一种输液软袋的制袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种输液软袋的制袋装置，一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台，所述平台的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具，所述口管夹具可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀，所述切刀的刀刃与所述平台的长度方向垂直，所述切刀可沿所述切刀转轴翻转。本实用新型专利技术在将袋体分离的同时能大大减小制袋时切刀对制袋模板的损失。

Bag making device for infusion soft bag

The utility model provides a device for making soft infusion bag, bag making device of a soft infusion bag, including the heat sealing device is arranged on the production line, output of the sealing device is positioned with a soft bag cutting device, the soft bag cutting device comprises a platform, one side of the platform is provided with a transmission shaft and a cutter the shaft, the transmission shaft and the parallel platform, the transmission shaft and the cutter shaft is parallel to the transmission shaft is provided with a pipe clamp, the radial flip pipe clamp along the transmission shaft, the cutter rotating shaft is provided with a cutting knife, the length direction of the cutter the blade and the vertical platform, the cutter along the cutter shaft turning. When the bag body is separated, the utility model can greatly reduce the loss of the cutting knife to the bag making template when the bag is made.

【技术实现步骤摘要】
一种输液软袋的制袋装置
本技术涉及制药机械领域，特别涉及一种输液软袋的制袋装置。
技术介绍
目前，生产非PVC膜输液软袋主要是采用制袋灌封一体机，按照一体式集成生产线按照工艺流程在两层软袋长材进行热压封口，使得在软袋长材上形成凵形的压痕，同时利用切刀把软袋长材切成块状软袋体，在制袋模板上完成袋子的焊接及切割，由于切刀上的都是刚性零件，在制袋切割过程中容易造成制袋模板的损伤，特别是昂贵的制袋模板，为了减小对制袋模板的损伤(避免制袋模具出现切割划痕)，会控制切刀的切割的力度，这样会导致连续的4个软袋袋体切割处出现粘连，软袋袋体没有完全分开，袋体之间没有完全分开会影响后续的灌封。因此，有必要专利技术一种既能减小切刀对制袋模具损伤又能将袋体切开的制袋装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种既能减小切刀对制袋模具损伤又能将袋体切开的制袋装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台，所述平台的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具，所述口管夹具可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀，所述切刀的刀刃与所述平台的长度方向垂直，所述切刀可沿所述切刀转轴翻转。进一步的，所述平台远离所述热合装置的一端设有红外传感器，所述红外传感器分别与所述口管夹具的控制装置及切刀的控制装置连接。进一步的，所述口管夹具的数量为2个以上，所述切刀的数量为2把以上，所述口管夹具位于相邻两把切刀的正中间。进一步的，还包括刀架，所述切刀安装于所述刀架上，所述刀架的长度方向与所述切刀转轴的轴向方向相同，所述刀架套设于所述切刀转轴上。进一步的，所述平台对应于所述切刀的位置设有缝隙。进一步的，所述口管夹具为U型夹具，所述切刀为方刀。本技术的有益效果在于：通过在热合装置的输出端增设一个软袋切断装置对输液软带进行切割，将袋体粘连之处完全切断实现袋体分离，主要切割在新增的软袋切断装置上进行，所以大大减小了制袋时切刀对制袋模板的损失，降低了高昂的设备维修费用；通过在传输轴上设置口管夹具，使得输液软带随口管夹具传输，在传输过程进行快速切割，实现将袋体完全分离的同时不影响生产工艺的连续进行。附图说明图1是本技术实施例输液软袋的制袋装置的结构示意图。标号说明：1-平台；2-口管夹具；3-切刀；4-红外传感器；5-刀架；6-机架。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：通过在热合装置的输出端增设一个软袋切断装置对输液软带进行切割将袋体之间分离。请参照图1所示，一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台1，所述平台1的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台1平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具2，所述口管夹具2可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀3，所述切刀3的刀刃与所述平台1的长度方向垂直，所述切刀3可沿所述切刀转轴翻转。本技术的工作过程或原理为：经过热合装置后的输液软带为套设有口管的袋体，通过口管夹具(此时与平台平行)夹住输液软带的口管即可夹住输液软带(输液软带的袋体与平台垂直且口管朝着平台)，口管夹具沿传输轴的轴向滑移至切刀所在位置，则将口管夹具转动90°与平台垂直，此时输液软袋平铺在平台上，此时控制切刀，控制切刀使之转动90°(原本切刀的长度方向与平台的高度方向一致转动90°变成与平台的宽度方向一致)使得切刀的刀刃与输液软带接触进行袋体之间切割。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在热合装置的输出端增设一个软袋切断装置对输液软带进行切割，将袋体粘连之处完全切断实现袋体分离，主要切割在新增的软袋切断装置上进行，所以大大减小了制袋时切刀对制袋模板的损失，降低了高昂的设备维修费用；通过在传输轴上设置口管夹具，使得输液软带随口管夹具传输，在传输过程进行快速切割，实现将袋体完全分离的同时不影响生产工艺的连续进行。进一步的，所述平台1远离所述热合装置的一端设有红外传感器4，所述红外传感器4分别与所述口管夹具2的控制装置及切刀3的控制装置连接。由上述描述可知，在平台远离热合装置的一端设置红外传感器，当红外传感器感应到输液软带(输液软带为口管朝下)时则会将信号传输给口管夹具的控制装置及切刀的控制装置，然后两者的控制装置驱动分别控制口管夹具及切刀转动90°使得输液软带(输液软带的袋体平铺在平台)，切刀的刀刃与输液软带垂直接触，进行自动切断。进一步的，所述口管夹具2的数量为2个以上，所述切刀3的数量为2把以上，所述口管夹具2位于相邻两把切刀3的正中间。由上述描述可知，由于输液软带通过多个口管夹具一起同时传输至切刀位置，安装2把以上切刀相对一把切刀移动距离而言可以加快切割速度，确保工艺流程的连续性。进一步的，还包括刀架5，所述切刀3安装于所述刀架5上，所述刀架5的长度方向与所述切刀转轴的轴向方向相同，所述刀架5套设于所述切刀转轴上。由上述描述可知，多把切刀一并安装于同一刀架，再将刀架套设在切刀转轴上，这样方便切刀的统一控制，只需安装一个控制切刀转动的控制装置，节约成本。进一步的，还包括机架6，所述刀架5通过90°自锁折叠合页或弹簧合页与所述机架6铰链，所述切刀转轴为所述90°自锁折叠合页的轴心或弹簧合页的轴心。由上述描述可知，通过90°自锁折叠合页或弹簧合页来控制刀架的转动，进而控制切刀的转动，结构简单又方便控制。进一步的，所述平台1对应于所述切刀3的位置设有缝隙。由上述描述可知，在平台对应切刀的位置设置缝隙，方便切刀切割，防止切割不断。进一步的，所述口管夹具2为U型夹具，所述切刀3为方刀。由上述描述可知，口管夹具为U型夹具，结构简单，方便输液软袋的夹取与释放；切刀为方刀，切刀的刀刃与平台长度方向垂直，使得切割输液软带的时候，确保切刀的刀刃在同一水平面上确保输液软带被平整地一次切断。实施例1一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台1，所述平台1的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台1平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具2，所述口管夹具2可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀3，所述切刀3的刀刃与所述平台1的长度方向垂直，所述切刀3可沿所述切刀转轴翻转。所述平台1远离所述热合装置的一端设有红外传感器4，所述红外传感器4分别与所述口管夹具2的控制装置及切刀3的控制装置连接；所述口管夹具2的数量为2个以上，所述切刀3的数量为2把以上，所述口管夹具2位于相邻两把切刀3的正中间；还包括刀架5，所述切刀3安装于所述刀架5上，所述刀架5的长度方向与所述切刀转轴的轴向方向相同，所述刀架5套设于所述切刀转轴上；还包括机架6，所述刀架5通过90°自锁折叠合页或弹簧合页与所述机架6铰链，所述切刀转轴为所述90°自锁折叠合页的轴心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，其特征在于，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台，所述平台的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具，所述口管夹具可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀，所述切刀的刀刃与所述平台的长度方向垂直，所述切刀可沿所述切刀转轴翻转。

【技术特征摘要】
1.一种输液软袋的制袋装置，包括设置于生产线上的热合装置，其特征在于，所述热合装置的输出端设有软袋切断装置，所述软袋切断装置包括平台，所述平台的一侧设有传输轴与切刀转轴，所述传输轴与所述平台平行，所述传输轴与所述切刀转轴平行，所述传输轴上设有口管夹具，所述口管夹具可沿传输轴的径向翻转，所述切刀转轴上设有切刀，所述切刀的刀刃与所述平台的长度方向垂直，所述切刀可沿所述切刀转轴翻转。2.根据权利要求1所述的输液软袋的制袋装置，其特征在于，所述平台远离所述热合装置的一端设有红外传感器，所述红外传感器分别与所述口管夹具的控制装置及切...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟厚泰，余小健，
申请(专利权)人：福建南少林药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35