栓剂生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及栓剂生产领域，尤其涉及栓剂生产用冷却装置，包括冷却柜、导向板、导向柱和制冷器；所述冷却柜的内腔通过隔板分隔为上腔和下腔，所述隔板上设有通孔；两组以上所述导向板沿一轴线间隔设置在上腔中，相邻所述导向板之间具有栓剂盒导向通道；所述导向柱沿所述轴线可滑动地设置在上腔中，所述导向柱的表面设有栓剂盒嵌入槽；所述制冷器设置在下腔。本实用新型专利技术提供的栓剂生产用冷却装置具有冷却效率高以及冷却效果均匀的优点，有利于生产效率的提高。效率的提高。效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
栓剂生产用冷却装置


[0001]本技术涉及栓剂生产领域，尤其涉及栓剂生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]在栓剂的生产中，先经过加热搅拌混匀的混合物装入由聚氯乙烯和低密度聚乙烯加工的栓剂盒后，再利用输送机构将栓剂盒输送给后续的冷却设备进行冷却。栓剂冷却设备的结构可以参考申请号为CN201721302118.5、名称为一种栓剂冷却设备的中国技术专利。传统的栓剂冷却设备基本采用水冷模式，其优点在于成本低，但是冷却均匀性差，需要较长的冷却路径才能满足冷却要求，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却效率高、均匀性好的栓剂生产用冷却装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：栓剂生产用冷却装置，包括冷却柜、导向板、导向柱和制冷器；
[0005]所述冷却柜的内腔通过隔板分隔为上腔和下腔，所述隔板上设有通孔；
[0006]两组以上所述导向板沿一轴线间隔设置在上腔中，相邻所述导向板之间具有栓剂盒导向通道；
[0007]所述导向柱沿所述轴线可滑动地设置在上腔中，所述导向柱的表面设有栓剂盒嵌入槽；
[0008]所述制冷器设置在下腔。
[0009]进一步地，还包括绑带，所述绑带的两端分别与两组导向板连接，所述绑带围绕导向柱设置。
[0010]进一步地，所述隔板对应栓剂盒导向通道处设置两个以上通孔。
[0011]进一步地，所述冷却柜的侧壁设有栓剂盒进料口和栓剂盒出料口。
[0012]进一步地，还包括主动牵引辊，所述主动牵引辊设置在栓剂盒出料口处。
[0013]进一步地，所述导向柱通过紧固件与隔板锁接。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种栓剂生产用冷却装置，利用隔板将冷却柜分隔成上、下两个腔室，下腔中设置风冷器，冷器通过通孔充入上腔内，使上腔空间整体保持低温环境，栓剂盒进入冷却柜后，通过栓剂盒导向通道定向输送，将导向柱设计为可调节结构便于输送方向、距离的灵活调整，从而适应不同栓剂的冷却要求。本技术提供的栓剂生产用冷却装置具有冷却效率高以及冷却效果均匀的优点，有利于生产效率的提高。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的栓剂生产用冷却装置的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术实施例的栓剂生产用冷却装置的另一结构示意图；
[0017]图3所示为本技术实施例的栓剂生产用冷却装置的俯视图；
[0018]图4所示为本技术实施例的冷却柜的结构示意图；
[0019]标号说明：
[0020]1、冷却柜；11、隔板；111、通孔；12、上腔；13、下腔；2、导向板；21、栓剂盒导向通道；3、导向柱；31、栓剂盒嵌入槽；4、制冷器；5、绑带；6、主动牵引辊。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]本技术提供一种栓剂生产用冷却装置，应用在栓剂冷却作业中。
[0023]请参照图1至图4所示，本技术的栓剂生产用冷却装置，包括冷却柜1、导向板2、导向柱3和制冷器4；
[0024]所述冷却柜1的内腔通过隔板11分隔为上腔12和下腔13，所述隔板11上设有通孔111；
[0025]两组以上所述导向板2沿一轴线间隔设置在上腔12中，相邻所述导向板2之间具有栓剂盒导向通道21；
[0026]所述导向柱3沿所述轴线可滑动地设置在上腔12中，所述导向柱3的表面设有栓剂盒嵌入槽31；
[0027]所述制冷器4设置在下腔13。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种栓剂生产用冷却装置，利用隔板11将冷却柜1分隔成上、下两个腔室，下腔13中设置风冷器，冷器通过通孔111充入上腔12内，使上腔12空间整体保持低温环境，栓剂盒进入冷却柜1后，通过栓剂盒导向通道21定向输送，将导向柱3设计为可调节结构便于输送方向、距离的灵活调整，从而适应不同栓剂的冷却要求。本技术提供的栓剂生产用冷却装置具有冷却效率高以及冷却效果均匀的优点，有利于生产效率的提高。
[0029]在可选实施例中，还包括绑带5，所述绑带5的两端分别与两组导向板2连接，所述绑带5围绕导向柱3设置。
[0030]从上述描述可知，绑带5的作用是将栓剂盒绑扎固定到导向柱3上，避免栓剂盒倾斜。
[0031]在可选实施例中，所述隔板11对应栓剂盒导向通道21处设置两个以上通孔111。
[0032]从上述描述可知，通孔111沿着栓剂盒的输送路径设置，均匀的对其进行冷却。
[0033]在可选实施例中，所述冷却柜1的侧壁设有栓剂盒进料口和栓剂盒出料口。
[0034]从上述描述可知，栓剂盒进料口和栓剂盒出料口分别用于栓剂盒的进、出料，在栓剂盒进料口和栓剂盒出料口处可以设置保温结构，比如保温帘，作用是防止冷气流失。
[0035]在可选实施例中，还包括主动牵引辊6，所述主动牵引辊6设置在栓剂盒出料口处。
[0036]从上述描述可知，主动牵引辊6的作用是牵拉栓剂盒实现连续送料。
[0037]在可选实施例中，所述导向柱3通过紧固件与隔板11锁接。
[0038]从上述描述可知，导向柱3经过位置调整后，利用紧固件将其与隔板11锁紧实现固定。
[0039]本技术的工作原理是：使用时调整导向柱3的位置后开启制冷器4，使冷却柜1内腔成为预设低温环境，利用主动牵引辊6牵拉栓剂盒实现连续送料，栓剂盒进入冷却柜1后，通过栓剂盒导向通道21和导向柱3持续输送，经过冷却后的栓剂盒由栓剂盒出料口送出柜体外。
[0040]请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：栓剂生产用冷却装置，包括冷却柜1、导向板2、导向柱3和制冷器4；所述冷却柜1的内腔通过隔板11分隔为上腔12和下腔13，所述隔板11上设有通孔111；两组以上所述导向板2沿一轴线间隔设置在上腔12中，相邻所述导向板2之间具有栓剂盒导向通道21；所述导向柱3沿所述轴线可滑动地设置在上腔12中，所述导向柱3的表面设有栓剂盒嵌入槽31；所述制冷器4设置在下腔13。
[0041]还包括绑带5，所述绑带5的两端分别与两组导向板2连接，所述绑带5围绕导向柱3设置。所述隔板11对应栓剂盒导向通道21处设置两个以上通孔111。所述冷却柜1的侧壁设有栓剂盒进料口和栓剂盒出料口。还包括主动牵引辊6，所述主动牵引辊6设置在栓剂盒出料口处。所述导向柱3通过紧固件与隔板11锁接。
[0042]综上所述，本技术提供一种栓剂生产用冷却装置，利用隔板将冷却柜分隔成上、下两个腔室，下腔中设置风冷器，冷器通过通孔充入上腔内，使上腔空间整体保持低温环境，栓剂盒进入冷却柜后，通过栓剂盒导向通道定向输送，将导向柱设计为可调节结构便于输送方向、距离的灵活调整，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.栓剂生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却柜、导向板、导向柱和制冷器；所述冷却柜的内腔通过隔板分隔为上腔和下腔，所述隔板上设有通孔；两组以上所述导向板沿一轴线间隔设置在上腔中，相邻所述导向板之间具有栓剂盒导向通道；所述导向柱沿所述轴线可滑动地设置在上腔中，所述导向柱的表面设有栓剂盒嵌入槽；所述制冷器设置在下腔。2.根据权利要求1所述的栓剂生产用冷却装置，其特征在于，还包括绑带，所述绑带的两端分别与两组导向板连接，所述绑带围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文玉，余小健，
申请(专利权)人：福建南少林药业有限公司，
类型：新型
国别省市：