实用新型专利技术结构简单，能有效解决生产商在产品计量上遇到的问题，也能满足了自动化生产的需要，实现了自动化计量、充填、封口功能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及机械包装
，尤其涉及一种用于灌装机的防滴 漏装置。技术背景传统的灌装机在和包装机联机生产时置于包装机的顶部，这就导致灌装机的 出料口与包装机的横封加热块(即包装袋的上封口处)距离太大。当物料从灌装 机的出料口喷出时将使物料飞溅，使物料粘接到成型筒内壁以及包装膜上的封口 处，这将导致计量不准、横封无法封实，长时间使用将会严重污染物料和包装机。 在解决这一问题时，多数厂家直接在出料口处连接一根长管，这种做法虽然可以 使封口封实，但粘接在长管上的物料会不停的滴落在包装袋内，依然会导致计量 误差
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补己有技术的缺陷，提供一种用于灌装机的防滴 漏装置，它有效的地解决了生产厂家在产品计量精度上的遇到的难题，同时也满 足了自动化生产的需要，实现了自动化计量、充填和封口功能。本技术是通过以下技术方案实现的用于灌装机的防滴漏装置，其特征在于灌装机的出料口外固定连通有竖直 的出料筒，出料筒底部固定连接有出料嘴，所述出料嘴内通过滑动轴承座安装有 滑动轴承；出料筒顶端套装有环筒形的连接套，连接套上有通孔，通孔的上口处 开有环形凹槽，环形凹槽内固定有Y型密封圈，所述连接套上端固定有压板， 压板上有通孔且其下侧有与环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凸起压在Y 型密封圈上，所述压板上固定有滑动轴承座，滑动轴承座内安装有滑动轴承；所 述滑动轴承座两侧有竖直放置的连接柱固定在压板上，连接柱顶端固定有横置的 汽缸安装板，汽缸安装板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板并伸到气 缸安装板下侧，所述活塞杆顶端固定连接有浮动接头，浮动接头下端固定有出料 阀芯，所述出料阀芯依次穿过压板上安装的滑动轴承、压板和连接套上的通孔伸入出料筒内且其端部穿过出料嘴内安装的滑动轴承；所述出料阀芯侧壁开有进气 口，进气口外通过进气管连通有进气系统，出料阀芯的底端侧壁开有环形的密封 槽，所述密封槽内固定有O形密封圈。本技术在灌装机结构基础上将原有出料阀部分换成所述的防滴漏装置， 它起到的密封作用主要有两处 一、出料阀芯与出料嘴之间通过O形圈密封(当 物料浓度较大如酱料时，不用密封圈也能达到密封效果)；二、为防止物料上窜， 在连接套内安装Y形密封圈。为了解决气缸、出料阀芯、出料嘴在安装和加工带 来的不同心问题，本技术采用浮动接头连接气缸和出料阀芯，并且在出料嘴 内和连接套上方安装了滑动轴承进行导向。当灌装机开始推料时，气缸开始动作，带动出料阀芯向上运动将出料嘴打开， 使物料流出；当灌装机推料完毕，开始吸料时，气缸带动出料阀芯向下运动，与 此同时进气管开始输入高压气体将出料嘴内壁附着的物料吹出，当出料阀芯将出 料嘴完全密封时，气缸停止动作。当灌装机吸料完毕开始推料时，重复上述动作， 如此周而复始，达到自动灌装防滴漏的目的。本技术的优点是本技术结构简单，在灌装机与立式包装机联机使用时，能有效解决生产 商在产品计量上遇到的问题，同时，也能满足了自动化生产的需要，实现了自动 化计量、充填、封口功能。附图说明图1为本技术的装配示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式用于灌装机13的防滴漏装置14，灌装机13的出料口外固定连通有竖直的 出料筒7，出料筒7底部固定连接有出料嘴9，所述出料嘴9内通过滑动轴承座 8安装有滑动轴承；出料筒7顶端套装有环筒形的连接套6，连接套6上有通孔， 通孔的上口处开有环形凹槽，环形凹槽内固定有Y型密封圈，所述连接套6上 端固定有压板5，压板5上有通孔且其下侧有与环形凹槽相匹配的环形凸起，所 述环形凸起压在Y型密封圈上，所述压板5上固定有滑动轴承座4，滑动轴承座 4内安装有滑动轴承；所述滑动轴承座4两侧有竖直放置的连接柱2固定在压板5上，连接柱2顶端固定有横置的汽缸安装板1，汽缸安装板1上安装有气缸11， 气缸11的活塞杆穿过气缸安装板1并伸到气缸安装板1下侧，所述活塞杆顶端 固定连接有浮动接头12，浮动接头12下端固定有出料阀芯3，所述出料阀芯3 依次穿过压板5上安装的滑动轴承、压板5和连接套6上的通孔伸入出料筒7 内且其端部穿过出料嘴9内安装的滑动轴承；所述出料阀芯3侧壁开有进气口， 进气口外通过进气管10连通有进气系统，出料阀芯3的底端侧壁开有环形的密 封槽，所述密封槽内固定有O形密封圈。权利要求1、用于灌装机的防滴漏装置，其特征在于灌装机的出料口外固定连通有竖直的出料筒，出料筒底部固定连接有出料嘴，所述出料嘴内通过滑动轴承座安装有滑动轴承；出料筒顶端套装有环筒形的连接套，连接套上有通孔，通孔的上口处开有环形凹槽，环形凹槽内固定有Y型密封圈，所述连接套上端固定有压板，压板上有通孔且其下侧有与环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凸起压在Y型密封圈上，所述压板上固定有滑动轴承座，滑动轴承座内安装有滑动轴承；所述滑动轴承座两侧有竖直放置的连接柱固定在压板上，连接柱顶端固定有横置的汽缸安装板，汽缸安装板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板并伸到气缸安装板下侧，所述活塞杆顶端固定连接有浮动接头，浮动接头下端固定有出料阀芯，所述出料阀芯依次穿过压板上安装的滑动轴承、压板和连接套上的通孔伸入出料筒内且其端部穿过出料嘴内安装的滑动轴承；所述出料阀芯侧壁开有进气口，进气口外通过进气管连通有进气系统，出料阀芯的底端侧壁开有环形的密封槽，所述密封槽内固定有O形密封圈。专利摘要本技术公开了用于灌装机的防滴漏装置，灌装机的出料口外固定有出料筒，出料筒顶端套装有环筒形的连接套，连接套上端固定有压板，压板上固定有滑动轴承座，滑动轴承座内安装有滑动轴承；滑动轴承座两侧有竖直放置的连接柱固定在压板上，连接柱顶端固定有汽缸安装板，汽缸安装板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板并伸到气缸安装板下侧，活塞杆顶端通过浮动接头连接有出料阀芯，出料阀芯依次穿过压板上安装的滑动轴承、压板和连接套并伸入出料筒内，出料阀芯侧壁开有进气口，进气口外通过进气管联通有进气系统；出料筒底部连接有出料嘴，出料嘴内通过滑动轴承座安装有滑动轴承；出料阀芯的底端穿过出料嘴内安装的滑动轴承内。本技术结构简单，能有效解决生产商在产品计量上遇到的问题，也能满足了自动化生产的需要，实现了自动化计量、充填、封口功能。文档编号B65B1/04GK201371963SQ20092014356公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日专利技术者朱四化, 李义生 申请人:李义生;朱四化本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于灌装机的防滴漏装置，其特征在于：灌装机的出料口外固定连通有竖直的出料筒，出料筒底部固定连接有出料嘴，所述出料嘴内通过滑动轴承座安装有滑动轴承；出料筒顶端套装有环筒形的连接套，连接套上有通孔，通孔的上口处开有环形凹槽，环形凹槽内固定有Ｙ型密封圈，所述连接套上端固定有压板，压板上有通孔且其下侧有与环形凹槽相匹配的环形凸起，所述环形凸起压在Ｙ型密封圈上，所述压板上固定有滑动轴承座，滑动轴承座内安装有滑动轴承；所述滑动轴承座两侧有竖直放置的连接柱固定在压板上，连接柱顶端固定有横置的汽缸安装板，汽缸安装板上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸安装板并伸到气缸安装板下侧，所述活塞杆顶端固定连接有浮动接头，浮动接头下端固定有出料阀芯，所述出料阀芯依次穿过压板上安装的滑动轴承、压板和连接套上的通孔伸入出料筒内且其端部穿过出料嘴内安装的滑动轴承；所述出料阀芯侧壁开有进气口，进气口外通过进气管连通有进气系统，出料阀芯的底端侧壁开有环形的密封槽，所述密封槽内固定有Ｏ形密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李义生，朱四化，
申请(专利权)人：李义生，朱四化，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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