牛蒡根悬浮型固体饮料及牛蒡根提取物固体饮料制造技术

本发明专利技术公开了一种牛蒡根悬浮型固体饮料及牛蒡根提取物固体饮料，选用极富营养价值的牛蒡根作为生产原料制备固体饮料，分别通过牛蒡根破壁超微粉、牛蒡根提取物进行相应固体饮料配比，扩大了牛蒡根的利用率，拓展牛蒡根市场，促进经济发展，且制作工艺技术简单，对设备要求低，成本低，完全符合当前的工厂设备进行产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种牛蒡根悬浮型固体饮料及牛蒡根提取物固体饮料，属于医药保健

技术介绍
牛蒡在我国的食用历史较为悠久，其根、种子、叶子均可作为中药材使用，其中牛蒡根在传统中医中作为疏风散热、解毒消肿的良药被广泛使用。我国牛蒡的种植范围较为广泛，在四川、湖南、浙江、山东、江苏、陕西、新疆、迁宁、黑龙江等都有或大或小的牛蒡种植基地。有研究发现，不同地区的牛蒡在其营养物质的含量及种类方面均有差异，这可能跟不同地区的海拔水平、环境温度与湿度、日照量以及土壤有机质含量的不同有关。因牛蒡中含有丰富的营养物质，以及越来越多的科学实验已经验证牛蒡的抗菌消炎、降血糖等作用，所以牛蒡的深加工以及牛蒡系列产品的开发已越来越受到社会各界的关注。2011年卫生部将牛蒡根列为新食品原料的范畴；2013年国家卫生计生委关于牛蒡作为普通食品管理的有关问题进行批复，同意牛蒡根作为普通食品管理。由此，牛蒡根便可正式作为食品进行生产加工。在国外，像日本等国家对于牛蒡的牛蒡深加工技术的研究已经较为成熟，牛蒡制品的种类也比较繁多。相对而言，国内的牛蒡产业发展并不是一帆风顺，首先因为我国牛蒡的深加工技术起步较晚，并且发展较为缓慢，导致牛蒡产品种类少，近几年仅牛蒡片茶产扁稍有起色，像在日本风靡一时的牛蒡饮料国内鲜有耳闻；其次，因牛蒡根的原始风味较为独特，如不经过改良加工很难吸引大众消费者，导致本来认知度较低的牛蒡产品很难被推广；另外，虽然牛蒡“浑身”是宝，但很粗犷的加工技术很难将其营养成分高效保留，并且国内很多关于牛蒡产品的创新只停留在理论层次，并未接受工业化生产的考验。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术旨在提供一种牛蒡根固体饮料，其选用极富营养价值的牛蒡根作为生产原料制备固体饮料，扩大牛蒡根的利用率，拓展牛蒡根市场，促进经济发展，且制作工艺技术简单，对设备要求低，成本低，完全符合当前的工厂设备进行产业化生产。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案：一种牛蒡根悬浮型固体饮料，该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉480～520份、糊精280～320份、安赛蜜48～52份、柠檬酸58～62份、苹果酸38～43份、黄原胶3.7～4.3份、CMC1.8～2.1份、魔芋胶1.8～2.1份、海藻酸钠2.7～3.3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。进一步的，该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉500份、糊精300份、安赛蜜50份、柠檬酸60份、苹果酸40份、黄原胶4份、CMC2份、魔芋胶2份、海藻酸钠3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。进一步的，所述牛蒡根破壁超微粉的制作方法具有如下步骤：S1、选材：选用无虫害、无霉烂、无变质的新鲜牛蒡根；S2、清洗后切块：将新鲜牛蒡根切分为4cmX4cm的颗粒；S3、干燥：置于50℃恒温环境下干燥24h；S4、初粉碎：将干燥后的牛蒡根粉碎，过40目标准筛，留取筛下物；S5、超微粉碎：将筛下物以超微粉碎时间5.5min、物料含水量8％、进料比75％进行超微粉碎，制得平均粒径小于40μm的超微粉即为牛蒡根破壁超微粉。一种牛蒡根提取物固体饮料，该固体饮料包括有混合料，该混合料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根干浸膏粉23～26份、麦芽糊精38～40份、木糖醇17～21份、阿斯巴甜0.42～0.58份、柠檬酸2.7～3.4份；将按配比重量份选配的混合料以质量浓度42％的乙醇溶液作为润湿剂，制粒，在56℃环境下风干1.0h，用20目、80目的标准筛进行整粒，留取通过20目而未通过80目标准筛的颗粒进行包装，即得牛蒡根提取物固体饮料成品。进一步的，该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根干浸膏粉25份、麦芽糊精39.5份、木糖醇20份、阿斯巴甜0.5份、柠檬酸3份；将按配比重量份选配的混合料以质量浓度42％的乙醇溶液作为润湿剂，制粒，在56℃环境下风干1.0h，用20目、80目的标准筛进行整粒，留取通过20目而未通过80目标准筛的颗粒进行包装，即得牛蒡根提取物固体饮料成品。进一步的，所述牛蒡根干浸膏粉的制作方法具有如下步骤：S6、将牛蒡根超微粉加12倍水煎煮2次，每次1h，合并水提液，板框过滤，收集滤液；S7、采用减压浓缩设备于真空度为－0.07～－0.08MPa、温度75℃条件下将滤液浓缩，使得其在60℃成相对密度为1.10的清膏；S8、在温度为60℃、真空度为－0.08MPa～－0.09MPa条件下减压干燥后，粉碎，制得含水量控制在4％以内的浸膏粉。本专利技术的有益效果：选用极富营养价值的牛蒡根作为生产原料制备固体饮料，扩大牛蒡根的利用率，拓展牛蒡根市场，促进经济发展，且制作工艺技术简单，对设备要求低，成本低，完全符合当前的工厂设备进行产业化生产。附图说明图1是针对超微粉碎的进料体积比参数与粉碎颗粒达D50的关系图；图2是针对超微粉碎的进料体积比参数与粉碎颗粒达D90的关系图；图3是针对超微粉碎的含水量参数与粉碎颗粒达D50的关系图；图4是针对超微粉碎的含水量参数与粉碎颗粒达D90的关系图；图5是针对超微粉碎的粉碎时间参数与粉碎颗粒达D50的关系图；图6是针对超微粉碎的粉碎时间参数与粉碎颗粒达D90的关系图；图7是针对牛蒡根超微粉提取干燥温度参数与颗粒成品率的关系图；图8是针对牛蒡根超微粉提取干燥时间参数与颗粒成品率的关系图；图9是针对牛蒡根超微粉提取乙醇浓度参数与颗粒成品率的关系图。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步详细说明本专利技术。本专利技术制备实验仪器：ESJ205－4型电子天平，沈阳龙腾电子称量仪器有限公司；TGL－16B台式离心机，上海安亭科学仪器厂；超微粉碎机，天津市康达电器有限公司；DV－Ⅲ+型流变仪，Brookfield工程实验室；SP－2102UV紫外可见分光光度计，上海光谱仪器有限公司；手持式折光仪，TokyoTech.AwardATAGO公司；SU－1510扫描式电子显微镜，日本日立公司针对牛蒡根悬浮型固体饮料：一种牛蒡根悬浮型固体饮料，该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉480～520份、糊精280～320份、安赛蜜48～52份、柠檬酸58～62份、苹果酸38～43份、黄原胶3.7～4.3份、CMC1.8～2.1份、魔芋胶1.8～2.1份、海藻酸钠2.7～3.3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。实施例1：将牛蒡根破壁超微粉480份、糊精280份、安赛蜜48份、柠檬酸58份、苹果酸38份、黄原胶3.7份、CMC1.8份、魔芋胶1.8份、海藻酸钠2.7份混合配制，制成牛蒡根悬浮型固体饮料。实施例2：将牛蒡根破壁超微粉490份、糊精290份、安赛蜜49份、柠檬酸59份、苹果酸39份、黄原胶3.8份、CMC1.87份、魔芋胶1.87份、海藻酸钠2.8份混合配制，制成牛蒡根悬浮型固体饮料。实施例3：将牛蒡根破壁超微粉500份、糊精300份、安赛蜜50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛蒡根悬浮型固体饮料，其特征在于：该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉480～520份、糊精280～320份、安赛蜜48～52份、柠檬酸58～62份、苹果酸38～43份、黄原胶3.7～4.3份、CMC1.8～2.1份、魔芋胶1.8～2.1份、海藻酸钠2.7～3.3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。

【技术特征摘要】
1.一种牛蒡根悬浮型固体饮料，其特征在于：该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉480～520份、糊精280～320份、安赛蜜48～52份、柠檬酸58～62份、苹果酸38～43份、黄原胶3.7～4.3份、CMC1.8～2.1份、魔芋胶1.8～2.1份、海藻酸钠2.7～3.3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。2.根据权利要求1所述的牛蒡根悬浮型固体饮料，其特征在于：该固体饮料由如下以重量份计的组份组成：牛蒡根破壁超微粉500份、糊精300份、安赛蜜50份、柠檬酸60份、苹果酸40份、黄原胶4份、CMC2份、魔芋胶2份、海藻酸钠3份；将按配比重量份的牛蒡根破壁超微粉、糊精、安赛蜜、柠檬酸、苹果酸、黄原胶、CMC、魔芋胶、海藻酸钠混合，即得牛蒡根悬浮型固体饮料。3.根据权利要求1或2所述的牛蒡根悬浮型固体饮料，其特征在于：所述牛蒡根破壁超微粉的制作方法具有如下步骤：S1、选材：选用无虫害、无霉烂、无变质的新鲜牛蒡根；S2、清洗后切块：将新鲜牛蒡根切分为4cmX4cm的颗粒；S3、干燥：置于50℃恒温环境下干燥24h；S4、初粉碎：将干燥后的牛蒡根粉碎，过40目标准筛，留取筛下物；S5、超微粉碎：将筛下物以超微粉碎时间5.5min、物料含水量8％、进料比75％进行超微粉碎，制得平均粒径小于40μm的超微粉即为牛蒡根破壁超微粉。4.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李棉军，
申请(专利权)人：重庆万源佳药业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50