流体输送模块制造技术

一种流体输送模块，包括：壳体，该壳体具有壳体内部容积，并且该壳体在壳体内部容积内限定第一刷隔室和第二刷隔室；入口，该入口将流体引入到壳体内部容积中；出口，该出口将流体从壳体内部容积排出；流体泵，该流体泵在壳体内部容积内并且具有泵部段和电动机组件，该电动机组件通过第一炭刷和第二炭刷接收电力，以使得第一炭刷接纳在电动机组件的第一炭刷保持器内，并且使得第二炭刷接纳在电动机组件的第二炭刷保持器内；以及过滤器，该过滤器在壳体内部容积内并且周向地围绕流体泵。第一刷隔室封围第一炭刷保持器，而第二刷隔室封围第二炭刷保持器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流体输送模块；更具体地涉及一种燃料输送模块；并且甚至更具体地涉及一种这样的燃料输送模块，该燃料输送模块包括燃料泵和过滤器组件，以使得燃料泵和过滤器组件包括位于过滤器内的燃料泵。
技术介绍
已知流体泵并且更具体地已知用于例如从机动车辆的燃料箱将燃料泵送至该机动车辆的内燃机的燃料泵。燃料泵通常是燃料输送模块的一部分，该燃料输送模块包括燃料储存器，该燃料储存器在燃料箱内限定储备燃料容积。该燃料泵位于燃料储存器内，由此确保燃料泵暴露于燃料，甚至当燃料箱内的燃料较低或者由于机动车辆在斜坡上操作或由于机动车辆以高速进行弯道行驶燃料箱内的燃料可能在燃料箱内移动时仍如此。已知此类燃料泵由电动机操作，该电动机使得泵部段转动以将燃料从燃料储存器泵送至内燃机。在诸如那些在授予Kanamaru等人的美国专利第6,807,948号、授予Frank等人的美国专利第5,875,816号、授予Kato的美国专利第6,880,569号、授予Schelhas等人的美国专利第6,047,685号、授予Laue等人的美国专利第5,392,750号以及授予Kleppner的美国专利第6,073,614号中示出的一些燃料模块，燃料泵的电动机由燃料过滤器周向地围绕。在燃料已通过燃料泵的泵部段之后，该燃料需在连通至内燃机之前通过过滤器，由此防止可能存在于燃料中的异物连通至内燃机。虽然之前的示例可能是有效的，但总是期望对任一现有技术进行持续地改进。
技术实现思路
简而言之，一种流体输送模块包括：壳体，该壳体沿着泵轴线延伸，以使得该壳体限定壳体内部容积，且该壳体在该壳体内部容积内限定第一刷隔室以及第二刷隔室；入口，该入口将流体引入到壳体内部容积中；出口，该出口将流体从壳体内部容积排出；流体泵，该流体泵在壳体内部容积内，且该流体泵具有泵部段和电动机组件，该电动机组件绕泵轴线转动，以使得该电动机组件的转动致使泵部段将燃料从入口泵送至出口，其中，该电动机组件通过第一炭刷和第二炭刷接收电力，从而使得第一炭刷接纳在电动机组件的第一炭刷保持器内，并且使得第二炭刷接纳在电动机组件的第二炭刷保持器内；以及过滤器，该过滤器在壳体内部容积内并且周向地围绕流体泵，以使得从入口泵送至出口的流体通过过滤器；其中，第一刷隔室封围第一炭刷保持器且第二刷隔室封围第二炭刷保持器，由此使得第一炭刷和第二炭刷电气地隔离。附图说明将参考附图来进一步描述本专利技术，其中：图1是将燃料供给至内燃机的燃料箱和燃料输送模块的示意图；图2是根据本专利技术的图1所示燃料输送模块的分解等轴视图；图2A和2B是图2所示各部分的分解等轴视图；图3是图2所示燃料输送模块的轴向剖视图；图3A是图3所示圆圈3A的放大图；以及图3B是图3所示圆圈3B的放大图。具体实施方式首先参照示出流体输送模块的图1，该流体输送模块说明为燃料输送模块10并且用于将燃料从燃料箱12供给至燃料消耗装置，该燃料消耗装置说明为用于机动车辆的内燃机14。燃料输送模块10位于燃料箱12内并且将燃料供给至内燃机14内的燃料轨16。多个燃料喷射器18与燃料轨16流体连通，由此接收来自燃料轨16的燃料。每个燃料喷射器18均构造成针对内燃机14的相应燃烧室(未示出)计量精确的燃料量，在燃烧室中对燃料进行燃烧以向机动车辆提供推进力并且驱动其他附件，作为非限制示例，这些附件可以是空气调节系统、电气系统以及动力方向盘。除了图1以外，现在将参照图2-3B，这些附图是燃料输送模块10的分解等轴视图和轴向剖视图。燃料输送模块10大体包括流体泵和过滤器组件20(之后将称为燃料泵和过滤器组件20)以及储存器组件22。尽管流体输送模块已说明为燃料输送模块10，但应理解到本专利技术不限于燃料输送模块，而是也可应用于输送除了燃料外的流体的流体输送模块。燃料泵和过滤器组件20大体包括沿着泵轴线26延伸的壳体24、位于壳体24内的过滤器28、位于壳体24内的电动机组件30、位于壳体24内的泵部段32，该泵部段由电动机组件30驱动以使得电动机组件30和泵部段32限定流体泵或燃料泵。燃料泵和过滤器组件20将在以下段落中进行详细地描述。壳体24包括上壳体34和固定于上壳体34的下壳体36，这将在之后进行更详细地描述。上壳体34是基本上杯形的并且包括环形上壳体侧壁34a，该环形上壳体侧壁围绕泵轴线26并且从上壳体第一端34b延伸至上壳体第二端34c，以使得上壳体第一端34b由下壳体36闭合，同时上壳体第二端34c由上壳体端壁34d闭合。下壳体36附连于上壳体第一端34b，由此在壳体24内限定壳体内部容积38。上壳体34和下壳体36可各自较佳地由塑性材料在注塑工艺中制成，该注塑工艺允许将随后描述的特征结构形成为网状。此外，上壳体34和下壳体36的一个或两个可由导电材料制成并进行电气地接地，以防止在使用中静电电荷积聚。上壳体34通过包括刷隔室壁44来限定第一刷隔室40和第二刷隔室42，该刷隔室壁从上壳体端壁34d轴向地延伸到壳体内部容积38中，以使得刷隔室分隔壁46横穿刷隔室分隔壁46的内周界，由此将第一刷隔室40和第二刷隔室42进行分隔。第一刷隔室40和第二刷隔室42将在之后进行更详细地描述。上壳体34还限定上壳体过滤器安装件48，该上壳体过滤器安装件从上壳体端壁34d轴向地延伸到壳体内部容积38中。上壳体过滤器安装件48在形状上是环形的并且绕泵轴线26对中，以使得上壳体过滤器安装件48周向地围绕第一刷隔室40和第二刷隔室42的刷隔室壁44。上壳体过滤器安装件48用于将过滤器28固定在壳体24内，这将在之后进行更详细地描述。上壳体34还通过包括感应器隔室壁54来限定第一感应器隔室50和第二感应器隔室52，该感应器隔室壁从上壳体端壁34d的与刷隔室壁44相对的侧部轴向地延伸，以使得感应器隔室分隔壁56从上壳体端壁34d轴向地延伸并且横穿感应器隔室壁54的内周界，由此将第一感应器隔室50和第二感应器隔室52进行分隔。第一感应器隔室50和第二感应器隔室52进一步由感应器隔室罩盖58限定，该感应器隔室罩盖基本上平行于上壳体端壁34d并且接合感应器隔室壁54和感应器隔室分隔壁56，由此封围第一感应器隔室50和第二感应器隔室52，以使得第一感应器隔室50和第二感应器隔室52轴向地限定在上壳体端壁34d和感应器隔室罩盖58之间。感应器隔室罩盖58可较佳地由塑性材料制成，并且仅作为非限制示例罩盖可通过与感应器隔室壁54过盈配合、通过感应器隔室壁54的与感应器隔室罩盖58的互补结构互锁的结构或者通过焊接连接件而固定于上壳体34。第一感应器隔室50和第二感应器隔室52将在之后进行更详细地描述。下壳体36包括下壳体端壁60，该下壳体端壁横跨上壳体第一端34b，由此在上壳体第一端34b处关闭上壳体34。下壳体36还包括下壳体出口管62，该下壳体出口管延伸穿过下壳体端壁60。下壳体出口管62具有下壳体出口管第一部段62a，该下壳体出口管第一部段从下壳体端壁60延伸到壳体内部容积38中，以使得下壳体出口管62径向地定位在过滤器28和上壳体侧壁34a之间。下壳体出口管62还具有下壳体出口管第二部段62b，该下壳体出口管第二部段沿与下壳体出口管第一部段62a相反的方向从下壳体端壁60延伸。下壳体出口管62本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体输送模块，包括：壳体，所述壳体沿着泵轴线延伸，以使得所述壳体限定壳体内部容积，且所述壳体在所述壳体内部容积内限定第一刷隔室以及第二刷隔室；入口，所述入口将流体引入到所述壳体内部容积中；出口，所述出口将流体从所述壳体内部容积排出；流体泵，所述流体泵在所述壳体内部容积内，且所述流体泵具有泵部段和电动机组件，所述电动机组件绕所述泵轴线转动，以使得所述电动机组件的转动致使所述泵部段将燃料从所述入口泵送至所述出口，其中，所述电动机组件通过第一炭刷和第二炭刷接收电力，从而使得所述第一炭刷接纳在所述电动机组件的第一炭刷保持器内，并且使得所述第二炭刷接纳在所述电动机组件的第二炭刷保持器内；以及过滤器，所述过滤器在所述壳体内部容积内并且周向地围绕所述流体泵，以使得从所述入口泵送至所述出口的流体通过所述过滤器；其中，所述第一刷隔室封围所述第一炭刷保持器且所述第二刷隔室封围所述第二炭刷保持器，由此使得所述第一炭刷和所述第二炭刷电气隔离。

【技术特征摘要】
2015.07.30 US 14/813,3861.一种流体输送模块，包括：壳体，所述壳体沿着泵轴线延伸，以使得所述壳体限定壳体内部容积，且所述壳体在所述壳体内部容积内限定第一刷隔室以及第二刷隔室；入口，所述入口将流体引入到所述壳体内部容积中；出口，所述出口将流体从所述壳体内部容积排出；流体泵，所述流体泵在所述壳体内部容积内，且所述流体泵具有泵部段和电动机组件，所述电动机组件绕所述泵轴线转动，以使得所述电动机组件的转动致使所述泵部段将燃料从所述入口泵送至所述出口，其中，所述电动机组件通过第一炭刷和第二炭刷接收电力，从而使得所述第一炭刷接纳在所述电动机组件的第一炭刷保持器内，并且使得所述第二炭刷接纳在所述电动机组件的第二炭刷保持器内；以及过滤器，所述过滤器在所述壳体内部容积内并且周向地围绕所述流体泵，以使得从所述入口泵送至所述出口的流体通过所述过滤器；其中，所述第一刷隔室封围所述第一炭刷保持器且所述第二刷隔室封围所述第二炭刷保持器，由此使得所述第一炭刷和所述第二炭刷电气隔离。2.如权利要求1所述的流体泵，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体包括：上壳体侧壁，所述上壳体侧壁围绕所述泵轴线并且从上壳体第一端延伸至上壳体第二端；以及上壳体端壁，所述上壳体端壁闭合所述上壳体第二端；其中，所述下壳体固定于所述上壳体第一端，以使得所述下壳体闭合所述上壳体第一端。3.如权利要求2所述的流体泵，其特征在于，所述第一刷隔室和所述第二刷隔室从所述上壳体端壁轴向地延伸。4.如权利要求2所述的流体泵，其特征在于，第一端子从所述第一炭刷保持器延伸穿过所述上壳体端壁，以使得第一分流线在所述第一端子和所述第一炭刷之间提供电气连通；以及第二端子从所述第二炭刷保持器延伸穿过所述上壳体端壁，以使得第二分流线在所述第二端子和所述第二炭刷之间提供电气连通。5.如权利要求4所述的流体泵，其特征在于，第一感应器隔室和第二感应器隔室在所述壳体内部容积外部限定在所述上壳体端壁上。6.如权利要求5所述的流体泵，其特征在于，所述第一感应器隔室和所述第二感应器隔室由感应器隔室壁限定，所述感应器隔室壁从所述上壳体端壁轴向地延伸。7.如权利要求6所述的流体泵，其特征在于，所述第一感应器隔室和所述第二感应器隔室进一步由感应器隔室分隔壁限定，所述感应器隔室分隔壁横穿所述感应器隔室壁的内周界，以使得所述感应器隔室分隔壁从所述上壳体端壁轴向地延伸。8.如权利要求7所述的流体泵，其特征在于，所述第一感应器隔室和所述第二感应器隔室进一步由感应器隔室罩盖限定，所述感应器隔室罩盖接合所述感应器隔室壁，以使得所述第一感应器隔室和所述第二感应器隔室轴向地限定在所述上壳体端壁和所述感应器隔室罩盖之间。9.如权利要求8所述的流体泵，其特征在于，第一射频干扰电路位于所述第一感应器隔室内，而第二射频干扰电路位于所述第二感应器隔室内，以使得所述第一射频干扰电路和所述第二射频干扰电路抑制由所述电动机组件在使用中产生的射频干扰；以及其中，所述第一感应器隔室封围所述第一射频干扰电路，而所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·G·菲希尔，D·M·拉斯科斯基，
申请(专利权)人：德尔福技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US